Descrizione

Linea completa di imbottigliamento asettico in PET KHS e Krones – 30.000 bph – Panoramica

Questa linea di imbottigliamento usata è una soluzione in PET asettica a umido di seconda mano prodotta nel 2005 da KHS e Krones per la produzione di bevande ad alta igiene. Progettata per bevande piatte e gassate, compresa la birra, la linea combina il trattamento isobarico con il riempimento asettico per fornire prodotti stabili a scaffale con un assorbimento minimo di ossigeno. Attualmente è in stoccaggio ed è configurato per funzionare da destra a sinistra su due piani (con parte della sezione di pallettizzazione al livello superiore). Gli stampi per la soffiatrice non sono inclusi.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

• Produttività: fino a 30.000 bph a 0,5 L; fino a 25.000 bph a 1,0 L
• Formati bottiglia: 0,2–1,5 L PET
• Prodotti: acqua naturale, acqua frizzante, bibite gassate, bibite analcoliche, birra
• Tecnologia di riempimento: riempimento asettico a freddo umido (con capacità isobarica)
• Chiusura/finitura collo: 28 mm PCO 1881; 38 mm DS 38/15 2T SFB CA (3504)
• Etichettatura: OPP wrap-around (Krones Starmodul) e guaina termoretraibile (Krones Sleevematic)
• Direzione della linea: da destra a sinistra; Installazione su due piani (parte della pallettizzazione al secondo piano)
• Anno di costruzione: 2005
• Equipaggio operativo: tipicamente 4-5 persone (indicativo)
• Stato attuale: in deposito; Recentemente manutenuta e ispezionata in ottime condizioni

Sistemi avanzati di automazione e controllo

La linea integra piattaforme di controllo OEM e interfacce HMI centralizzate per il processo, il riempimento, l’imballaggio e la pallettizzazione. Il controllo qualità in linea è gestito da Krones Checkmat per l’ispezione delle confezioni. La codifica/stampa e l’identificazione dei pallet sono gestite da sistemi integrati per supportare la tracciabilità negli ambienti di imballaggio industriale.

Ispezione e identificazione in linea

• Ispezione di bottiglie/confezioni Krones Checkmat
• Stampante Stratec FM3000 (per la codifica di cartoni/confezioni)
• Etichettatrice per pallet Logopak Logomatic VLP

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questa linea di produzione di bevande di seconda mano viene fornita come sistema completo, dalle preforme ai pallet finiti. I sottosistemi chiave includono:

Imballaggio primario e riempimento

• Soffiatrice: Krones Contiform S18 (stampi non inclusi)
• Sciacquatrice: KHS Innoclean FR-DR/ACF140LL
• Riempitrice asettica: KHS Innofill DNVF PET ACF, con disinfezione della chiusura e gestione dei tappi
• Moduli di processo: pastorizzatore flash KHS Innopro KZE; Serbatoi tampone e tampone sterili Innopro; acqua sterile UHT; dosaggio dell’azoto; degasaggio del prodotto; Innopro CIP
• Carbonatazione: Gasatore a vaso per CSD e birra

Etichettatura e imballaggio secondario

• Etichettatrici: Krones Starmodul (OPP) e Krones Sleevematic (shrink sleeve)
• Confezionatrici: Krones Variopac FS 45 e Variopac TFS 30
• Tunnel di termoretrazione: unità Sotec abbinate alle linee FS e TFS

Logistica interna e di fine linea

• Pallettizzatore: Krones Robot 3A con trasporto pallet Palco, magazzino pallet e controllo pallet
• Avvolgitore estensibile: OrgaPak Octopus Junior
• Trasportatori e accumulo: trasportatori completi di bottiglie, pacchi e pallet, comprese le sezioni curve e a spirale; sistema di trasporto e smistamento tappi (Eckel & Sohn)

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

• Stato: la linea non è più in produzione; Il test di funzionamento o il funzionamento a secco non sono possibili
• Manutenzione: tagliandata di recente; ispezionato due settimane fa e trovato in ottime condizioni
• Documentazione: rapporti tecnici di ispezione disponibili su richiesta; Disponibilità dei manuali operativi da confermare

Prestazioni operative e versatilità

• Campo di applicazione: bevande analcoliche piatte e gassate, acqua (naturale/frizzante) e birra
• Prestazioni asettiche: design igienico della zona umida con bordi sterili, disinfezione delle chiusure e CIP per la sicurezza del prodotto
• Flessibilità del formato: 0,2-1,5 L; compatibile con le finiture del manico PCO 28 da 188 mm e DS 38/15 da 38 mm
• Flessibilità di confezionamento: etichettatura avvolgente e termoretraibile in OPP; configurazioni multiple di pacchi tramite Variopac FS/TFS

Requisiti di installazione e preparazione del sito

• Impronta: disposizione a due piani; La direzione del flusso è da destra a sinistra
• Utenze (indicative): energia elettrica per soffiaggio, riempitrice asettica, pastorizzatore, etichettatrici, confezionatrici e pallettizzatore; aria compressa per soffiaggio e azionamento; acqua di processo (compresa l’acqua sterile/UHT per il risciacquo), acqua di prodotto, CO₂ per bevande gassate e mezzi CIP
• Esigenze accessorie: HVAC e filtrazione adatte a zone asettiche; scarichi in zone umide; accesso per manutenzione e sanificazione
• Smontaggio/Ricollocazione: lo smontaggio deve essere eseguito dal team nominato dalla fabbrica; Supporto per l’imballaggio e il carico disponibile

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

• Protezione di sicurezza OEM, porte di accesso interbloccate e circuiti di arresto di emergenza sulle principali macchine
• Misure igieniche asettiche: disinfezione delle chiusure, UHT dell’acqua sterile, zona umida segregata e procedure CIP convalidate
• L’acquirente è responsabile della verifica della conformità locale e di tutte le certificazioni CE, UL o di sicurezza alimentare richieste dopo la reinstallazione

Questa linea completa di imbottigliamento usato offre una robusta piattaforma di imballaggio industriale per la produzione di bevande, che combina l’integrità asettica con la capacità isobarica e una soluzione completa di fine linea, dalle preforme ai carichi pallettizzati.

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