Descrizione

SPECIFICHE TECNICHE

Prodotto: sciroppi

Bottiglie:

• Bicchiere Alexanderflasche da 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – disegno AZ-01.019.01-03
• 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – disegno 1304-01-002
• 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – disegno 3041-01-006
• 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – disegno 1709-01-003
• Wodka in vetro da 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – disegno 2807-02W1C
• 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – disegno 2597S087

Diametro massimo della bottiglia: 100 mm

Diametro minimo della bottiglia: 52±2 mm

Altezza massima della bottiglia: 360 mm

Minimum bottle height: 180 mm

Diametro interno minimo del collo: 18,5±0,5 mm (valvola di riempimento Ø 16 mm)

Chiusure:

1. a) tappo a vite in alluminio antifurto – Ø 28 x H 18 mm sulla bottiglia n. 5)
2. b) tappo a vite in alluminio antifurto – Ø 28 x H 35 mm sulla bottiglia n. 6)
3. c) tappo a vite in alluminio antifurto – Ø 31,5 x H 18 mm sulla bottiglia n. 1)
4. d) tappo in plastica a pressione – Ø 30 x H 20 mm sui flaconi n. 2), 3) e 4)
5. e) tappo in plastica prefilettato – Ø 30 x H 15 mm da non maneggiare con la presente fornitura
6. f) tappo a vite in alluminio antifurto con versatore cilindrico – Ø 31,5 x H 24 mm su bottiglie n. 1
7. g) tappo a vite in alluminio antifurto con versatore conico – Ø 31,5 x H 24 mm su bottiglie n. 1

Velocità massime del monoblocco di riempimento Bertolaso: 6500bph

Monoblocco automatico Unibloc per risciacquo, riempimento e tappatura monoblocco Bertolaso modello 30/30/4 composto sostanzialmente da:

1. a) Sciacquatrice modello IDRA 30/1050 con 30 ugelli fissi
2. b) Riempitrice modello OLIMPIA 30/1050 con 30 valvole di riempimento per sistema di riempimento sciroppi
3. c) Tappatore modello SIGMA/KAPPA a 4 teste per l’applicazione di un tappo a vite in alluminio antifurto

Descrizione:

a) Sciacquatrice automatica modello IDRA 30/1050 con 30 ugelli fissi.

Caratteristiche funzionali:

Le bottiglie che arrivano alla macchina tramite trasportatore vengono distanziate rispetto al passo della macchina da una coclea di alimentazione e posizionate dalla stella di ingresso davanti alle pinze che sono sostenute da una giostra.

Le bottiglie vengono raccolte al collo e bloccate da due tamponi in materiale alimentare.

Per garantire il perfetto centraggio anche ad alte velocità, la bottiglia viene prelevata al collo dai cuscinetti di presa mentre è ancora nella tasca della ruota a stella

Una guida elicoidale fa quindi ruotare le pinze in modo che le bottiglie vengano capovolte con la bocca sopra gli ugelli di spruzzatura.

In questa fase viene azionata la spruzzatura all’interno delle bottiglie. Il trattamento di risciacquo avviene solo quando la bottiglia è presente, evitando così di bagnare all’esterno le bottiglie accanto a quella mancante.

Al termine del trattamento di risciacquo, le bottiglie rimangono capovolte per un tempo di sgocciolamento sufficiente a garantire la riduzione del liquido residuo ad una quantità minima.

Dopo le fasi di spruzzatura e sgocciolamento, le bottiglie vengono nuovamente ruotate dalla guida elicoidale in posizione verticale e convogliate dalla stella verso l’uscita della macchina.

Caratteristiche costruttive:

• Teste di presa in acciaio inox AISI 316 con tamponi in materiale alimentare
• Valvole e ugelli spruzzatori in acciaio inox AISI 316
• Il riduttore di pressione del liquido di risciacquo riduce la pressione netta allo stesso valore della pressione di esercizio e la mantiene costante
• Manometro di sicurezza che arresta la macchina in caso di pressione insufficiente del liquido di risciacquo
• Valvola di chiusura del flusso del liquido di risciacquo con la macchina ferma; Di conseguenza, non c’è liquido in pressione nei circuiti della macchina ferma
• Regolazione
  elettrica dell’altezza di lavoroSpecifiche tecniche:

Numero di pinze 30

Pressione minima di alimentazione del liquido: 3 bar

Pressione max di alimentazione del liquido: 6 bar

La macchina è composta sostanzialmente da:

Vasca totalmente in acciaio inox AISI 304. Tutte le superfici della vasca sono lavorate da macchine utensili e una cura particolare è dedicata alle superfici a contatto con il prodotto che vengono anche lucidate. La base interna del fondo della vasca è adeguatamente inclinata per consentire il completo drenaggio del liquido durante i cicli di pulizia o la fase di svuotamento della vasca.

Il coperchio è bloccato meccanicamente alla vasca tramite viti di bloccaggio esterne che non sono a contatto con il prodotto. Tutto quanto sopra consente un’igiene delle ciotole di alta qualità

Valvole di riempimento totalmente realizzate in acciaio inox AISI 316 , lavorate accuratamente su ogni parte per consentire un flusso controllato del liquido.

Il livello di riempimento nella bottiglia viene modificato con una rapida regolazione.

Ogni parte è ottenuta mediante lavorazione a macchina utensile e le superfici sono accuratamente rifinite per ottenere sia la precisione delle prestazioni che l’igienizzazione

Un sistema di vuoto nel tamburo costituito da una pompa per vuoto centrifuga, un vacuometro e una valvola per regolare il valore di vuoto

N.B.: le bottiglie di VETRO saranno trattate con un sistema a basso vuoto

N.B.: le bottiglie in PET saranno movimentate senza un sistema a basso vuoto

Regolazione elettrica dell’altezza della vasca tramite pulsanti posti sul quadro elettrico della macchina.

Controllo del livello del liquido nella ciotola

L’alimentazione del liquido dal basso è controllata da una valvola pneumatica attivata dalla sonda di controllo del livello.

Il prodotto scorre attraverso tubi di acciaio inox AISI 304 e viene convogliato nella vasca dal basso.

I cilindri di sollevamento delle bottiglie sono realizzati in acciaio inox AISI 304.

1. c) Tappatore automatico modello SIGMA/KAPPA a 4 teste per la chiusura di bottiglie cilindriche con un lato del tappo a vite in alluminio pilferproof, completo di distributore a tasca per tappi a vite in alluminio pilferproof e fotocellule per rilevare la presenza del tappo nello scivolo di alimentazione e nella gola di distribuzione. Regolazione elettrica dell’altezza della torretta

L’Unibloc è inoltre completo di:

Telai di supporto macchina totalmente rivestiti da rivestimento in lamiera di acciaio inox. Il telaio circonda gli ingranaggi meccanici per il movimento della macchina.

Il motore elettrico è di grandi dimensioni e controllato da un convertitore di frequenza elettronico (inverter).

• Lubrificazione manuale con ingrassatori e olio atomizzato. Gli ingrassatori delle parti statiche sono raggruppati in un unico punto per un facile accesso

L’armadio elettrico di controllo in acciaio inox si trova su un lato della macchina. La scatola di controllo circonda:

• il PLC per la gestione della macchina
• pulsantiera multifunzione con display digitale che mostra:

. la velocità di produzione

. i parametri tecnici e di funzionamento

. diagnostica e allarmi

. Menu Gestione macchina

• manometri analogici.
  • Le protezioni di sicurezza realizzate con pannelli trasparenti e un telaio in acciaio inossidabile consentono l’ispezione visiva dell’intera macchina.
  • Ogni porta è dotata di un microinterruttore di sicurezza che arresta automaticamente la macchina all’apertura della porta.
  • La macchina è conforme alle norme CE in materia di sicurezza e salute sul lavoro.
  • Set di parti di ricambio per adattarsi a una dimensione di bottiglia cilindrica, composto da:
• sistema di trasferimento bottiglie tramite coclea di alimentazione
• Stelle e guide con design a sgancio rapido da installare in una linea di imbottigliamento

Accessori e opzioni dello sblocco

– Unibloc è adatto per la movimentazione di bottiglie in PET su sciacquatrice, riempitrice e tappatore a vite

– Duefotocellule da installare all’ingresso della macchina e due fotocellule da installare all’uscita della macchina per monitorare l’accumulo di bottiglie e per modificare automaticamente la velocità della macchina in base al flusso di bottiglie.

• • 1 Dispositivo pneumatico per arrestare il flusso della bottiglia all’ingresso

Dispositivo per l’assistenza remota

Sulla ciotola è montato un termometro per controllare la temperatura del prodotto.

Parti di cambio bottiglia

Coclea di alimentazione per bottiglie 1) e 2)

Coclea di alimentazione per bottiglie 3) e 4)

Coclea di alimentazione per bottiglie 5) e 6)

• – Stelle regolabili (brevetto Bertolaso) che permettono la movimentazione di bottiglie cilindriche con diametri compresi tra 40 mm (da 55 a 95 mm). La regolazione della larghezza della tasca della stella si effettua attivando un dispositivo manuale.
• L’operatore deve solo sostituire i profili intercambiabili sulle guide centrali quando si cambia il formato della bottiglia; Le guide centrali sono fisse, in acciaio inox, predisposte per ricevere i profili intercambiabili per ogni formato di bottiglia, e dotate di sistema di aggancio e sgancio rapido
• – Ruote a stella con tasche superiori e inferiori con regolazione indipendente
• Cguida interna con profili regolabili da accoppiare alle stelle regolabili per un diverso formato di bottiglia
• Set di profili da accoppiare alle stelle regolabili per le bottiglie 1) e 2)
• Set di profili da accoppiare alle stelle regolabili per le bottiglie 3) e 4)
• Set di profili da accoppiare alle stelle regolabili per le bottiglie 5) e 6)

Accessori e opzioni per la sciacquatrice

Manometro di sicurezza che arresta la macchina in caso di pressione insufficiente del liquido di risciacquo

• Set di tamponi di presa per adattarsi a una finitura o forma del collo di bottiglia diversa dal formato base (da confermare dopo l’esame del campione)
  Predisposizione della macchina per acqua e liquidi aggressivi composta da:

1. Telaio rivestito da lamiere di acciaio inox in Aisi 316
2. Tutte le parti sono a contatto con la soluzione in acciaio inox Aisi 316
3. Tubi e guarnizioni in materiale speciale
4. Elettroaspiratore e coperchio superiore della macchina

La fornitura non include l’unità per la soluzione di risciacquo liquida

– Sciacquatrice Idra 30/1050 con ugelli fissi, adatta ad effettuare 2 trattamenti liquidi

Accessori e opzioni per il riempitore

• 1 Riempitrice in versione elettropneumatica. Il controllo delle fasi di riempimento è tramite PLC che comanda una serie di valvole e cilindri con azionamenti elettropneumatici. Questo sistema garantisce la precisione delle impostazioni indipendentemente dalle fluttuazioni di velocità. La configurazione di riempimento è controllata dal PLC e può essere modificata attraverso un pannello operatore con touch screen a colori posto all’interno della macchina. La trasmissione dei dati tra il PLC e le valvole poste sulla vasca di riempimento avviene tramite bus di campo attraverso un collettore elettrico esente da manutenzione con collettori rotanti placcati non corrosivi.
• La versione elettropneumatica permette il riempimento delle bottiglie in VETRO con basso vuoto e il riempimento della bottiglia in PET per gravità
• 1 Set di coni di centraggio sulle valvole di riempimento. Permettono di centrare perfettamente le bottiglie sotto le valvole di riempimento prima che il tubo di riempimento penetri nel collo di bottiglia
• 1 set di riduzioni in plastica aggiuntive per i coni di centraggio per adattarsi a una finitura o forma del collo di bottiglia diversa dal formato base

1 Sistema centralizzato per la regolazione del livello di riempimento. Il sistema consente di modificare la lunghezza del tubo di riempimento che penetra nella strettoia e di modificare il livello di riempimento con un campo di regolazione di max 80 mm. Il sistema consente un rapido cambio bottiglia e impedisce qualsiasi contatto fisico operatore/valvola di riempimento.

• 1 Sistema automatico per l’apertura e la chiusura simultanea di tutte le valvole di riempimento.
• Premendo i pulsanti presenti sul quadro elettrico, l’operatore apre/chiude le valvole di riempimento contemporaneamente al monoblocco di riempimento Bertolaso.

Il sistema consente un intervento rapido e semplice durante le fasi di svuotamento, pulizia e sanificazione della vasca e impedisce qualsiasi contatto fisico tra l’operatore e le valvole di riempimento del monoblocco di riempimento Bertolaso.

• 1 Predisposizione della macchina per il collegamento con il sistema di pulizia e sanificazione C.I.P. (cleaning in place) del sistema di riempimento degli sciroppi.
• Il monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di un collettore per la distribuzione del prodotto igienizzante a tutte le valvole di riempimento.
• La fornitura comprende un set di fintiche a tenuta stagna per il ricircolo del prodotto igienizzante.

Non sono inclusi l’alimentazione e il collegamento con l’unità per la preparazione, il riscaldamento e l’alimentazione del prodotto igienizzante

• 1 Set di finti flaconi in versione autosvuotante: ogni finto flacone viene svuotato automaticamente senza la necessità dell’intervento manuale dell’operatore per aprire la valvola posta sul fondo di ogni finto flacone del monoblocco di riempimento Bertolaso.
• 1 Circuito per la pulizia interna della vasca mediante sfere spray progettate per una rimozione energica di liquidi residui densi o molto zuccherini. Il serbatoio e la pompa per l’alimentazione del liquido igienizzante non sono inclusi nella fornitura e verranno controllati dopo la decisione del sistema di riempimento degli sciroppi.
• 1 Impianto per il lavaggio esterno delle valvole di riempimento a soluzione idroalcolica, completo di ugelli, valvole e serbatoio per il monoblocco di riempimento Bertolaso.
• 1 Protezione della pompa del vuoto (durante il riempimento di bottiglie di vetro) per mezzo di un serbatoio in Pyrex, completo di sfera spray di lavaggio, sonda di livello e scarico automatico in questo sistema di riempimento degli sciroppi.

Cabina per il controllo del livello del prodotto nella vasca e predisposizione per il collegamento della sonda con l’inverter della pompa di alimentazione del prodotto. La sonda emette un segnale da 4 a 20 mA all’inverter (l’alimentazione dell’inverter e della pompa non è inclusa).

Accessori e opzioni per il tappatore a vite

Dispositivo con fotocellule per rilevare la presenza del cappello nello scivolo di alimentazione e nella gola di distribuzione

Set di accessori per la distribuzione del tappo + scivolo di alimentazione per tappo a vite in alluminio (tappo a) per il monoblocco di riempimento Bertolaso.

Scivolo di alimentazione per tappo a vite in alluminio (tappo b)

Applicazione sul tappatore di un Secondo distributore per la distribuzione del tappo a vite in alluminio pilferproof (tappo C) e del tappo in plastica a pressione (tappo D) anch’io. Così, il tappatore del monoblocco di riempimento Bertolaso è dotato di un distributore per i tappi a vite in alluminio e di un distributore per i tappi in plastica. La fornitura comprende scale e allontanamento per l’operatore per eseguire il cambio formato e la manutenzione degli accessori per la distribuzione del tappo + scivolo di alimentazione per tappo a vite in alluminio antifurto con versatore – Ø 31,5 x H 24 (tappo f e tappo g)

Sistema pick and place per la distribuzione del tappo in plastica a pressione (tappo d) sul monoblocco di riempimento Bertolaso:

Teste di tappatura con design
a sgancio rapido1 Set di teste per tappo a vite in alluminio (tappo a)

1 Set di teste per tappo a vite in alluminio (tappo b)

1 Set di teste per tappo a vite in alluminio (tappo c)

1 set di testine con ganasce per il tappo in plastica a pressione (tappo d)

1 set di teste per tappo a vite in alluminio (tappo f e tappo g)*

*Attenzione: solo al momento delle prove finali di chiusura il Venditore potrà confermare lo stesso set di teste sia per il tappo f) che per il tappo g)

1 Binari di by-pass per bottiglie

1 Elevatore meccanico a nastro modello EMN, completo di tramoggia e porta di ispezione in acciaio inox, motoriduttore/riduttore elettrico a velocità variabile, nastro elevatore tappi in materiale plastico, scatola di comando elettrica in acciaio inox, braccio modulare per il trasporto dei tappi rivestito da rivestimento in lamiera di acciaio inox, con inversione di direzione e fotocellula per rilevare il basso livello dei tappi all’interno della tramoggia

Altezza di elevazione del monoblocco di riempimento Bertolaso: 3500 mm

Capacità tramoggia: 550 litri

1 Prolunga orizzontale L = 5000 mm per il collegamento dell’elevatore meccanico a nastro con il distributore di tappi, completa di sistema di scarico tappo con senso di inversione a nastro e segnale di livello tappo

Dettagli tecnici del monoblocco di riempimento Bertolaso

• Tensione: 380 V – 3 fasi Terra+Neutro
• Tensione di controllo: 24 V
• Frequenza: 50 Hz
• Direzione di lavoro: da SINISTRA a DESTRA (in senso orario)
• Altezza di sollevamento: 1.050 ± 50 mm
• Catena: larghezza 82,5 mm, catena in plastica, tick 4 mm

• Manuali di istruzioni: Il manuale d’uso e manutenzione in lingua inglese e ungherese deve essere fornito tramite invio separato via Internet.

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