Descrizione

Linea di imbottigliamento completa PET Krones usata CSD Acqua Frizzante 16000 bph 1,5 L

Soluzione avanzata di imbottigliamento in PET per bevande gassate

Questa linea di imbottigliamento completa in PET Krones usata offre una soluzione completamente integrata e ad alta capacità per l’imbottigliamento di bevande analcoliche gassate (CSD) e acqua frizzante in bottiglie in PET da 1,5 litri. Progettata per garantire prestazioni e affidabilità, la linea combina perfettamente le tecnologie di soffiaggio, riempimento, etichettatura, imballaggio e pallettizzazione per raggiungere una produttività fino a 16.000 bottiglie all’ora.
Progettato per la versatilità, può adattarsi a varie forme di bottiglie e fornisce una piattaforma robusta per la produzione industriale di bevande in un’ampia gamma di prodotti gassati.

Il cuore della linea è il sistema di stiro-soffiaggio Contiform Krones (S16), dotato di un alimentatore automatico di preforme e di un refrigeratore integrato. Questo sistema garantisce una formatura precisa e costante delle bottiglie, mantenendo elevati standard qualitativi durante tutto il ciclo di produzione. Un trasportatore d’aria, appositamente progettato da Krones, trasferisce in modo efficiente e delicato le bottiglie in PET vuote dalla soffiatrice direttamente alle stazioni di etichettatura e riempimento, riducendo al minimo il rischio di deformazioni o contaminazioni.

Riempimento, etichettatura e controllo qualità integrati ad alta velocità

Dopo la produzione delle bottiglie, l’etichettatrice Contiroll di Krones applica etichette avvolgenti alle bottiglie in PET vuote con elevata precisione. La stazione di etichettatura supporta operazioni ad alta velocità, garantendo un posizionamento perfetto dell’etichetta per un marchio e un impatto coerenti sullo scaffale. Immediatamente a valle, la riempitrice isobarica Krones Mecafill, progettata specificamente per le bevande gassate, garantisce livelli di riempimento uniformi, carbonatazione stabile e un efficace controllo della schiuma. Questa riempitrice è inoltre dotata di un rivelatore di metalli all’uscita, che fornisce un controllo di qualità essenziale rilevando ed espellendo i flaconi contenenti contaminanti metallici.

La sezione di processo della linea è dotata di un miscelatore Krones, responsabile della preparazione e della miscelazione accurata di acqua e sciroppi per bevande sia per bevande piatte che gassate. Questa apparecchiatura gestisce il dosaggio di CO₂, il degasaggio e il controllo della temperatura, garantendo l’uniformità del prodotto e la qualità della carbonatazione. Per la tracciabilità del prodotto e la conformità alle normative, una stampante a getto d’inchiostro Hitachi RXS-SD160W contrassegna ogni flacone con codici batch e date di scadenza.

Automazione completa del confezionamento secondario e del fine linea

Dopo il riempimento e la tappatura, le bottiglie vengono trasportate dai moduli di trasporto Krones all’area di imballaggio secondario. In questa sezione, un tunnel di termoretrazione Variopack Krones raccoglie le bottiglie e le avvolge in confezioni stabili, con una produttività fino a 45 confezioni al minuto. Per i formati di imballaggio che richiedono supporti in cartone, una manigliatrice a pista singola Twin Pack MDE INOX garantisce una movimentazione ergonomica e un trasporto sicuro del pacco.
Dopo l’imballaggio, i trasportatori Krones spostano i pacchi nell’area di pallettizzazione, dove un pallettizzatore Kettner Pressant Universal li dispone su pallet con schemi di impilamento precisi, adatti a diversi tipi di pallet e formati di bottiglie. Questa automazione avanzata migliora l’efficienza operativa e riduce i requisiti di movimentazione manuale.

Per la stabilizzazione finale, un avvolgitore ad anello Robopac Genesis applica un film estensibile ai pallet, utilizzando il controllo della tensione variabile per garantire la stabilità del carico durante lo stoccaggio e il trasporto. L’area di pallettizzazione dispone anche di un sistema di alimentazione pallet automatizzato con elevatori e trasportatori integrati, che supporta un flusso di produzione continuo e una logistica ottimizzata.

Apparecchiature ausiliarie e utility di processo

La linea di imbottigliamento è dotata di un sistema CIP (Clean-In-Place) che comprende due serbatoi in acciaio inossidabile per la preparazione chimica, scambiatori di calore alimentati a vapore e una rete completa di automazione e tubazioni. Questa configurazione garantisce cicli di pulizia igienici, tempi di inattività brevi e conformità ai rigorosi standard di sicurezza alimentare nella produzione di bevande.
Per il trattamento termico dei semilavorati è inclusa un’unità di pastorizzazione Schmidt, che garantisce una pastorizzazione e una qualità del prodotto ottimali. La preparazione dello sciroppo è gestita da un serbatoio dedicato in acciaio inossidabile e da una stazione di miscelazione, che consente un dosaggio accurato e una miscelazione omogenea degli ingredienti.

Tutte le operazioni di processo e di trasporto sono controllate da quadri elettrici centralizzati progettati da Krones, che supportano la distribuzione dell’alimentazione trifase a 400 V. Il sistema è dotato di protezione contro i cortocircuiti e di un quadro elettrico principale ad alta capacità, che garantisce un funzionamento sicuro e affidabile in condizioni di produzione industriale.

Caratteristiche tecniche principali

• Soffiaggio: Krones Contiform S16 con alimentazione automatica delle preforme e refrigeratore integrato, supporta il cambio rapido dello stampo e la formatura precisa di bottiglie in PET per contenitori da 1,5 L.

• Trasporto dell’aria: Trasportatore ad aria Krones per un trasferimento delicato ed efficiente di bottiglie vuote, riducendo al minimo le sollecitazioni meccaniche.

• Etichettatura: Etichettatrice avvolgente Krones Contiroll, ottimizzata per l’applicazione precisa e veloce di etichette su bottiglie in PET.

• Ripieno: Riempitrice isobarica Krones Mecafill per CSD e acqua frizzante, dotata di un rivelatore di metalli in uscita per un maggiore controllo della qualità.

• Miscelazione: Miscelatore Krones per bevande gassate, che consente il dosaggio preciso di CO₂, la miscelazione di sciroppi e il trattamento dell’acqua.

• Codifica a getto d’inchiostro: Stampante Hitachi RXS-SD160W per una codifica affidabile di batch e date.

• Imballaggio secondario: Tunnel di termoretrazione Variopack Krones (45 pacchi/min) e manigliatrice a corsia singola Twin Pack MDE INOX per un montaggio e una movimentazione efficienti delle confezioni.

• Pallettizzazione: Pallettizzatore universale Kettner Pressant, supportato da sistemi automatizzati di alimentazione e rimozione dei pallet per un’automazione di fine linea senza soluzione di continuità.

• Avvolgimento di pallet: Avvolgitore ad anello Robopac Genesis per l’avvolgimento sicuro e ad alta velocità dei pallet.

• Sistema CIP: CIP chimico a doppia vasca con scambiatori di calore a vapore e controlli automatizzati per un’igiene ottimale.

• Pastorizzazione: Unità di pastorizzazione Schmidt per l’efficace trattamento termico di basi per bevande.

• Preparazione dello sciroppo: Serbatoio e stazione di miscelazione dedicati in acciaio inox per una preparazione precisa dello sciroppo.

Ottimizzato per una produzione costante di PET ad alto volume

La linea di imbottigliamento completa in PET Krones usata per CSD e acqua frizzante nel formato da 1,5 L è progettata per garantire l’affidabilità industriale, l’efficienza e la qualità costante del prodotto. La configurazione del sistema consente un rapido passaggio tra prodotti e formati di imballaggio, rendendolo adatto per impianti di produzione di bevande multi-SKU ad alto volume.
Ogni componente è progettato per una perfetta integrazione, una manutenzione ridotta e una maggiore durata, offrendo una soluzione completa per le moderne operazioni di imbottigliamento delle bevande.

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