Descrizione

Riempitrice asettica usata Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Panoramica

Questo Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B di seconda mano è una riempitrice di cartoni asettici collaudata progettata per il confezionamento industriale e la produzione di bevande. Configurato per le confezioni Tetra Brik Aseptic da 1000 ml (Base), offre un funzionamento affidabile e continuo per latte UHT, succhi di frutta e altre bevande a lunga conservazione. Con una capacità nominale di circa 7.000 confezioni/ora, questo componente della linea di imbottigliamento usato combina un’elevata produttività con un’integrità asettica per il moderno confezionamento in cartone.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

• Produttore: Tetra Pak
• Modello: A3/Flex 150V TBA 1000B
• Anno di costruzione: 2008
• Tipo di riempimento: Asettico (riempimento in cartone non isobarico)
• Formato confezione: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base)
• Velocità nominale: ≈ 7.000 pacchi/ora
• Orario di lavoro: ≈ 30.000 ore

Utilità

• Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, trifase
• Potenza installata: fino a ≈ 50 kW (tip. 35-50 kW a seconda della configurazione)
• Aria compressa: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min
• Acqua/vapore: ≈ 0,5–1,0 m³/h (per utenze di trattamento/sterilizzazione)

Dimensioni e peso

• Ingombro approssimativo (L × P × A): 7 × 3 × 4,5 m
• Peso approssimativo: ≈ 7.000 kg (gamma di modelli 6.000–8.000 kg)

Nota: I valori tecnici sono indicativi per questa configurazione A3/Flex e devono essere confermati durante l’ispezione/FAT.

Sistemi avanzati di automazione e controllo

La piattaforma A3/Flex è dotata di controllo basato su PLC OEM con HMI touchscreen per la gestione delle ricette, gli allarmi e la diagnostica. Il controllo del movimento sincronizza i cicli di formatura, riempimento e sigillatura per mantenere l’integrità asettica e la qualità del confezionamento ad alta velocità. Le funzionalità tipiche includono:

• Gestione delle ricette per latte, succhi di frutta e bevande UHT
• Supervisione di processo integrata e registri eventi/allarmi
• Predisposizioni I/O per dispositivi di linea upstream/downstream
• Verifica consigliata prima dell’avvio: funzioni del PLC, azionamento della valvola, prestazioni della pompa e integrità della tenuta

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questa riempitrice per cartoni asettica si integra in modo efficiente all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un nuovo layout di produzione di bevande:

• Upstream: moduli di alimentazione e sterilizzazione del materiale di imballaggio secondo il design OEM
• A valle: trasportatori all’accumulo, applicatori di cannucce/tappi, incartonatrici, pallettizzatori
• Utenze/processo: interfacce per il collegamento CIP/SIP a sistemi di impianto, aria sterile, acqua e vapore
• Controlli: I/O digitale/analogico standard e architettura predisposta per bus di campo a seconda della configurazione

Ideale per progetti di imballaggio industriale di seconda mano che richiedono formati di cartone asettici e un funzionamento stabile ad alta velocità.

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

• Condizione: usato, attualmente in deposito
• Ore approssimative della macchina: ≈ 30.000
• Nota operativa: produzione continua realizzabile con un’adeguata manutenzione preventiva
• Controlli consigliati prima della messa in servizio: pompe, valvole asettiche, funzionalità PLC, elastomeri e guarnizioni

Prima del riavvio si consiglia l’ispezione di routine, la sostituzione delle parti soggette a usura e la convalida delle barriere asettiche.

Prestazioni operative e versatilità

• Ambito del prodotto: Latte, succhi di frutta e bevande a lunga conservazione UHT
• Formato: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) per SKU al dettaglio ad alta richiesta
• Processo asettico: progettato per la formatura, il riempimento e la sigillatura sterili di cartoni
• Cambio: regolazioni basate su ricetta all’interno del formato base da 1000 ml (sono necessari controlli meccanici)

Combina l’efficienza del packaging con l’affidabilità asettica, supportando una qualità costante del prodotto e una maggiore durata di conservazione negli imballaggi in cartone.

Requisiti di installazione e preparazione del sito

• Ingombro e spazio libero: consentire un ingombro di 7 × 3 m e ≈ 4,5 m di altezza; fornire ulteriore accesso operativo e di manutenzione/
• Pavimentazione: pavimento industriale livellato con ≈ 7.000 kg più carichi dinamici
• Impianto elettrico: 400 V, 50 Hz, alimentazione a 3 ph dimensionata per un massimo di ≈ 50 kW
• Aria compressa: aria secca e priva di olio a 6-8 bar con portata sufficiente
• Acqua/vapore: collegamenti per OEM per sterilizzazione e servizi di pubblica utilità (≈ 0,5–1,0 m³/h)
• Ambiente: condizioni igieniche controllate; camera asettica o area segregata consigliata per la sterilizzazione e il riempimento dei cartoni
• Integrazione dei processi: collegamenti CIP/SIP, scarichi e ventilazione secondo gli standard dell’impianto

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

Il design A3/Flex include in genere punti di protezione e di accesso interbloccati allineati con i concetti di sicurezza OEM per le macchine per l’imballaggio industriale. Per questa unità:

• Verifica di sicurezza: l’acquirente deve confermare la conformità agli standard locali applicabili (ad es. CE/OSHA) durante l’ispezione
• Documentazione: al momento non sono elencati i manuali operatore/tecnici e i certificati di sicurezza specifici; disponibilità da confermare
• Messa in servizio: eseguire la valutazione dei rischi, i test di sicurezza funzionale e la convalida degli arresti/interblocchi di emergenza prima della produzione

Questa riempitrice asettica Tetra Pak è una scelta robusta per gli impianti di produzione di bevande che ampliano o aggiornano una linea di imbottigliamento usata, offrendo prestazioni affidabili di 7.000 confezioni/ora nel formato base Tetra Brik Aseptic da 1000 ml.

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