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Linea Completa

Rif: LC559

Linea Pieralisi Jumbo 2 usata per la produzione di olio d’oliva 2000 kg/h

In magazzino
Anno:
1995
Velocità:
2000 Kg/h
Prodotti:
Olio
Contenitori:
PET

Detagli

Protezioni antinfortunistiche:

Linea Completa

Rif: LC559

Linea Pieralisi Jumbo 2 usata per la produzione di olio d’oliva 2000 kg/h

In magazzino
Anno:
1995
Velocità:
2000 Kg/h
Prodotti:
Olio
Contenitori:
PET
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Tipo di macchina
Costruttore
Modello
Anno
Nota
Tipo di macchina
Lavatrice per olive
Costruttore
Pieralisi
Modello
Type B
Anno
1995
Tipo di macchina
Elevatore a coclea per olive
Costruttore
Pieralisi
Modello
Jumbo 2
Anno
1995
Tipo di macchina
frantoio per olive
Costruttore
Pieralisi
Modello
Jumbo 2
Anno
1995
Tipo di macchina
Gramolatrice
Costruttore
Pieralisi
Modello
Jumbo 2
Anno
1995
Nota
x3
Tipo di macchina
Pompa monovite
Costruttore
Pieralisi
Modello
60 model
Anno
1995
Tipo di macchina
Caraffa
Costruttore
Pieralisi
Modello
Jumbo 2
Anno
1995
Tipo di macchina
Separatori Verticali Automatici
Costruttore
Pieralisi
Modello
Jumbo 2
Anno
1995
Richiedi informazioni

Descrizione

Linea Pieralisi Jumbo 2 usata per la produzione di olio d’oliva 2000 kg/h

Descrizione generale del sistema

La Linea Usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d “oliva 2000 kg/h fornisce una soluzione tecnica completa per la trasformazione delle olive in olio. Tutte le macchine, ad eccezione della lavatrice e della pompa monovite, appartengono alla linea Pieralisi Jumbo 2, prodotta nel 1995. Attualmente, l” intera linea rimane in deposito e comprende dispositivi di sicurezza attivi e funzionali. Pertanto, il sistema è pronto per la distribuzione. Questa configurazione funziona in un ciclo completamente continuo e fornisce una capacità nominale di 2.000 kg/h, garantendo una produttività stabile in ogni fase.

Sezione Lavaggio e Trasporto

Inizialmente, la Linea Usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d’oliva 2000 kg/h utilizza una lavatrice per olive di TIPO B per rimuovere terra, foglie e impurità attraverso il flusso d’acqua e le griglie filtranti. Dopo la pulizia, un elevatore a coclea trasporta delicatamente le olive al frantoio. Di conseguenza, riduce al minimo le sollecitazioni meccaniche e previene lo schiacciamento prematuro. In questa fase, la precisione è essenziale per proteggere le apparecchiature a valle e garantire una qualità costante della pasta. Inoltre, contribuisce all’efficienza complessiva del processo.

Frantumazione e Gramolazione

Successivamente, il frantoio riceve le olive e le scompone utilizzando un sistema meccanico a martelli. Questa procedura genera una pasta uniforme, che poi entra nella fase di gramolazione. La linea è composta da tre gramole da 900 kg ciascuna, che funzionano in continuo. Inoltre, offrono il controllo della temperatura e del tempo di permanenza. Di conseguenza, questa fase facilita la coalescenza delle goccioline d “olio. Inoltre, migliora significativamente l” efficienza di estrazione nella fase successiva della Linea Usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d “oliva 2000 kg/h. In particolare, tutti i componenti mantengono l” integrità della temperatura durante tutto il ciclo.

Trasferimento e Separazione Solido-Liquido

Successivamente, una pompa monovite, modello 60, trasferisce la pasta dalle gramole alla centrifuga decanter. La pompa garantisce un flusso costante e non pulsante. A sua volta, il decanter separa continuamente l’olio, la sansa e l’acqua di vegetazione. Con una capacità nominale di 2,5 tonnellate/ora, questo decanter supera la portata media dell’impianto. Pertanto, offre flessibilità operativa e capacità di elaborazione in eccesso. Inoltre, il design ad alta capacità riduce il rischio di colli di bottiglia durante i picchi di carico.

Chiarificazione e controllo di processo

Dopo la separazione, il sistema convoglia l “olio verso separatori verticali automatici con una potenza nominale di 1.500-2.000 l/h. Queste unità eseguono la chiarificazione finale tramite centrifugazione ad alta velocità. In questa fase, la centrale gestisce attivamente tutti i parametri del sistema, tra cui temperatura, temporizzazione e stati di sicurezza. Allo stesso tempo, un pannello termico aiuta a mantenere la stabilità termica nei punti critici. Pertanto, gli operatori possono monitorare l” intero ciclo con precisione. Nel complesso, questa integrazione migliora la coerenza e semplifica la supervisione di routine.

Panoramica tecnica e conclusione

In definitiva, la Linea Usata Pieralisi Jumbo 2 per la produzione di olio d’oliva 2000 kg/h è adatta a frantoi di medie dimensioni che privilegiano la continuità, l’affidabilità meccanica e la minima manutenzione. Tutte le macchine, ad eccezione di due unità ausiliarie, portano il marchio Pieralisi e seguono la configurazione Jumbo 2. Ciò non solo migliora la compatibilità delle parti, ma garantisce anche la manutenzione in più mercati. Per riassumere, questo sistema offre una soluzione compatta, robusta e orientata ai processi. Di conseguenza, soddisfa le esigenze degli ambienti professionali di produzione di olio d’oliva, mantenendo un forte equilibrio tra capacità e ingombro.

 


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