Linea di riempimento asettico SERAC usata per Latte UHT

Introduzione alla linea di riempimento asettico SERAC usata per latte UHT

Questa linea di riempimento asettico tratta specificamente il latte UHT. Garantisce la massima efficienza ed igiene nel processo di imbottigliamento attraverso una tecnologia avanzata. Inoltre, questo sistema utilizza valvole di riempimento di nuova generazione e un sistema di riempimento elettronico a pesatura. Queste caratteristiche garantiscono un flusso di riempimento variabile al 100% e ottimizzano le prestazioni della macchina. Inoltre, Serac ha revisionato completamente la linea nel 2022, garantendo funzionalità e affidabilità ottimali.

Specifiche del prodotto e del contenitore

La linea riempie latte UHT con una viscosità massima di 150 cPo ad una temperatura di riempimento di 20°C. Inoltre, i contenitori hanno una capacità nominale di 1 L e una capacità opzionale di ½ L. Sono realizzati in HDPE a 3 o 6 strati. I contenitori hanno un diametro massimo di 125 mm e un’altezza che va dai 70 ai 300 mm sotto l’anello del collo.

Sistema di chiusura e potenza nominale

La linea utilizza un sistema di tappi termosaldati in alluminio e plastica. Le bobine pre-irradiate forniscono questi cappucci. Di conseguenza la linea raggiunge una capacità produttiva nominale di 18.000 bottiglie/ora per i formati da 1 L e di 20.000 bottiglie/ora per i formati da 500 ml.

Trattamento Esterno dei Contenitori

Il processo tratta esternamente i contenitori con una soluzione sterilizzante a base di PAA a 53°C. Questo trattamento garantisce un’efficace decontaminazione prima che i contenitori entrino nella zona asettica. Questo passaggio è essenziale per mantenere un livello controllato di contaminazione iniziale.

Innovazioni nel riempimento e nella sigillatura asettica

La linea SERAC utilizza valvole di riempimento magnetiche, eliminando il contatto tra la bocca della bottiglia e la valvola di riempimento. Di conseguenza, questo design riduce le zone di ritenzione e ottimizza le fasi di pulizia CIP e SIP. Allo stesso modo, il sistema di riempimento elettronico a peso garantisce la precisione del dosaggio e facilita la gestione della produzione.

Sistema di tappatura asettico

Il processo di tappatura utilizza una pressa a doppio utensile che taglia e imprime tappi in alluminio/plastica da una bobina lubrificata. Il sistema sterilizza i tappi con un flash UV di 6,5 secondi prima dell’applicazione. Quando la macchina si ferma, un dispositivo solleva la rampa UV per evitare il surriscaldamento. Al riavvio, si ripristina nella posizione operativa. La pressa si sincronizza con la giostra di riempimento e sigillatura, garantendo una chiusura sicura e igienica.

Conclusione della Linea di Riempimento Asettico SERAC Usata per Latte UHT

La tecnologia SERAC è caratterizzata da circuiti semplici e poche parti mobili nel circuito del prodotto. Pertanto, questo design riduce i costi di manutenzione e migliora l’efficienza del sistema a flusso laminare. Ogni parametro di riempimento è preimpostato per adattarsi alle caratteristiche specifiche del prodotto. Di conseguenza, questa configurazione garantisce un riempimento ottimale e riduce lo spazio di testa richiesto. La revisione completa nel 2022 fa sì che questa linea rappresenti una soluzione ideale per chi cerca efficienza, precisione e asepsi nel processo di imbottigliamento del latte UHT. In conclusione, la linea di riempimento asettico SERAC offre numerosi vantaggi, che la rendono una scelta superiore per l’imbottigliamento del latte UHT.