Linea di riempimento asettico usata Bag in Box Astepo fino a 1400 bph

Introduzione al sistema

La “Linea di riempimento asettica usata Bag in Box Astepo fino a 1400 BPH” segna una rivoluzione nel settore della trasformazione alimentare. È un’epitome di finezza ingegneristica, progettato specificamente per ICE cream mix. Il sistema garantisce un ambiente asettico, fondamentale per mantenere l’integrità del prodotto, migliorare la shelf life e garantire la sicurezza dei consumatori.

Componenti e specifiche tecniche

L’Astepo HS-LA A.F. 1H/1″ è il fulcro del sitema Astepo, una meraviglia della produzione moderna. Ad accompagnare l’unità primaria è un sofisticato sistema di trasporto integrato per il trasferimento senza soluzione di continuità dei prodotti, riducendo al minimo i rischi di contaminazione e l’intervento umano.
Un impacchettatore automatico segue l’esempio nella linea asettica usata, esemplificandone l’efficienza e la coerenza.  Esso garantisce che ogni prodotto soddisfi specifiche precise, un fattore essenziale per mantenere l’affidabilità operativa e gli standard del prodotto. Una serie completa di pezzi di ricambio strategici completa il sistema, indicandone una notevole lungimiranza nel mantenere operazioni ininterrotte.
É importante sapere che se necessario la linea potrebbe essere integrata con un incartonatrice semiautomatica (da quotare separatamente).

Costruita nel 2009 in Italia, questa linea di riempimento asettico usata Box Astepo fino a 1400 BPH rappresenta l’eccellenza europea nella produzione, aderendo a rigorosi protocolli di sicurezza e qualità. L’efficacia operativa è evidente nella sua ottimizzazione energetica: funziona a 400V a 50Hz con una potenza di 2,5kW. La struttura pneumatica, altro aspetto centrale, richiede una pressione stabile di 7-8 bar con un consumo di 160 Nm3/ora, fornendo la forza necessaria in modo controllato.

Parametri operazionali

Il processo asettico della Linea di riempimento asettico usata Bag in Box Astepo fino a 1400 bph, una pietra miliare di questo sistema, si basa su un meccanismo di pulizia avanzato. Utilizzando il vapore a una pressione ottimale di 6 bar e il perossido ad una concentrazione del 35%, si rivolge ed elimina le minacce microbiche. Questo metodo non solo garantisce un ambiente di riempimento sterile, ma salvaguarda anche le proprietà organolettiche della miscela di gelato.
Questi parametri vengono calibrati meticolosamente per migliorare il flusso di produzione, adattandosi a un profilo di prodotto con una pressione massima di 2 bar e una temperatura di picco di 80, C. L’efficienza si riflette nella sua portata, colpendo costantemente 7000 l/h.

Innovazioni in rinnovamento

La fase di ristrutturazione ha visto significativi miglioramenti, principalmente per rafforzare le prestazioni e l’affidabilità. I componenti vitali come le guarnizioni della testa di riempimento e i cilindri pneumatici sono stati sostituiti, rafforzando il nucleo del sistema. L’introduzione di tubi pneumatici di alta qualità e un nuovo misuratore Andress & Houser esemplificano l’impegno per la precisione e la qualità.
Il sistema a vapore ha ricevuto una revisione completa, con elementi critici sostituiti o ricondizionati, garantendo maggiore affidabilità e coerenza delle prestazioni. L’integrazione di una valvola dedicata, indipendente dalla linea di prodotti, per il lavaggio e la sterilizzazione ha segnato un’innovazione nell’efficienza di manutenzione.

Adattabilità e personalizzazione

La personalizzazione del sistema risponde alle specifiche esigenze produttive e alle richieste del mercato. Degna di nota è la traduzione di alta qualità del pannello di controllo in lingua Russa, un adattamento strategico al mercato. La riconfigurazione del sistema di riempimento asettico per i coperchi ELPO si avvale di una notevole versatilità operativa, abbinata ad un ampliamento della capacità produttiva fino a 2000 l/h. Questi adattamenti testimoniano la preparazione della linea alle diverse sfide del mercato.

Conclusione per la Linea di riempimento asettico usata Bag in Box Astepo fino a 1400 bph

In sostanza, la linea di imbottigliamento asettico Astepo trascende la conformità di base agli standard dell’industria alimentare. I miglioramenti strategici e le integrazioni tecniche avanzate offrono un sistema di produzione che non solo risponde alle esigenze attuali, ma anticipa le sfide future. Riafferma l’impegno a fornire qualità, sicurezza e eccellenza operativa senza pari nel settore della trasformazione alimentare.