Used Bottling Lines logo
×
  • Photo #1 of Used CIP Tetra Pak year 2010 15T/h
  • Photo #2 of Used CIP Tetra Pak year 2010 15T/h

Attrezzature Varie

Rif: AT91

Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h

In funzione
Costruttore:
Tetra Pak®
Modello:
Tetra Alcip 1
Anno:
2010
Velocità:
15000 L/h

Detagli

Protezioni antinfortunistiche:
Manuali:

Attrezzature Varie

Rif: AT91

Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h

In funzione
Costruttore:
Tetra Pak®
Modello:
Tetra Alcip 1
Anno:
2010
Velocità:
15000 L/h
Richiedi informazioni
Ulteriori informazioni, foto e layout sono disponibili per ogni macchina. Clicca su "Richiedi informazioni" nel caso avessi bisogno di più dati.
ATTENZIONE: Lo stato operativo di ogni macchina viene monitorato mensilmente. Pertanto aggiorneremo tempestivamente lo stato attuale della macchina solo al momento della tua richiesta.

Descrizione

Usato CIP Tetra Pak anno 2010 15T/h

Il CIP Tetra Pak usato anno 2010 15T/h, modello Tetra Alcip 1, esegue il Cleaning in Place (CIP) per automatizzare il processo di pulizia negli impianti di imbottigliamento e di lavorazione degli alimenti. Di conseguenza, questo sistema garantisce un ciclo di sanificazione efficace senza richiedere lo smontaggio della linea di produzione, ottimizzando i tempi di fermo macchina e riducendo il consumo di acqua e detergente.

Tetra Pak ha costruito il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h nel 2010. In particolare, la sua capacità operativa di 15 tonnellate all’ora lo rende adatto a impianti ad alta produttività, garantendo al contempo standard igienici conformi alle normative dell’industria alimentare e delle bevande.

Caratteristiche tecniche del Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h

Tetra Alcip 1 applica un ciclo di lavaggio controllato per rimuovere i residui organici e inorganici dai circuiti di produzione. In particolare, il sistema integra serbatoi separati per acqua, detergente alcalino e acido e regola automaticamente la temperatura, la concentrazione chimica e il tempo di lavaggio in base alle esigenze dell’impianto. Di conseguenza, migliora l’efficienza delle operazioni di pulizia.

Inoltre, il Tetra Pak CIP usato anno 2010 15T/h automatizza il processo di pulizia, riducendo i rischi di contaminazione incrociata e migliorando l’efficienza della produzione. Inoltre, il sistema consente agli operatori di configurare diversi parametri di lavaggio, il che consente l’adattamento alle specifiche esigenze di produzione e garantisce una pulizia accurata delle linee di riempimento, delle tubazioni e degli scambiatori di calore.

Sicurezza e controllo di processo

Il sistema include funzioni di sicurezza avanzate, quali:

Di conseguenza, queste caratteristiche garantiscono che questo CIP usato funzioni in modo affidabile, riducendo al minimo gli errori operativi e ottimizzando il consumo di acqua e prodotti chimici. Inoltre, il monitoraggio automatizzato del sistema migliora la sicurezza riducendo al contempo i requisiti di manutenzione.

Vantaggi operativi

Utilizzando questo CIP usato, Tetra Pak migliora la produttività dell’impianto in diversi modi. Innanzitutto, riduce i tempi di fermo: il sistema di lavaggio continuo completa cicli di pulizia rapidi senza richiedere lo smontaggio dei componenti. Inoltre, ottimizza l’utilizzo delle risorse: il sistema di dosaggio automatico del detersivo previene lo spreco di sostanze chimiche. Inoltre, garantisce la conformità normativa: il sistema soddisfa elevati standard igienici ed è conforme alle normative di settore.

Allo stesso tempo, la natura automatizzata di questo sistema aiuta i produttori a semplificare le procedure di pulizia. Di conseguenza, le aziende beneficiano sia di una migliore continuità produttiva che di una riduzione dei costi operativi. Allo stesso modo, la possibilità di personalizzare i parametri di pulizia consente un maggiore controllo sui processi di sanificazione.

Conclusione

In sintesi, questo Tetra Pak CIP usato offre una soluzione efficiente e affidabile per la sanificazione degli impianti di imbottigliamento e produzione alimentare. Poiché il suo design dà priorità all’automazione, questo sistema riduce al minimo l’intervento manuale massimizzando l’efficienza operativa. Inoltre, le sue avanzate caratteristiche di sicurezza garantiscono la massima igiene e produttività nell’industria delle bevande e degli alimenti liquidi. In definitiva, l’adozione di questo sistema consente alle aziende di mantenere elevati standard igienico-sanitari, migliorando al contempo l’efficienza complessiva dei processi.


Ti interessa questa macchina?