Descrizione

Panoramica della macchina

L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per fascicolare i contenitori e confezionarli su un vassoio ondulato con pellicola di avvolgimento. La macchina è configurata per Wrap + Film su vassoio e funziona con un’alimentazione diritta del prodotto. È adatto per un’ampia gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, che copre tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una revisione generale nel 2022. È descritto come pronto per l’uso.

• Modalità di funzionamento: Automatica
• Layout di alimentazione: Alimentazione diritta (in linea)
• Confezione: Vassoio con pellicola neutra
• Gamma formati: 0,5 L – 10 L
• Configurazione della macchina: Consegnato senza sistema di alimentazione del contenitore (a carico della linea)
• Anno di costruzione: 2008; Revisionato: 2022

Sequenza tipica del processo: fascicolazione del prodotto in linea; prelievo del fustellato del vassoio e formatura/avvolgimento attorno al fascicolo; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico alla movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione su vassoio con pellicola protettiva, adatta per la distribuzione e la pallettizzazione.

Dati tecnici chiave

• Modello: COMBIGIOTTO 90-M
• Marchio: ATLANTA
• Condizioni operative: Pronto per l’uso
• Configurazione della confezione: Involucro + film su vassoio
• Tipo di pellicola: Neutro
• Vassoio: Disponibile (configurazione di confezionamento in vassoio)
• Tipo di alimentazione della macchina: Dritto (in linea)
• Capacità di formato: contenitori da 0,5 L a 10 L
• Anno: 2008 (revisionato 2022)

Automazione e controllo

• Controllo industriale basato su PLC con HMI per la gestione delle ricette e del setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità).
• Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare l’alimentazione, il fascicolazione, l’avvolgimento dei vassoi e l’applicazione del film.
• Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turni/lotti).
• Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamenti, fine rotolo film, livello fustellato vassoi, stato di interblocco di sicurezza.
• Grado di protezione elettrica: IP54 per l’impianto elettrico e i motori.

Integrazione della linea

• Alimentazione contenitore: non fornita con questa macchina. L’imballatore si aspetta un’alimentazione a monte stabile e sincronizzata (accumulo/spaziatura/divisione a carico dell’integratore di linea).
• Il design in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e trasporto a valle.
• Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione di marcia, circuito di arresto di emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L’elenco dettagliato degli I/O può essere allineato durante l’integrazione.
• Uscita predisposta per il collegamento alla movimentazione a valle come nastri trasportatori, ispezione o pallettizzazione (da definire durante l’ingegneria del progetto).

Stato e manutenzione

• Stato generale: Pronto per l’uso.
• Revisione completata nel 2022 per ripristinare la piena funzionalità.
• Manutenzione preventiva consigliata: ispezione periodica del percorso del film e degli elementi di saldatura, delle guide di raggruppamento, dei meccanismi del magazzino vassoi e delle catene/nastri trasportatori.
• La documentazione e le raccomandazioni sui pezzi di ricambio possono essere fornite durante la messa in servizio e la pianificazione FAT/SAT.

Prestazioni e versatilità

• L’ampia gamma di formati da 0,5 L a 10 L consente l’uso in bevande, olio commestibile, liquidi domestici/industriali e applicazioni simili.
• È possibile ottenere più modelli di formattazione a seconda della geometria del contenitore e dell’ingombro del vassoio (da progettare per elenco di prodotti).
• Film: compatibile con film neutro; Lo spessore e le dimensioni del rotolo devono essere convalidati in base alle specifiche finali della confezione.
• Cambio formato: regolazioni meccaniche e componenti di formato, con impostazioni assistite da ricetta tramite HMI per ridurre i tempi di set-up.
• La produzione nominale dipende dal formato, dal formato e dalle specifiche del film/vassoio; prestazione finale da confermare durante le prove.

Requisiti del sito

• Tensione di rete: 400 V ± 5%
• Frequenza: 50 Hz ± 1%
• Distribuzione: 3P + N + PE (neutro e terra di protezione separati)
• Tensioni ausiliarie: 24 V DC
• Tensioni strumentazione: 24 V AC – 230 V AC
• Protezione elettrica: IP54 (armadio e motori)
• Temperatura ambiente: 5 – 40 °C
• Umidità relativa: 30 – 80% (senza condensa)
• Altitudine massima: 1000 m s.l.m.
• Atmosfera pericolosa o esplosiva: non consentita
• Consumo di aria compressa e utenze: da confermare in base alla configurazione finale e alle opzioni.

Sicurezza e conformità

• Protezioni di sicurezza con porte di accesso interbloccate e circuito di arresto di emergenza sui lati accessibili.
• Sezionatore principale/sezionatore bloccabile sull’armadio elettrico; Protezione da sovracorrente e cortocircuito secondo gli standard industriali.
• Progettazione e costruzione coerenti con i principi di sicurezza delle macchine dell’UE applicabili all’anno di produzione; Esecuzione elettrica IP54 per ambienti industriali polverosi/umidi (non washdown).
• Valutazione del rischio e documentazione CE disponibili su richiesta per l’integrazione e la verifica della conformità all’interno della linea completa.

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