Descrizione

Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph – Panoramica

Monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec Varifill32/8 (anno 2006), completo di tappatore a corona AROL. Questa unità usata è progettata per la produzione di bevande sia gassate che piatte, con una velocità nominale di 8.000 bottiglie all’ora. Con 32 valvole di riempimento meccaniche originali e un tappatore a corona in alluminio a 8 teste da 26 mm, è una soluzione robusta per una linea di imbottigliamento usata all’interno dei moderni ambienti di imballaggio industriale. Senso di rotazione: orario. Codice Prodotto: M302.

Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni

Dati principali

• Produttore / Modello: Filltec Varifill32/8
• Tecnologia: Riempitrice rotante isobarica con valvole meccaniche
• Anno di costruzione: 2006
• Condizione: In produzione (usato / usato)
• Velocità nominale: 8.000 bph
• Prodotti: Bevande gassate e non gassate
• Formati elaborati: 5 formati
• Gamma di diametri della bottiglia: 60-80 mm
• Senso di rotazione: Senso orario
• Esecuzione asettica: No (isobarica standard)
• PLC: SIEMENS S7 – 300

Gruppi di riempimento e tappatura

• Riempitore: 32 valvole di riempimento meccaniche originali
• Tipo di cappuccio: tappo a corona in alluminio da 26 mm
• Blocchi inclusi: Riempitrice + tappatore (senza sciacquatrice)

Specifiche elettriche

• Alimentazione principale: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separati)
• Ausiliari: 24 VDC
• Tensioni strumentazione: 24 VAC – 230 VAC
• Grado di protezione: IP54 (macchina e motori)

Sistemi avanzati di automazione e controllo

Il monoblocco adotta un’architettura di controllo industriale basata su ausiliari a 24 VDC e circuiti di alimentazione/strumento separati per un funzionamento stabile. Gli involucri e i motori con grado di protezione IP54 supportano prestazioni affidabili negli ambienti di produzione di bevande. Le protezioni interbloccate e i circuiti di sicurezza standard facilitano il funzionamento conforme all’interno di una linea di imbottigliamento usata.

Vantaggi del controllo di processo

• Riempimento isobarico per una qualità costante del prodotto su bevande gassate
• Valvole di riempimento meccaniche progettate per una precisione volumetrica ripetibile
• Sincronizzazione della torretta di tappatura AROL con il riempitivo per un’applicazione sicura del tappo a corona da 26 mm

Capacità di integrazione della linea di produzione

Questo monoblocco è pronto per essere integrato in sistemi di imballaggio industriale esistenti di seconda mano o nuovi.

Connettività e interfacce

• Compatibilità a monte: nastri di alimentazione, sciacquatrici indipendenti o soffianti (non incluse)
• Compatibilità a valle: trasportatori per etichettatrici, ispettori, confezionatrici e pallettizzatrici
• Gestione dei formati: stelle e guide dimensionate per bottiglie di diametro 60-80 mm in 5 formati
• Utenze: alimentazione singola 400 V 50 Hz con ausiliari 24 VDC come da specifiche

Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina

• Stato operativo: In produzione
• Equipaggiamento originale: 32 valvole di riempimento meccaniche mantenute
• Condizioni visive coerenti con il funzionamento regolare; registri di manutenzione dettagliati da verificare durante l’ispezione
• Numero di riferimento: M302

Prestazioni operative e versatilità

• Produttività: 8.000 bph nominali su formati adatti
• Gamma prodotti: bibite gassate, birra, bevande gassate e bevande non gassate compatibili con riempimento isobarico
• Copertura: corona da 26 mm, torretta AROL a 8 teste per un’integrità di chiusura ad alta velocità
• Cambio formato: progettato per gestire 5 formati all’interno della busta di bottiglia di diametro 60-80 mm

Requisiti di installazione e preparazione del sito

Condizioni elettriche e ambientali

• Alimentazione: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P+N+PE
• Ausiliari / strumentazione: 24 VDC; 24–230 V c.a.
• Temperatura ambiente: da 5 °C a 40 °C
• Umidità relativa: 30%–80% (senza condensa)
• Altitudine massima di installazione: 1.000 m s.l.m.
• Atmosfere pericolose: non adatte per ambienti con gas esplosivi o tossici

Considerazioni sul sito

• Pavimento stabile e piano con drenaggio e accesso adeguati per la pulizia
• Distanze per le attività di protezione, trasportatori e cambio formato
• Predisposizione per fluidi di processo tipicamente associati al riempimento isobarico (ad es. CO₂ per la pressurizzazione) in base alla progettazione del prodotto e dell’impianto

Standard di sicurezza e certificazione di conformità

• Grado di protezione: IP54 su impianto elettrico e motori per ambienti industriali
• Circuiti di controllo a bassa tensione: ausiliari a 24 V CC per migliorare la sicurezza dell’operatore
• Protezione meccanica con porte interbloccate e circuiti di arresto di emergenza tipici delle macchine per l’imbottigliamento
• Costruito secondo le pratiche prevalenti dei macchinari industriali al momento della produzione; Documenti di conformità e valutazione dei rischi da verificare durante l’ispezione

Questo monoblocco di riempimento isobarico usato Filltec 8000 bph è una risorsa collaudata per la produzione di bevande, ideale per aggiornare o espandere una linea di imbottigliamento usata con riempimento isobarico affidabile e di alta qualità e tappatura a corona all’interno di una configurazione di imballaggio industriale.

Ti interessa questa macchina?