Descrizione

Tetra Pak A1 – Riempitrice Tetra Classic Aseptic (TCA) usata, 16.400 pph – Panoramica

Questa riempitrice di cartoni asettica usata, form-fill-seal è un Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA), progettato per la produzione di bevande di piccolo formato ad alta velocità. Progettato per formare, riempire e sigillare cartoni tetraedrici direttamente dal materiale di imballaggio alimentato a rotolo, offre prestazioni affidabili per prodotti UHT e bevande a lunga conservazione. Essendo un impianto di imballaggio industriale di seconda mano attualmente in produzione, è una scelta eccellente per l’aggiornamento di una linea di imbottigliamento usata con comprovata capacità asettica.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

• Produttore / Modello: Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA)
• Tecnologia: Riempitrice di cartoni asettica form-fill-seal (laminato alimentato a bobina); applicazione non isobarica
• Anno di costruzione: 2006
• Velocità operativa: 16.400 pacchi all’ora (pph)
• Stile della confezione: Tetra Classic Aseptic (cartoni tetraedrici)
• Intervallo del volume di riempimento: 65-100 ml
• Accessorio installato: kit di conversione da 65 ml
• Ore di funzionamento registrate: 42.053 (Linea A)
• Stato attuale: In produzione; Ottime condizioni di marcia
• Prodotti tipici: latte UHT, latticini aromatizzati, succhi di frutta, bevande a base di nettare e altri alimenti liquidi pronti per l’asettico adatti al confezionamento in cartone

Sistemi avanzati di automazione e controllo

Gestione e registrazione del nastro di precisione

• Formatura di laminati alimentati a bobina con registrazione dei segni di stampa per un taglio e una sigillatura accurati
• Geometria coerente della confezione per una movimentazione stabile a valle e l’inscatolamento

Funzionamento basato su PLC e HMI

• Controllo PLC centralizzato con HMI operatore per ricette, allarmi e diagnostica di linea
• Routine automatizzate che supportano l’avvio della produzione, il cambio formato e le sequenze di pulizia

Caratteristiche del processo asettico

• Sterilizzazione del materiale di imballaggio e ambiente di riempimento asettico controllato secondo il design A1 TCA
• Predisposizione all’integrazione per CIP/SIP nell’interfaccia del prodotto; Gestione e filtrazione dell’aria sterile coerenti con la pratica asettica

Capacità di integrazione della linea di produzione

Connettività upstream

• Compatibile con i sistemi di trattamento UHT/ESL, i serbatoi di bilanciamento, la disaerazione del prodotto e il monitoraggio della qualità in linea
• Interfacce di alimentazione del prodotto progettate per connessioni igieniche e flusso controllato

Downstream e fine linea

• Interfacce per trasportatori di cartoni, selezionatrici ponderali, codifica della data/stampa a getto d’inchiostro, imballaggio di scatole e pallettizzazione
• Adatto per l’integrazione all’interno di una linea di imbottigliamento usata o di un layout di produzione di bevande in formato misto

Controlli e dati

• I/O standard per interblocchi di linea e tracciamento dell’efficienza; Supporta il coordinamento di avvio/arresto della linea
• Punti dati disponibili per l’OEE e la reportistica sulla qualità tramite l’HMI/PLC della macchina (per configurazione OEM)

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

• Attualmente in produzione con 42.053 ore di funzionamento registrate
• Descritto come in ottime condizioni con uscita stabile alla velocità nominale
• Riempitrice di seconda mano pulita e mantenuta, adatta per una rapida ridistribuzione in ambienti di imballaggio industriale

Prestazioni operative e versatilità

• Capacità di piccoli volumi ad alta velocità: 16.400 pph in formati da 65-100 ml
• Kit di conversione da 65 ml incluso per ottimizzare i cambi di formato per le confezioni in movimento
• Progettato per un funzionamento continuo e igienico con sprechi minimi e un’integrità di tenuta affidabile
• Ideale per SKU a valore aggiunto nella produzione di prodotti lattiero-caseari, succhi di frutta e bevande funzionali

Requisiti di installazione e preparazione del sito

• Ambiente: Area di riempimento asettica con temperatura, umidità e qualità dell’aria controllate secondo le raccomandazioni OEM
• Utenze: alimentazione trifase, aria compressa oil-free, aria sterile, vuoto (se necessario), vapore di processo per SIP/sterilizzazione, acqua refrigerata/raffreddamento e connessioni CIP
• Processo: Ingresso igienico del prodotto dal sistema UHT/serbatoio di bilanciamento con tubazioni e valvole sanitarie
• Fornitura di imballaggi: Stoccaggio/movimentazione di laminati alimentati a bobina e disposizioni per l’allineamento dei segni di stampa
• Layout: ingombro sufficiente, spazio libero per la manutenzione, accesso per la manutenzione e postazioni operatore ergonomiche
• Conformità: installazione secondo le linee guida Tetra Pak e le normative locali applicabili

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

• Protezione della macchina con porte interbloccate e circuito di arresto di emergenza
• Disposizioni di lockout/tagout ed etichettatura di sicurezza coerenti con la pratica dei macchinari industriali
• Principi di progettazione igienica e a contatto con gli alimenti appropriati per le operazioni asettiche
• La conformità finale alle norme e alle direttive applicabili dipende dal paese di destinazione e dall’integrazione dell’acquirente; si consiglia la verifica durante FAT/SAT

Questa riempitrice Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic è una soluzione robusta e usata per i produttori che cercano una capacità asettica affidabile in una linea di imbottigliamento usata o in operazioni di confezionamento industriale in espansione, combinando velocità, flessibilità di formato e comprovata ingegneria Tetra Pak.

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