Descrizione

Monoblocco di Riempimento Olio CFT Usato – Comaco 6000 bph – Panoramica

Questo CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 di seconda mano è un monoblocco volumetrico di riempimento a pistone e tappatura a pressione progettato per olio alimentare. Costruito nel 2008 e attualmente in produzione, è una risorsa collaudata per gli ambienti di imballaggio industriale che desiderano espandere o aggiornare una linea di imbottigliamento usata.

Possiamo vendere così com’è vedere e come o con operazione di manutenzione per preparare il monoblocco per la produzione.

Il monoblocco accoppia una riempitrice volumetrica a 6 pistoni fuori collo con un tappatore a pressione a 3 teste dotato di pick & place. È predisposto per 5 L di PET e viene fornito con parti di ricambio per diversi formati di PET e banda stagnata. I manuali e le protezioni di sicurezza CE sono inclusi.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

Riempitrice – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrica)

• Prodotto: Olio alimentare (temperatura di riempimento 10–30 °C)
• Sistema di riempimento: 6 gruppi di dosaggio volumetrici (cilindri e pistoni, valvole a maschio), riempimento fuori collo; dose massima 10.500 cc
• Ugelli: 6 + 6 + 6 ugelli brevettati dedicati agli oli alimentari
• Precisione: 1σ = 0,6 g
• Dati meccanici: passo di riempimento 377 mm; diametro del cerchio primitivo 720 mm; diagonale massima del contenitore 220 mm; Altezza massima 460 mm
• Costruzione: base in acciaio verniciato completamente rivestita in acciaio inox AISI 304; Tramoggia prodotto in AISI 304 con fondo bombato e controllo di livello a galleggiante

Tappatore – TA/3 (a pressione)

• 3 teste di tappatura con teste a pressione PP320 e presa positiva (assistita da vuoto)
• Capacità nominale: fino a 6000 cph per tappi a pressione in PET
• Diametro del cerchio primitivo 360 mm; passo macchina 377 mm
• Pick & Place cap transfer; Camma in acciaio temprato per pistoni di testa
• Regolazione elettrica automatica dell’altezza della torretta; Lubrificazione centralizzata condivisa con il riempitore
• Due elevatori per tappi, ciascuno con tramoggia coperta da 300 L, cinghie tacchetti e controllo a basso livello; telai mobili in acciaio inox su ruote

Formati, chiusure e velocità indicative

• ANIMALE DOMESTICO: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40)
• Banda stagnata: 1 l (Ø32), 3 l (Ø32), 3 l/gallone/5 l (Ø32)
• Tappi a pressione: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); beccuccio flessibile comune a tutti i formati di banda stagnata
• Portate di riempimento: fino a 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L banda stagnata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L banda stagnata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40)

Sistemi avanzati di automazione e controllo

• PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 con comandi operatore per modalità automatica e manuale; movimento principale azionato da inverter con potenza aumentata per azionare la tappatrice tramite ingranaggi
• Regolazione automatica dell’altezza della torretta (riempitrice e tappatore)
• Regolazione micrometrica del volume tramite riduttore a camme; regolabile anche durante il movimento della macchina
• Compensazione del volume rispetto alla temperatura del prodotto (correzione automatica per delta di ±2 °C)
• Correzione fine del volume per dosatore
• Il dispositivo NO CAN–NO FILL impedisce l’apertura della valvola senza contenitore
• Controllo del livello del prodotto in tramoggia con segnali min/max/emergenza; Il livello di emergenza attiva l’arresto della macchina
• Impianto pneumatico con gruppo riduttore di pressione e pressostato per l’arresto automatico in caso di bassa pressione dell’aria
• Controllo presenza tappi in uscita e verifica tappatura completata
• Controllo presenza/lettura contenitori e sistema di orientamento contenitori in banda stagnata all’ingresso
• Illuminazione interna della macchina per una maggiore visibilità

Capacità di integrazione della linea di produzione

Progettato per essere inserito in una linea di imbottigliamento usata per olio commestibile all’interno di ambienti di imballaggio industriale:

• Trasportatore di contenitori integrato in acciaio inox con viti di sincronizzazione, prolunga di alimentazione e tavolo di carico
• Stella di trasferimento tra riempitrice e tappatore
• Sistema di cambio prodotto con vasca di recupero sotto il binario, tubazioni di scarico inox e accoppiamento alle linee dell’impianto; pompa dedicata inclusa
• Interfacce elettriche standard e segnalazione tramite PLC Siemens per apparecchiature a monte/a valle
• Nota: il monoblocco comprende la riempitrice e il tappatore a pressione; Non è inclusa alcuna sciacquatrice o soffiatrice

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

• Stato: In produzione al momento della quotazione
• Anno: 2008; Modello: CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3
• Documentazione: Fornito con manuale d’uso e manutenzione originale
• Caratteristiche di cura preventiva: lubrificazione automatica centralizzata in tutti i punti; Componenti elettrici con grado di protezione IP

Prestazioni operative e versatilità

• Ottimizzato per olio commestibile con riempimento fuori dal collo per ridurre al minimo l’aerazione e i gocciolamenti
• Pistoni ad accesso rapido per un’estrazione rapida senza smontaggio prolungato; parti di contatto igieniche AISI 304
• Attrezzato per 5 L di PET; Parti di ricambio in dotazione: 7 set totali/parziali per diversi contenitori e 3 set per tappi a pressione
• Gestisce contenitori in PET e banda stagnata fino a 460 mm di altezza e 220 mm di diagonale

Requisiti di installazione e preparazione del sito

• Rete: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati)
• Ausiliari: 24 V CC; strumentazione 24/230 V AC
• Grado di protezione IP: impianto elettrico principale IP54; motori IP54; impianto elettrico a bordo macchina IP55
• Condizioni ambientali: temperatura 5–40 °C; umidità relativa 30-80% (senza condensa); altitudine fino a 1000 m; in atmosfera non esplosiva e non corrosiva
• Alimentazione di aria compressa pulita e asciutta necessaria per gli azionamenti pneumatici (il pressostato arresta la macchina a bassa pressione)

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

• Protezione antinfortunistica a norma CE in AISI 304 con pannelli apribili
• Arresto di emergenza e sezionatore principale sul pannello di controllo
• Verifica della presenza del tappo e controllo dell’esecuzione della tappatura con logica di scarto disponibile per il PLC di linea
• Protezione elettrica secondo IP54/IP55 come specificato

Questo monoblocco CFT-COMACO è una soluzione affidabile e di seconda mano per le aziende che aggiornano la loro linea di imbottigliamento usata nei segmenti di produzione di olio alimentare e bevande correlate, combinando una meccanica robusta con una moderna automazione per un riempimento coerente e accurato e una tappatura a pressione sicura.

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