Descrizione
Etichettatrice modulare 10 teste
Etichettatrice | Colla
a freddo• 4 stazioni: Fronte/Retro, guarnizione L, anello collo autoadesivo • 3 stazioni: Fronte/Retro, anello collo |
Bottiglie: | rotondo/quadrato |
Stazioni di etichettatura nr.: | N. 3 stazioni
autoadesiveN. 3 Stazioni di colla a freddo |
Diametro centrale Ø: | Ø 960 |
Targhe nr.: | 10 |
Lunghezza delle etichette min/max: | 10/150 |
Altezza dell’etichetta min/max: | 15/200 |
Diametro/altezza contenitore min/max: | Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm |
Trasmissione | Piastra motorizzata |
Centratura | Sì |
di ingresso speciali | N. 3 stelle in/out multiformato D 50-120> mm |
Industria 4.0 | sì predisposto |
Altre richieste | Ingresso a doppia vite in fase |
Velocità massima richiesta: | 6.500 bph |
Etichettatrice modulare: composizione base della macchina
1. Impianto costruito secondo le normative CE
2. Funzionamento della macchina tramite PLC (Schneider)
3. Pannello di controllo touch-screen per le funzioni dell’etichettatrice installato su supporto mobile e rotante
4. Variazione automatica della velocità di produzione con inverter e sensori di rilevamento installati sui nastri trasportatori
5. Colonna luminosa che indica lo stato di funzionamento dell’etichettatrice
6. Quadro elettrico fissato internamente al corpo macchina.
7. Protezioni antinfortunistiche costituite da:
➢ Sul fronte a vite, con due porte
a battente➢ Sul fronte della stazione di etichettatura, circolari monoblocco a sollevamento
verticale
8. Testa superiore regolabile in altezza per diversi contenitori con motoriduttore, regolazione del pannello e finecorsa di arresto automatico
9. Rotazione della piastra tramite camme elettroniche
10. Piastre sagomate
11. La trasmissione tra la piastra e il motore avviene tramite un riduttore esente da manutenzione
12. Cambio rapido della piastra
13. Il corpo delle piastre estraibili dalla giostra inferiore (completo di tutta la loro trasmissione)
14. Coclea a doppia aspirazione con fase di arresto
15. N. 3 stazioni di etichettatura adesiva 40M, comprensive:
· Motore
passo-passo· La macchina si ferma dopo la mancanza di due etichette sulla bobina
· Memoria per 200 etichette
diverse· Funzione
di recupero automatico dell’etichetta mancante· Sistema di regolazione a 4 assi, senza attrezzi
· Sensore
di esaurimento bobina· Fotocellula standard per etichette PER TRASPARENTE
16. Pinza sigillante a forma di L con 4 DIVISIONI
17. N.3 Stazione di etichettatura colla a freddo, tipo: 2-2-150, composta da:
· Motorizzazione con servomotore
· Regolazione
automatica del film di colla· Lavaggio automatico delle pinzette a tamburo per la rimozione delle etichette.
· Pompa colla
· Lubrificazione forzata ad
olio· Nessun punto
di ingrassaggio· Regolazione radiale e tangenziale con macchina in produzione
· REGOLAZIONE MANUALE DELL’ALTEZZA DEL GRUPPO SENZA CAMBIO DI ALTEZZA
18. Teleassistenza
19. N.1 Attrezzatura per contenitore formato CILINDRICO composta da:
· Nr. 1 coclea di introduzione contenitore con forma contenitore UNIVERSALE PER BOTTIGLIE DI DIAMETRO DA 50 A 120 MM
· Nr. 1 stella di entrata/uscita UNIVERSALE CON MANI·
Nr. 1 guida
centrale del contenitore· N. 10 piccioni di argilla
20. Centratura ottica LOGO O SALDATURA a seguito con sistema FOLLOWER 2
21. N. 5 Stazione di levigatura per etichette
22. N.1 Attrezzatura
per colla a freddo per etichette di corpo o retroetichette· N. 1 magazzino
etichette· N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
· N. 1 tamburo per pinza per il prelievo delle etichette;
· N.1 stazione di levigatura etichette.
23. N.1 Attrezzatura per etichette per collare
colla a freddo· N. 1 magazzino
etichette· N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
· N. 1 tamburo per pinza per il prelievo delle etichette;
· N.1 stazione di levigatura etichette.
24. N.1 Attrezzatura
per la sigillatura a “L” di colla a freddo· N. 1 magazzino
etichette· N. 1 set di pallet per il prelievo delle etichette;
· N. 1 tamburo per pinza per il prelievo delle etichette;
· N.1 set di tamponi e mani per la pinza di tenuta.
Parametri standard dell’etichettatrice modulare
✓ Struttura portante e superiore in acciaio zincato a caldo
✓ Coperchio superiore e laterale in AISI 304
➢ Trasferimento container
La vite distanziale, le stelle di ingresso/uscita e la guida centrale sono realizzate in materiale sintetico resistente all’usura. Le guide laterali e di scorrimento del nastro sono in plastica
➢ Giostra
Le teste di bloccaggio dei contenitori hanno una tolleranza in altezza fino a 15 mm
➢ MOVIMENTAZIONE TARGHE: CAMMA ELETTRONICA
➢ Stazione
di etichettatura autoadesiva La stazione autoadesiva è stata realizzata in moduli indipendenti l’uno dall’altro e fissati su un profilo modulare in alluminio – Svolgitore carta – Lama sfoglia etichette – Rullo di trascinamento – Supporto riavvolgitore carta – Quadro elettrico con attacchi rapidi.
Ogni singolo gruppo può essere sostituito in modo rapido e semplice.
La stazione è fissata ad una solida struttura meccanica, dotata di 4 assi di regolazione, completa di indicatori di posizione formato.
La tecnica dell’etichettatrice modulare:
Il motore di azionamento dell’etichetta è perfettamente sincronizzato con la velocità dell’etichettatrice rilevata e controllato da un unico encoder ad alta risoluzione.
La velocità di erogazione dell’etichetta è variabile. Fermando la macchina durante l’etichettatura con l’etichetta erogata a metà, è possibile ripartire senza avere difetti nell’applicazione dell’etichetta sul contenitore.
Il rullo di trascinamento della carta è trattato in modo specifico per evitare l’adesione di residui di colla da etichette autoadesive (l’opzione è presente a partire da moduli da 60 MT/min).
Ergonomico: tutte le regolazioni avvengono nella parte superiore del gruppo autoadesivo.
Tutte le regolazioni avvengono senza attrezzi e sono indicate in rosso. Il grado di protezione è IP65.
Elettronica Elettronica
di controllo digitale.
Terminale per la programmazione e la memorizzazione dei vari tipi di etichette (200 max).
Nessuna regolazione meccanica/manuale del rapporto di velocità e della regolazione del formato.
La macchina si ferma dopo che mancano due etichette sulla bobina.
Funzione di recupero automatico dell’etichetta mancante.
➢ Levigatura
La levigatura, personalizzata per ogni singolo formato, comprende spazzole e/o rulli che possono essere rimossi nel loro insieme per la sostituzione senza l’utilizzo di attrezzi.
Per alcune applicazioni, sul nastro può essere montato un dispositivo di levigatura aggiuntivo.
➢ Trasmissione e controllo principale
La trasmissione a tutte le parti in movimento è data da ingranaggi alternati in acciaio C40 e Zellamid.
La motorizzazione centrale è assicurata da un motoriduttore azionato da un convertitore elettronico di frequenza “Inverter”.
➢ Regolazione della velocità e controllo automatico
La velocità di produzione della macchina è totalmente automatica ed è variabile in base al flusso in entrata e allo smaltimento in uscita dei contenitori. Inoltre, un dispositivo di arresto, installato all’ingresso della macchina, garantisce un accumulo minimo di contenitori all’ingresso della macchina e un arresto automatico di sicurezza in caso di accumulo di contenitori all’uscita della macchina. Il tutto è gestito da un PLC.
➢ Impianto pneumatico
Gruppo di servizio incorporato nell’etichettatrice modulare con valvola di regolazione e filtro separatore dell’acqua pronto per un collegamento esistente.
➢ Installazione elettrica
Sistema a norma CE, pronto per il collegamento alla rete. Tensione secondo le specifiche del cliente. Tensione di controllo 24 V DC
➢ Manutenzione
Punti di ingrassaggio manuali, individuali e raggruppati. Sul pannello vengono utilizzati materiali a bassa manutenzione, come cuscinetti a sfera sigillati e materiali di scorrimento autolubrificanti. Controllo periodico del livello dell’olio nella vite distanziale.
Il Costruttore si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche in base a quanto descritto.
Il motore di azionamento dell’etichetta è perfettamente sincronizzato con la velocità dell’etichettatrice rilevata e controllato da un unico encoder ad alta risoluzione.
La velocità di erogazione dell’etichetta è variabile. Fermando la macchina durante l’etichettatura con l’etichetta erogata a metà, è possibile ripartire senza avere difetti nell’applicazione dell’etichetta sul contenitore.
Il rullo di trascinamento della carta è trattato in modo specifico per evitare l’adesione di residui di colla da etichette autoadesive (l’opzione è presente a partire da moduli da 60 MT/min).
Ergonomico: tutte le regolazioni avvengono nella parte superiore del gruppo autoadesivo.
Tutte le regolazioni avvengono senza attrezzi e sono indicate in rosso. Il grado di protezione è IP65.
Elettronica Elettronica
di controllo digitale.
Terminale per la programmazione e la memorizzazione dei vari tipi di etichette (200 max).
Nessuna regolazione meccanica/manuale del rapporto di velocità e della regolazione del formato.
La macchina si ferma dopo che mancano due etichette sulla bobina.
Funzione di recupero automatico dell’etichetta mancante.
➢ Levigatura
La levigatura, personalizzata per ogni singolo formato, comprende spazzole e/o rulli che possono essere rimossi nel loro insieme per la sostituzione senza l’utilizzo di attrezzi.
Per alcune applicazioni, sul nastro può essere montato un dispositivo di levigatura aggiuntivo.
➢ Trasmissione e controllo principale, centraggio ottico e camme elettroniche
La trasmissione a tutte le parti in movimento è data da ingranaggi alternati in acciaio C40 e Zellamid.
La motorizzazione centrale è assicurata da un motoriduttore azionato da un convertitore elettronico di frequenza “Inverter”.
➢ Regolazione della velocità e controllo automatico
La velocità di produzione dell’etichettatrice modulare è totalmente automatica ed è variabile in base al flusso in entrata e allo smaltimento in uscita dei contenitori. Inoltre, un dispositivo di arresto, installato all’ingresso della macchina, garantisce un accumulo minimo di contenitori all’ingresso della macchina e un arresto automatico di sicurezza in caso di accumulo di contenitori all’uscita della macchina. Il tutto è gestito da un PLC.
➢ Impianto pneumatico
Gruppo di servizio incorporato nella macchina con valvola di regolazione e filtro separatore dell’acqua pronto per un collegamento esistente.
➢ Installazione elettrica
Conforme CE sy