Riempitrice usata in vendita – Used Bottling Lines™

Riempitrice

Macchine riempitrici usate:

Queste macchine riempitrici si occupano di contenitori come bottiglie o lattine. Trattiamo principalmente riempitrici automatiche usate e macchine semiautomatiche. In commercio esistono vari modelli di riempitrici usate che cambiano principalmente in base al tipo di prodotto che imbottigliano. Una riempitrice per spumante è diversa rispetto ad una che riempie soli prodotti fermi, quindi avrà bisogno di attrezzature diverse. In base alla velocità di produzione della riempitrice automatica di bottiglie, esistono riempitrici lineari o rotative. Le macchine riempitrici usate si differenziano per il numero di bottiglie producono ogni ora.

Riempitrice automatica: cosa fa in pratica

Una riempitrice non è semplicemente una “riempitrice”. Durante il processo di riempimento la macchina riempitrice non deve assolutamente modificare le proprietà fisiche e organolettiche del prodotto che sta lavorando. Prodotti come acqua, vino, birra, latte e olio devo restare integri e conformi a loro natura. Le macchine riempitrici usate per questo tipo di prodotto hanno sistemi e regole diverse. La riempitrice automatica deve quindi essere rispettosa di alcuni paramenti. Deve avere un sistema e dei componenti coerenti con tutte le norme igienico-sanitarie previste dalla normativa vigente.

Situazioni da evitare nel riempimento:

Durante l'intera fase, la riempitrice deve evitare di fare essenzialmente queste quattro cose.

Inquinare il prodotto
Ossidare il prodotto
Alterare la quantità del prodotto
Alterare la qualità del prodotto

Per dare una regola stabile, il tempo tra il riempimento e tappatura deve essere il più breve possibile. Si parla si secondi, nei quali nulla deve entrare in contatto con il contenuto. La riempitrice è costituita da un numero variabile di rubinetti o ugelli di riempimento. Da questi esce il prodotto che fluisce direttamente nel contenitore bottiglie, brik ecc..

Riempitrice: tipi e metodi di riempimento

A seconda del tipo di prodotto imbottigliato, il processo di riempimento sarà diverso. Il riempimento della bottiglia di vino si esegue in modo diverso rispetto ad una lattina di tè o a un brik. Per questo motivo, i metodi di riempimento si dividono in:

Gravità o un riempimento a gravità - leggera depressione
Sotto vuoto o depressione
Volumetrico
Isobarico o contropressione
Riempimento a caldo - Hot fill
Asettico

Riempimento per gravità - leggera depressione

Il prodotto scorre nella bottiglia per gravità attraverso una valvola che si aziona quando la bottiglia raggiunge la stazione di riempimento. Contemporaneamente l'aria nella bottiglia fuoriesce attraverso un tubo di sfiato. Quando il liquido raggiunge l'estremità inferiore del tubo di sfiato, la sua discesa nella bottiglia viene interrotta perché l'aria non può più fuoriuscire. Riempimento a gravità, ideale per il riempimento di vino fermo o liquori in bottiglie di vetro. Dopo la fase di pre-evacuazione, la valvola di riempimento si apre e il prodotto da riempire può essere deviato all'interno del contenitore. Attraverso di un sistema di turbolenze che consente un riempimento delicato. Durante il riempimento, il gas inerte presente nella bombola ritorna nel serbatoio. Infine quando il livello nella bombola raggiunge il beccuccio, il riempimento si interrompe e la valvola si chiude.

Riempimento sottovuoto o depressione

Il riempimento a gravità sotto vuoto è molto simile al precedente. La differenza è che si crea un vuoto all'estremità del tubo di sfiato all'esterno della bottiglia. Questo sistema è adatto per vino e alcolici poiché non si perdono aromi e gradazione alcolica.

Riempimento volumetrico

Nel riempimento volumetrico si misura il volume del liquido. Una delle valvole di riempimento è equipaggiata con un dosatore magnetico di portata che misura il volume trasferito al contenitore. L’elettronica permette di quantificare il tempo necessario a riempire il quantitativo di prodotto desiderato. Tutte le altre valvole di riempimento vengono gestite pneumaticamente sulla base del tempo definito dalla valvola con il dosatore magnetico di portata.

Riempimento Isobarico o contropressione

Una riempitrice isobarica, che fa parte di linee usate isobariche, permette la lavorazione di champagne, di spumanti, vini frizzanti, vini lisci e bevande gassate. Con i sistemi di riempimento isobarici, lo champagne, lo spumante e i vini frizzanti possono essere riempiti con cicli di riempimento ottimizzati. Tutto questo per la riduzione dei tempi morti a causa della possibilità di eseguire il degasaggio in più fasi. I vini lisci possono essere riempiti con sovrapressione, migliorando la qualità del riempimento e riducendo anche il consumo di energia del sistema. Le linee usate isobariche inoltre permettono di garantire un aumento pari a zero dell'ossigeno nel vino. Le linee usate isobariche sono piu' complete perche' possono riempire sia prodotti senza gas e con Gas. Trovare sul mercato delle linee usate isobariche non e' facile, e bisogna conoscere bene sia la loro storia che chi le ha utilizzate.

Riempimento Hot fill

Il riempimento a caldo noto come hot-fill viene utilizzato per la gestione di tutti quei prodotti che non sono completamente liquidi come ad esempio passate di pomodoro o succhi di frutta che presentano quantità elevate di sostanze organiche ma anche latte oppure panna. In pratica tutti quei prodotti con shelf life (data di scadenza) che vanno dalla settimana ai dieci giorni. Il processo consiste nel riempimento della bottiglia ad una temperatura tra gli 80°/85°C, dopo il quale vi è un l’iniezione di azoto. Finalizzata per evitare l’implosione durante il raffreddamento fino a temperatura ambiente. Molte bevande infatti hanno la necessità di un contenitore asettico; il processo Hot Fill ha il vantaggio di utilizzare il calore del prodotto stesso al fine di rendere la bottiglia sterile.

Riempimento Asettico

Il riempimento asettico è una tipologia di riempimento dove l’intero processo di imbottigliamento viene eseguito completamente in un ambiante sterile a tenuta stagna. Il riempimento asettico è un procedimento che consente di imbottigliare una bevanda commercialmente sterile in un impianto alimentare tecnicamente sterile. L’intera produzione si svolge in un ambiente privo di germi in cui l’alimento e le confezioni vengono sterilizzati separatamente e combinati in condizioni asettiche. Proprio per il riempimento di prodotti sensibili che non sono in grado di proteggersi autonomamente dalla proliferazione dei microrganismi, un ambiente sterile è imprescindibile per il riempimento asettico.

Riempitrice: accorgimenti da considerare

La riempitrice è la macchina che richiede più attenzioni data la sua natura e importanza durante il processo di imbottigliamento. Non dimentichiamoci che una riempitrice deve essere sanificabile nella sua totalità con parti in acciaio realizzato per prodotti alimentari. Tutte le parti che la compongono che sono in contatto con l’alimento, siano di gomma o metallo. Bisogna avere anche a disposizione un servizio di assistenza competente, con cui ricevere una manutenzione programmata per garantire standard qualitativi elevati. Sia in produzione, sia in durata della macchina per molti anni.

Riempitrice nel monoblocco di riempimento

Una riempitrice è una macchina singola che viene posizionata prima del tappatore. Nel caso però che una riempitrice si colleghi insieme ad altre macchine in un blocco unico, questo si va a chiamare monoblocco di riempimento o triblocco di riempimento, a seconda delle varianti. Cioè a seconda di quali macchine condividono questo unico blocco. Un monoblocco di riempimento in genere parte da una riempitrice e un tappatore che tappa – chiude le bottiglie subito dopo essere state riempite. Esistono varie versioni, con uno o più sistemi di tappatura oppure con la sciacquatrice si posiziona subito prima della riempitrice. Possiamo dire che un monoblocco di riempimento si occupa generalmente di tre funzioni tutte essenziali durante il processo di imbottigliamento. Sciacquatura, riempimento, tappatura.

Riempitrice usata

Sempre più aziende stanno valutando l'acquisto di una riempitrice usata. Di seguito puoi trovare un elenco dei nostri migliori suggerimenti e consigli per aiutare le persone come te che si occupano di imbottigliamento. L'acquisto di una riempitrice usata può farti risparmiare un sacco di soldi. Dal punto di vista finanziario, le nuove macchine iniziano a perdere valore subito dopo l'acquisto. Con una riempitrice usata in vendita puoi risparmiare diverse migliaia di dollari. Già solo per questo motivo vale sicuramente la pena acquistare una riempitrice usata. Sul nostro sito puoi conoscere tutte le caratteristiche estetiche e meccaniche del prodotto che ti interessa. Ti garantiamo che spenderai molto meno per l'acquisto, rispetto a una riempitrice nuova.

Perchè conviene una riempitrice usata?

Acquistando una riempitrice usata, puoi risparmiare dal 35% al 60% sul prezzo che pagheresti per una nuova macchina. Sia che tu voglia acquistare una riempitrice usata per iniziare una nuova attività o per cambiarne una esistente. Vale la pena dare un'occhiata prima al mercato dell'imbottigliamento dell'usato. La scelta di modificare i modelli o aggiornare quelli esistenti può dipendere da molti fattori. I motivi possono essere numerosi. Forse devi iniziare a produrre di più rispetto al passato. Oppure una delle riempitrici usate è diventata inefficiente, inizia a causare problemi, arresti o rallentamenti. Tanto che è difficile raggiungere il volume di produzione giornaliero necessario.

Riempitrici usate: ricerca macchinari usati

Innanzitutto ci sono molti vantaggi nell'acquistare riempitrici usate. Tuttavia, ci sono cose importanti a cui prestare attenzione durante il processo di acquisto. Durante la ricerca – ed eventualmente l'acquisto – di macchine riempitrici usate, è necessario compiere alcuni importanti passaggi preparatori. Innanzitutto, durante la ricerca è fondamentale avere le idee chiare sulle proprie reali esigenze. È necessario avere un'idea precisa della macchina e delle proprie esigenze, cercandola nell'apposita sezione del sito. Infine è importante conoscere la storia della riempitrice usata. Se possibile le ore di lavoro, se la macchina è stata revisionata e mantenuta regolarmente e se la manutenzione è stata eseguita da tecnici specializzati. Questi sono tutti fattori che aiutano a capire quale riempitrice acquistare.