Descrizione

Soffiatrice HDPE usata Kautex KCC5D anno 2012

Introduzione alla soffiatrici HDPE Kautex

La soffiatrice HDPE Kautex KCC5D, introdotta nel 2012, consente la produzione automatica di articoli cavi in materiali termoplastici, con una velocità nominale di 600 bph. Questo modello a doppia stazione è dotato di una struttura solida che integra il telaio della macchina, il telaio dell’estrusore e l’armadio di controllo posteriore. Il carrello dello stampo si muove orizzontalmente su guide lineari a rulli, permettendo l’apertura e la chiusura parallele dello stampo, generando rapidamente la forza di serraggio e adattando lo spessore dello stampo. Questo sistema supporta l’estrusione continua ad alta velocità. È progettato per gestire formati che vanno da 5L a 2L.

Specifiche dell’unità di serraggio

L’unità di serraggio offre una forza di 60 kN e può ospitare stampi con dimensioni fino a 310 mm di larghezza e 400 mm di lunghezza. Inoltre, gli operatori possono regolare la distanza tra le piastre da 200 mm a 460 mm. Il carrello compie una corsa di 320 mm e può sostenere stampi con un peso massimo di 2×100 kg. Un sistema idraulico integrato assicura movimenti precisi e rapidi del carrello, garantendo così un’elevata efficienza.

Sistema idraulico

L’unità idraulica garantisce prestazioni efficienti dal punto di vista energetico grazie al sistema a doppio circuito e agli accumulatori. Le pompe a ingranaggi interne operano silenziosamente. Uno scambiatore di calore raffredda l’olio, mentre sistemi di monitoraggio elettronico controllano i livelli di olio e la contaminazione dei filtri. Questo garantisce affidabilità e lunga durata del sistema idraulico.

Piattaforma dell’estrusore

Gli operatori accedono alla piattaforma dell’estrusore tramite scale laterali, utilizzando il sistema di regolazione elettrica in altezza per facilitare la manutenzione e le regolazioni. Le barriere di sicurezza rispettano le normative europee e americane, creando un ambiente di lavoro sicuro. Di conseguenza, gli operatori beneficiano di misure di sicurezza migliorate.

Sistema di controllo BlowCommand 4

Il sistema di controllo BlowCommand 4 utilizza un PC con Soft PLC in tempo reale e uno schermo touchscreen a colori da 15 pollici. Questo sistema semplifica la gestione delle funzioni, incluso l’adattamento dello spessore delle pareti assiali attraverso 100 punti di controllo. Le capacità avanzate includono la gestione del riscaldamento notturno, la memorizzazione dei dati su Compact Flash e la diagnostica remota tramite modem. Queste caratteristiche ottimizzano il funzionamento della macchina.

Attrezzature incluse

La macchina include due set di dispositivi di calibrazione con controllo idraulico proporzionale, un sistema di taglio a freddo e saldatura delle preforme con controllo elettropneumatico, e dispositivi di punzonatura per collo, spalla e maniglia con assistenza pneumatica. Sono inoltre inclusi dispositivi di punzonatura del fondo con supporto a molla pneumatica e regolazione verticale. Due set di dispositivi di post-raffreddamento gestiscono il flusso d’aria interno, rendendo il sistema adatto a produzioni singole o multiple. Questo equipaggiamento completo garantisce versatilità.

Documentazione e pannello di controllo

La documentazione standard fornisce dettagli specifici sulle caratteristiche operative della macchina. Un pannello di controllo montato su supporto orientabile consente il pieno controllo delle funzioni essenziali, tra cui velocità della vite, tempo di ciclo e conteggio delle ore di funzionamento. Gli operatori possono così monitorare e regolare le operazioni in modo efficiente.

Conclusione sulla soffiatrice HDPE Kautex

Questo modello del 2012 offre capacità avanzate per la produzione di articoli cavi in materiali termoplastici, con una velocità di 600 bph. Combina funzionalità innovative con una sicurezza operativa ottimale, offrendo un sistema affidabile ed efficiente. La macchina si dimostra ideale per varie applicazioni industriali.

Ti interessa questa macchina?