Descrizione
Usato Impianto di fine linea per bottiglie in PET 37800 bph
Questo sistema di fine linea per bottiglie in PET offre una configurazione ad alte prestazioni progettata per automatizzare le operazioni di pallettizzazione, avvolgimento e movimentazione finale. Il sistema di fine linea usato per bottiglie in PET 37800 bph gestisce la produzione ad alta velocità, operando a una velocità nominale di 37.800 bottiglie all “ora e una produttività di 300 strati di pallet all” ora. La linea è già smantellata e attualmente in deposito; Pertanto, è pronto per la ridistribuzione senza richiedere lo smontaggio.
Unità di pallettizzazione ad alte prestazioni
Il pallettizzatore Krones Robot A3, costruito nel 2008, garantisce un “elevata produttività e affidabilità industriale. Lavora fino a 300 strati all” ora, supportando ambienti di produzione intensivi. Inoltre, il sistema comprende un divisore di pacchi e un orientatore di pacchi, entrambi azionati da servomotori, che posizionano con precisione i fasci sul pallet. Inoltre, integra un magazzino pallet, un inseritore di fogli di cartone tra gli strati e un magazzino di cartone per garantire operazioni di pallettizzazione completamente automatizzate. Di conseguenza, il sistema riduce l “intervento manuale e migliora l” efficienza complessiva.
Sistema di avvolgimento pallet con film estensibile
Il secondo componente del sistema di fine linea usato per bottiglie in PET 37800 bph è l’avvolgitore di pallet, modello A5000BII, prodotto da Strema nel 2006. Questa unità stabilizza i carichi dei pallet con film estensibile, riducendo al minimo il rischio di spostamenti del carico durante il trasporto. Inoltre, la macchina supporta diverse altezze di pallet e consente una perfetta integrazione con i sistemi di trasporto automatizzati. Di conseguenza, garantisce flessibilità e adattabilità alle diverse esigenze produttive.
Sezione di trasporto e movimentazione pallet
I trasportatori per pallet Krones completano l “impianto di fine linea usato per bottiglie in PET 37800 bph. Questi trasportatori spostano i pallet a pieno carico in modo fluido e continuo tra le unità chiave del sistema. Infatti, garantiscono un flusso costante di materiale, anche in condizioni di produzione ad alta velocità. Inoltre, i trasportatori sono caratterizzati da una struttura robusta, che migliora la durata e riduce i requisiti di manutenzione. Nel frattempo, l” integrazione tra i componenti favorisce un flusso operativo sincronizzato.
Configurazione completa per linee di imbottigliamento ad alta velocità
Il sistema di fine linea usato per bottiglie in PET 37800 bph offre una soluzione integrata per l’automazione della fase finale delle linee di imbottigliamento in PET. Da un lato, il pallettizzatore garantisce un impilamento accurato; D’altra parte, l’avvolgitore fissa il carico per il trasporto. In particolare, la sinergia tra il pallettizzatore, l’avvolgitore e i trasportatori massimizza l’efficienza dello spazio, riduce i tempi di inattività e migliora la sicurezza dell’operatore. In altre parole, il sistema migliora la produttività di fine linea senza compromettere le prestazioni. Ad esempio, in strutture in cui la velocità di cambio formato e l’affidabilità sono fondamentali, questa configurazione si rivela molto vantaggiosa. Inoltre, il sistema può essere adattato a vari formati con una riconfigurazione minima.
Conclusione tecnica
Con una capacità fino a 37.800 bottiglie all’ora, il sistema di fine linea usato per bottiglie in PET 37800 bph rappresenta una scelta strategica per gli impianti di imbottigliamento in PET che cercano un efficiente sistema di gestione del fine linea. Come accennato in precedenza, la sua configurazione modulare e i componenti di alta qualità consentono un facile adattamento a diversi layout di produzione. Pertanto, le aziende che mirano a modernizzare le proprie operazioni di imballaggio possono fare affidamento su questo sistema come soluzione completa e affidabile. In sintesi, questo sistema di fine linea usato combina velocità, precisione e integrazione per soddisfare le rigorose esigenze dei moderni impianti di imbottigliamento.