Linea di imbottigliamento completa usata per PET e vetro 2007

Depalettizzatore

Questa unità prende le bottiglie sfuse che sono impilate su un pallet e le posiziona su un’area di accumulo prima di entrare nell’unità di sollevamento. Il funzionamento della macchina è manuale.

Ci sono alcune interazioni del carrello elevatore con il caricamento di pallet pieni sul trasportatore di alimentazione, la rimozione dei pallet vuoti dal trasportatore di scarico e il posizionamento di pallet vuoti a livello dell’operatore (divisori a strati). La pulizia viene effettuata a macchina spenta e paranco abbassato.

Abbassatore di bottiglie

Il discensore trasferisce le bottiglie dal livello dell’operatore del depalettizzatore al risciacquo di livello inferiore prima di entrare nella riempitrice. Questa unità è utilizzata solo per bottiglie di vetro e può essere regolata meccanicamente facilmente a seconda delle diverse dimensioni della bottiglia.

Sciacquatrice

Fornisce un modo eccellente per pulire completamente le bottiglie. La sciacquatrice per bottiglie viene utilizzata per il risciacquo sia di bottiglie in PET che di vetro. La macchina può essere regolata meccanicamente per adattarsi a diversi tipi di bottiglie.

Icon Monoblocco Di Riempimento

(ICON 5000 30/10 Riempitrice e Tappatrice Pick and Place)
Riempitrice Icon, viene acquistato nel 2007 (30 teste di riempimento con 10 teste di tappatura) sarebbe in grado di riempire:

– Velocità di produzione massima di 10.000 bph 1250, succo da 1 litro (SBO10)
– 14.000 bph 600 ml (SBO10 + SBO4) produzione di PET
– Adatto per bottiglie di riempimento in vetro
Anno di fabbricazione: 2007
Produttore: ICONA

Arol tappatore (bottiglie di plastica)

Tappatore Arol viene utilizzato per applicare tappi di plastica sulle bottiglie all’interno della macchina ICON Filler. Questa unità si trova all’interno della macchina Icon Filler. La torretta di tappatura pick and place in grado di:
– Tappi piatti da 28 mm
– Cappucci sportivi da 28 mm
– Cappucci piatti da 38 mm
– Non adatto per tappi in alluminio ROPP (utilizzare Alcoa Capper esistente per questi prodotti)

Modello: EURO/PK TORRETTA PIANA E SPORTIVA 10 TESTE
Anno di produzione: 2007
Velocità: 24000 BPH/MAX
Confezione: bottiglie tonde in PET (diam. max. 110 mm)
Chiusura: vite in plastica tappi FLAT e SPORT diam. 28 mm, Vite in plastica FLATcaps diam. 38 mm.
Voltaggio: 415 V / 50 Hz / 24 V.
Passo: 157 mm
Diametro primitivo: 500 mm
Direzione di lavoro: in senso orario

Scivolo / tramoggia per tappi – Linea di imbottigliamento completa usata per PET e vetro

Lo scivolo per tappi in acciaio inossidabile viene utilizzato per trasferire i tappi in plastica e in alluminio nel sorter delle macchine Tappatrici sia per Arol che per Alcoa Capper.

Ispezione bottiglia/rifiuto e sigillante a induzione

Unità di rilevamento e scarto tappo. Questa unità rileva la presenza di un sigillo in alluminio nel tappo. Questo sistema include un espulsore che rifiuterà le bottiglie su un nastro trasportatore separato abbastanza presto per essere rielaborate.

Alcoa Tappatore (bottiglie di vetro)

Questa unità viene utilizzata per applicare i tappi sulle bottiglie di vetro. Il tappatore Alcoa ROPP a 8 teste viene fornito con il selezionatore di tappi e lo scivolo per tappi è condiviso con il tappatore Arol per bottiglie di plastica. Questa unità è utilizzata per l’alcool della bevanda nelle bottiglie di vetro. A seconda dei prodotti si possono utilizzare 4 teste o 8 teste.

La velocità di produzione è di massimo 80 bottiglie
al minuto. Questa unità ha 2 rimboccatrici e 2 filettatrici posizionate una di fronte all’altra e possono essere regolate meccanicamente in base al diametro del collo della bottiglia.
Modello: cuffia Alcoa Capper VK-138 55950

Invertitore / sterilizzatore per bottiglie di plastica

Questa unità viene utilizzata principalmente per sterilizzare la bocca della bottiglia in PET e la superficie dei tappi con la temperatura del prodotto. La velocità della macchina corrisponde alla velocità della linea.

Tunnel di raffreddamento/riscaldamento

L’unità del tunnel di raffreddamento viene utilizzata per i prodotti pastorizzati (succhi) e il tunnel di riscaldamento viene utilizzato per i prodotti alcolici.

L’unità a tunnel di raffreddamento viene utilizzata per raffreddare i prodotti riempiti a caldo. Raffreddare le bottiglie dopo il riempimento a caldo è fondamentale per preservare il gusto e il valore nutritivo del prodotto. Il prodotto caldo viene fatto passare attraverso il tunnel in acciaio inox dotato di una serie di ugelli che nebulizzano l’acqua fredda sul prodotto.

Il tunnel di riscaldamento viene utilizzato per riscaldare i prodotti alcolici riempiti a freddo fino a una temperatura sufficientemente calda da evitare la formazione di condensa sulla superficie della bottiglia.
Questa unità aiuta con l’etichettatura e la movimentazione delle bottiglie fino alla linea di produzione.

Pastorizzatore – Linea completa di imbottigliamento usata per PET e vetro

L’unità di pastorizzazione viene utilizzata per sterilizzare i nostri succhi e può essere utilizzata anche per i prodotti a base di latte e può funzionare fino a 10.000 l/ora con una temperatura massima di 100 ℃

1995 Etichettatrice rotativa Kosme

L’etichettatrice gestisce le etichette autoadesive in carta o plastica. Le bottiglie vengono ruotate nella posizione di etichettatura ottimale. L’etichetta viene poi lisciata dopo l’applicazione con le apposite piastre roll-on. Questa unità viene utilizzata per applicare le etichette autoadesive delle nostre bottiglie Galway Pipe.

Questa unità ha 3 applicatori di teste di etichette e può funzionare
a 7000 bottiglie all’ora. La velocità di produzione può variare a seconda dei tipi di bottiglia/prodotto.
Anno di fabbricazione: 1995
Modello/ Tipo: MERKUR 16T S1 S2 ADV

2005 Imball Multi Packer Macchina imballaggio

La macchina Imball Multipacker è stata utilizzata per confezionare i succhi da 250 ml (4 confezioni x 6 confezioni). Questa unità non è dotata dell’unità colla.
Produttore: Imball
Modello: Confezione multipla 100
Anno di produzione: 2005
Velocità: 14.400 cph

Divisore di linea Smi

Distribuisce adeguatamente le bottiglie su più corsie prima di entrare nella macchina Packer. Classificato a 200 bpm.

La funzione della macchina è in cima/morsetto/oscillazione/rilascio. Questa unità può gestire fino a 8 corsie.
Modello: DIVIPACK 200
Tensione: 415 V (trifase + PE)
Anno di costruzione: 2002

Imballatore Dimac / Imballatore avvolgente

L’unità di confezionamento Wrap Around è flessibile in quanto può eseguire da 6 a 30 confezioni. La macchina Starwrap nasce per formare cartoni completi da fustellati stesi.

La Starwrap è una macchina con ingresso e uscita disposti su due livelli. I cartoni si formano quando il prodotto viene abbassato attraverso un piatto comandato da una camma meccanica (gli imballi scendono dal vassoio alto e avvolgono il cartone)

Pallettizzatore – Linea completa di imbottigliamento usata per PET e vetro

Il palettizzatore Fibreking viene utilizzato per pallettizzare i cartoni dei prodotti prima di essere trasferiti all’area Turn Table e ASW. La configurazione/schema del pallet dipende dalle dimensioni del cartone.
Modello / Tipo: PALLETTIZZATORE RHCP30
Produttore: FIBREKING