Descrizione

Panoramica della macchina

Etichettatrice automatica in linea autoadesiva dotata di due stazioni di applicazione autoadesiva per etichette fronte e retro. Il sistema trasporta i contenitori in un percorso lineare e fornisce un controllo positivo del prodotto tramite un dispositivo di spaziatura integrato, un’unità di avvolgimento/avvolgimento e un contronastro di fissaggio superiore. All’uscita della macchina un sistema di levigatura dedicato garantisce un’adesione e una finitura ottimali dell’etichetta. L’unità è adatta per contenitori di medie e grandi dimensioni nella gamma da 1 a 10 L ed è stata ricondizionata nel 2022 per prolungare il ciclo di vita e l’affidabilità. Progettato e costruito da P.E., modello PACK LAB, anno di costruzione 2008.

Dati tecnici chiave

• Configurazione: Etichettatrice lineare con 2 stazioni autoadesive
• Metodo di etichettatura: Etichette sensibili alla pressione (adesive)
• Posizionamento dell’etichetta: fronte e retro (applicazione singola o doppia)
• Centratura ottica: Non equipaggiata (guida meccanica e movimentazione del prodotto)
• Gamma di contenitori: contenitori da 1 a 10 L (tipiche bottiglie/lattine rigide con base stabile)
• Movimentazione del prodotto: Dispositivo di spaziatura dei contenitori, unità di avvolgimento/rotolamento, controcinghia di fissaggio superiore
• Uscita: Sistema di levigatura etichette all’uscita della macchina
• Classe di protezione: IP54 (macchina e motori elettrici)
• Anno: 2008 | Revisione generale: 2022
• Riferimento: ET225 | Modello: PACK LAB | Produttore: P.E.

Automazione e controllo

• Architettura di controllo: controllo industriale basato su PLC con ausiliari a 24 VDC per la logica della macchina
• Distribuzione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutro e messa a terra di protezione separata)
• Alimentazione strumentazione: 24 VAC / 230 VAC
• Interfaccia operatore: HMI con gestione ricette/formati e stato della stazione (tipico di questa serie)
• Sensori e interblocchi: protezioni interbloccate di sicurezza, monitoraggio della presenza del prodotto e dell’applicazione delle etichette

Integrazione della linea

• Controllo dell’alimentazione: il modulo di spaziatura integrato stabilizza il passo del prodotto prima dell’etichettatura
• Stabilizzazione del prodotto: controcinghia di fissaggio superiore e unità di avvolgimento/avvolgimento per un posizionamento accurato delle etichette
• Qualità in uscita: Elementi di levigatura/pressione allo scarico per garantire l’adesione e la finitura
• Interfaccia meccanica: percorso di trasporto lineare adatto per l’integrazione in linee di imbottigliamento/confezionamento esistenti
• Interfaccia utenze: Collegamenti elettrici industriali standard come specificato di seguito; non è necessario il centraggio ottico

Stato e manutenzione

• Ricondizionamento: revisione completa eseguita nel 2022, compresa la verifica delle stazioni di applicazione, dei componenti di trasmissione, delle cinghie/rulli, delle protezioni e delle sezioni elettriche
• Manutenzione preventiva: si consiglia l’assistenza ordinaria su gruppi di svolgimento/riavvolgimento etichette, rulli, nastri e sensori in base alle ore di funzionamento e ai materiali delle etichette
• Parti di ricambio: componenti soggetti a usura standard prontamente riparabili per un supporto a lungo termine

Prestazioni e versatilità

• Applicazioni: Etichettatura fronte e retro su un’ampia varietà di contenitori rigidi nel segmento da 1 a 10 L (ad es. alimenti, bevande, prodotti chimici domestici/industriali)
• Materiali: Compatibile con i comuni supporti per etichette sensibili alla pressione (carta e pellicola) e adesivi standard
• Cambio: regolazioni basate su ricette con guide meccaniche e scale di posizionamento per ridurre i tempi di configurazione del formato
• Qualità: la movimentazione stabile del prodotto e la levigatura finale garantiscono un allineamento e un’adesione costanti delle etichette
• Nota: la produttività effettiva dipende dalle dimensioni/dalla geometria del contenitore, dalle dimensioni dell’etichetta e dalle condizioni della linea

Requisiti del sito

• Alimentazione elettrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE
• Ausiliari: controlli a 24 VDC; strumentazione a 24 VAC / 230 VAC
• Condizioni ambientali: Temperatura 5–40 °C; Umidità relativa 30–80% senza condensa; Altitudine ≤ 1000 m s.l.m.
• Classificazione dell’area: Non pericolosa; nessuna atmosfera esplosiva
• Grado di protezione: IP54 macchina e motori; Installare in un’area asciutta e pulita

Sicurezza e conformità

• Protezione della macchina: protezione totale con porte di accesso interbloccate e circuito di arresto di emergenza
• Protezione elettrica: custodia IP54, neutro segregato e messa a terra di protezione, conforme alle pratiche industriali standard
• Sicurezza operativa: progettato per un funzionamento sicuro con manipolazione controllata del prodotto e levigatura post-applicazione
• Documentazione: Caratteristiche elettriche e condizioni operative come indicato a supporto della valutazione del rischio e della messa in servizio

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