Tappatore usato BERTOLASO fino a 4500 bph

Analisi Tecnica della Tappatrice BERTOLASO

Il modello BERTOLASO SIGMA 103 esemplifica la tecnologia di tappatura che migliora significativamente i processi di imbottigliamento ad alta velocità. Progettata originariamente nel 1983, questa macchina offre una capacità produttiva fino a 4500 bottiglie all’ora (bph), dimostrando così la sua efficacia in ambienti industriali intensivi. È importante sottolineare che la sua lunga vita operativa e i requisiti minimi di manutenzione consolidano il suo valore di mercato tra le tappatrici usate.

Dettagli operativi e funzionalità

Dotata di tre teste di tappatura, la SIGMA 103 consente l’applicazione precisa di tappi a pressione in plastica. Inoltre, il senso di rotazione in senso orario facilita le interazioni senza soluzione di continuità con i componenti della linea di imbottigliamento, favorendo di conseguenza un flusso di lavoro continuo e ininterrotto. Questa specifica non solo aumenta la produttività ma riduce anche al minimo il rischio di errori operativi, il che è essenziale in ambienti che richiedono velocità e precisione.

Parametri elettrici e considerazioni sulla manutenzione

Funzionando con una tensione di 380 V e una frequenza di 50 Hz, la configurazione elettrica della macchina corrisponde alle tipiche operazioni industriali europee. Attualmente stoccato in magazzino, deve essere sottoposto ad un minuzioso controllo per verificare l’integrità dei suoi componenti elettrici e meccanici. Inoltre, questo passaggio è fondamentale per garantire che la macchina possa riprendere la produzione senza compromettere la qualità del processo di tappatura.

Conclusioni

In conclusione, la tappatrice BERTOLASO SIGMA 103 si pone come una risorsa tecnologica di alto valore per l’industria dell’imbottigliamento. Grazie alla sua elevata capacità produttiva e alle efficienti teste di tappatura, è ideale per l’integrazione in una moderna linea di imbottigliamento, garantendo prestazioni elevate e operazioni economicamente vantaggiose. Inoltre, questa analisi sottolinea la necessità di valutare attentamente le condizioni operative della macchina prima dell’implementazione per massimizzare l’efficienza e prolungarne la durata.