Descrizione

Etichettatrice modulare 14 teste colla a freddo – adesivo 8000/14.000 BPH:

Questa nuova etichettatrice modulare può essere personalizzata secondo necessità.

Adatto per l’applicazione di etichette:
COLLA A FREDDO E ADESIVI

• COLLA collare
• COLLA posteriore
• Guarnizione
a “U” o “L”• ADESIVO frontale
• ADESIVO posteriore

Bottiglie-Contenitori: CILINDRICI e SAGOMATI
N. stazioni di etichettatura: N. 3 gruppi
COLLA A FREDDO N. 2 gruppi adesivi 60 metri SUL VASSOIO
MODULARE Diametro testa Ø: Ø 960 mm
Numero piastre: 14
Lunghezza min/max etichetta: 10/150
Altezza min/max etichetta: 15/200
Diametro/altezza contenitore min/max: Ø 30/80 mm – Altezza 100/400 mm
Velocità massima richiesta: 8.000 bph

Composizione base della macchina

1. Impianto costruito secondo le normative CE

2. Funzionamento della macchina tramite PLC (Schneider)

3. Pannello di controllo touch-screen per le funzioni dell’etichettatrice installato su supporto mobile e rotante

4. Variazione automatica della velocità di produzione con inverter e sensori di rilevamento installati sui nastri trasportatori

5. Colonna luminosa che indica lo stato di funzionamento dell’etichettatrice

6. Quadro elettrico fissato internamente al corpo macchina.

7. Protezioni antinfortunistiche costituite da:

• Sul fronte a vite, con due ante a battente
• Sul fronte della stazione di etichettatura, circolari a corpo unico a sollevamento verticale

8. Testa superiore regolabile in altezza nell’etichettatrice modulare per diversi contenitori con motoriduttore, regolazione del pannello e finecorsa di arresto automatico.

9. Rotazione della piastra tramite camme elettroniche

10. Piastre sagomate

11. La trasmissione tra la piastra e il motore avviene tramite un riduttore esente da manutenzione

12. Cambio rapido della piastra

13. Corpo delle piastre estraibili dalla giostra inferiore (completo di tutta la loro trasmissione)

14. Coclea con arresto in fase

Stazioni adesive:

15. N. 2 stazioni di etichettatura adesiva SUL VASSOIO MODULARE, comprendenti:

• Motore passo-passo
• La macchina si è fermata dopo che mancavano due etichette sulla bobina
• Memoria per 200 etichette diverse
• Funzione di recupero automatico dell’etichetta mancante
• Sistema di regolazione a 4 assi, senza attrezzi
• Sensore di esaurimento bobina
• Fotocellula standard per etichette non trasparenti

16. Pinza sigillante a forma di U o a forma di L con 7 DIVISIONI

Stazione di colla a freddo:

17. N.3 Stazione di etichettatura colla a freddo, tipo: Norm 4-4-120, comprendente:

• Motorizzazione con servomotore
• Regolazione automatica del film di colla
• Lavaggio automatico delle pinzette a tamburo per la rimozione delle etichette.
• Pompa colla
• Lubrificazione forzata ad olio
• Nessun punto di ingrassaggio
• Regolazione radiale e tangenziale con macchina in produzione

18. ASSISTENZA REMOTA

Parte in plastica per l’ingresso delle bottiglie:

19. Etichettatrice modulare dotata di:

• N.1 Attrezzatura per contenitore formato CILINDRICO composta da:
• Nr. 1 coclea di introduzione contenitore con forma contenitore UNIVERSALE PER BOTTIGLIE DI DIAMETRO DA 60 A 120 MM
• Nr. 1 stella di entrata/uscita
• Nr. 1 guida centrale del contenitore
• Nr. 14 piattelli

20. N. 4 Stazione di levigatura per etichette

• 21. N.1 Attrezzatura per etichette con colla a freddo
• N. 1 Magazzino etichette
• N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
• N. 1 tamburo pinza raccogli etichette;
• N.1 Stazione di levigatura etichette.

22. N.1 Attrezzatura per l’etichettatura a colla a freddo

• N. 1 Magazzino etichette
• N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
• N. 1 tamburo pinza raccogli etichette;
• N.1 Stazione di levigatura etichette.

23. N.1 Attrezzatura per la tenuta a “L” con colla a freddo

• N. 1 Magazzino etichette
• N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
• N. 1 tamburo pinza raccogli etichette;
• N.1 set di tamponi e mani per la pinza di tenuta.

OPZIONALE

1. CAMBIO FORMATO BOTTIGLIA CILINDRICA:
• Nr. 1 stella di entrata/uscita
• Nr. 1 guida centrale del contenitore
• Nr. 14 piastre sagomate
• Nr. 1 set da stiro

2. Attrezzature per
etichette• N. 1 magazzino
etichette• N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
• N. 1 tamburo pinza raccoglietichette;
• N.1 stazione di levigatura etichette.

3. Nr. 1 Stella di ingresso/uscita UNIVERSALE CON MANINE IN GRADO DI LAVORARE BOTTIGLIE CON DIAMETRI MIN 54 MAX 116

ACCESSORI OPZIONALI:

1. Motorizzazione del nastro trasportatore completo di motoriduttore, testa di azionamento, testa di ritorno folle, catena e comando motore
2. (in alternativa) solo comando motore nastro trasportatore con inverter (motoriduttore, testa di traino, testa folle e catena forniti da voi)
3. Piatto raccoglitore contenitore rotante etichettato, diametro 800 mm, completamente realizzato in acciaio inox AISI 304
4. Piatto raccoglitore contenitore rotante etichettato diametro 1200 mm completamente realizzato in acciaio inox AISI 304
5. Prezzo supplementare per tensione del trasformatore diversa dallo standard (400V (± 10%) 50 Hz 3PH + terra + Neutro)
6. Quadro elettrico principale con condizionatore d’aria in caso di temperature di fabbrica superiori a 35°C
7. Sensore di arresto carta per etichette in polipropilene trasparente (costo per ogni singola stazione di etichettatura) sulla stazione adesiva pack lab
8. Ionizzatore per etichette in polipropilene trasparente per eliminare le cariche elettrostatiche (costo per ogni singola stazione di etichettatura)
9. Centraggio ottico
10. Passaggio libero dei contenitori se l’etichettatrice non viene utilizzata
11. Backup dei dati del pannello UPS in caso di mancanza di alimentazione sia per la parte centrale che per la stazione adesiva del laboratorio di pacchi
12. Controllo della caduta della bottiglia all’ingresso della macchina
13. Elenco dei pezzi di ricambio essenziali
14. Elenco dei pezzi di ricambio per 2000 ore
di lavoro 15. Elenco dei pezzi di ricambio per 4000 ore
di lavoro 16. Supplemento per il quadro elettrico principale interno alla macchina in acciaio inox AISI 304 (sostituzione con acciaio verniciato standard)
17. Predisposizione per l’inserimento dell’encoder INK-JET su una giostra con supporto regolabile ed encoder (encoder fornito dall’utente)
18. Encoder meccanico a trasferimento termico mod. Installazione BARBAN CX30 (area di stampa 20×30) sulla stazione di etichettatura autoadesiva per la stampa di lotti di produzione completi di ricambi di primo avvio produzione e supporto
regolabile 19. Controllo della presenza etichetta solo sul contenitore con fotocellule per la rilevazione dell’etichetta all’uscita della macchina, completo di allarme acustico e luminoso e arresto macchina dopo un numero di errori ripetuti (per 03 etichette)
20. Regolazione dell’altezza dell’unità colla

Parametri standard dell’etichettatrice modulare:

 Struttura portante e superiore in acciaio zincato a caldo
 Coperchio superiore e laterale in AISI 304
 Trasferimento container

La vite distanziale, le stelle di ingresso/uscita e la guida centrale sono realizzate in materiale sintetico resistente all’usura. Le guide laterali e di scorrimento del nastro sono in plastica

 Giostra

Le teste di bloccaggio dei contenitori hanno una tolleranza in altezza fino a 15 mm

 MOVIMENTAZIONE TARGHE: CAMMA ELETTRONICA

 Stazione adesiva pack lab: Stazione di etichettatura autoadesiva

La stazione adesiva pack lab è stata realizzata in moduli indipendenti tra loro e fissati su un profilo modulare in alluminio – Svolgitore carta – Lama sfoglia etichette – Rullo di trascinamento – Supporto riavvolgitore carta – Quadro elettrico con attacchi rapidi.
Ogni singolo gruppo può essere sostituito in modo rapido e semplice.
La stazione di colla da laboratorio è fissata ad una solida struttura meccanica, dotata di 4 assi di regolazione, completa di indicatori di posizione del formato.

La tecnica dell’Etichettatrice modulare 14 teste colla a freddo – adesivo 8000 bph

Il motore di azionamento dell’etichetta è perfettamente sincronizzato con la velocità dell’etichettatrice rilevata e controllato da un unico encoder ad alta risoluzione.

La velocità di erogazione delle etichette in base alla stazione adesiva da laboratorio è variabile. Fermando la macchina durante l’etichettatura con l’etichetta erogata a metà, è possibile ripartire senza avere difetti nell’applicazione dell’etichetta sul contenitore.

Il rullo di trascinamento della carta è trattato in modo specifico per non attaccarsi
La macchina si ferma dopo che mancano due etichette sulla bobina.
Funzione di recupero automatico dell’etichetta mancante.

 Levigatura

La levigatura, personalizzata per ogni singolo formato, comprende spazzole e/o rulli che possono essere rimossi nel loro insieme per la sostituzione senza l’utilizzo di attrezzi.
Per alcune applicazioni, sul nastro può essere montato un dispositivo di levigatura aggiuntivo.

 Trasmissione e controllo principale

La trasmissione a tutte le parti in movimento è data da ingranaggi alternati in acciaio C40 e Zellamid.
La motorizzazione centrale dell’etichettatrice Modular è assicurata da un motoriduttore azionato da un convertitore di frequenza elettronico “Inverter”.

 Regolazione della velocità e controllo automatico

La velocità di produzione della macchina è totalmente automatica ed è variabile in base al flusso in entrata e allo smaltimento in uscita dei contenitori. Inoltre, un dispositivo di arresto, installato all’ingresso della macchina, garantisce un accumulo minimo di contenitori all’ingresso della macchina e un arresto automatico di sicurezza in caso di accumulo di contenitori all’uscita della macchina. Il tutto è gestito da un PLC.

 Impianto pneumatico

Gruppo di servizio incorporato nell’etichettatrice modulare con valvola di regolazione e filtro separatore dell’acqua pronto per un collegamento esistente.

 Installazione elettrica

Sistema a norma CE, pronto per il collegamento alla rete. Tensione secondo le specifiche del cliente. Tensione di controllo 24 V DC

 Manutenzione

Punti di ingrassaggio manuali, individuali e raggruppati. Sul pannello vengono utilizzati materiali a bassa manutenzione, come cuscinetti a sfera sigillati e materiali di scorrimento autolubrificanti. Controllo periodico del livello dell’olio nella vite distanziale.

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