Used Bottling Lines

Fardeleuses

Fardeleuses

Qu'est-ce qu'une fardeleuse :

La fardeleuse se charge de créer la liasse et l'emballage plastifié : qui contient généralement les bouteilles ou canettes que l'on trouve couramment en supermarché. La machine fonctionne en deux phases : La première s'occupe de créer et d'enfermer les récipients à travers un film rétractable ; Le second, à travers un four, est chargé de chauffer et par conséquent de faire adhérer le plastique extérieur au contenu.

Comment ça marche – équipement de fardeleuse d'occasion à vendre :

La fardeleuse est l'une des dernières machines rencontrées dans une ligne d'embouteillage : une pièce qui est définie précisément comme la fin de la ligne. Il est placé immédiatement après toutes les phases qui conduisent à la mise en bouteille et à la finition du produit. Une fois la bouteille terminée, elle est transportée vers un diviseur qui crée deux ou plusieurs rangées de bouteilles ; ceci afin de les faire entrer proprement à l'intérieur de l'emballage rétractable. À ce stade, la fardeleuse enveloppe les bouteilles d'un film rétractable qui peut être imprimé ou neutre. Après la phase d'emballage, le paquet entre dans la partie finale de la fardeleuse ; il s'agit d'un four qui, grâce à la chaleur, fait adhérer le film aux bouteilles. De cette façon, l'emballage classique « boutique » est créé. La seule chose qui manque à ce stade avant de le transporter sur la palette est la poignée ; qui sert à transporter les caisses d'eau à la main, cependant, engagée par une autre machine, appelée applicateur à poignée.

Où il est utilisé :

L'emballage rétractable est utilisé dans tous les processus où un conteneur doit être emballé ensemble, pour faciliter le transport. Dans l'imaginaire collectif, le fardeau est associé au pack classique de six ou douze bouteilles d'eau. C'est en partie vrai, il est généralement utilisé pour contenir tous ces produits qui se trouvent ensuite dans le magasin en vrac. La personne en charge du réassort des rayons d'un magasin déballera le colis et placera les produits à l'intérieur.

Différences dans l'équipement d'emballage sous film rétractable utilisé :

les principales différences sont constituées par la vitesse, qui est définie en tant que coups ou charges par minute. L'entrée dans la machine depuis la dernière machine avant la fardeleuse, en ligne ou à 90°. S'il y a aussi la fonction d'insertion de barquette, la possibilité d'insérer une barquette en carton à l'intérieur de la liasse. Il s'agit de créer un support pour les conteneurs internes ; comme des pots de mayonnaise, des bouteilles de vinaigre ou autre chose.

Machines d'emballage :

Une fardeleuse est une machine utilisée pour l'emballage automatique de produits ; les objets sont conditionnés en « liasses » constituées d'un nombre variable d'unités. Généralement, une fardeleuse est équipée d'un tapis roulant, le long duquel circulent les unités de produits à conditionner. Ces derniers sont d'abord divisés (au nombre qui constituera le fardeau) puis sont enveloppés dans un mince film plastique : Cela les maintient ensemble. Dans cette phase, la liasse peut également être réalisée en présence de support rigide : tel qu'une barquette ou un bloc plat et généralement en carton. Cela fera partie du produit final à livrer. Certains modèles sont également équipés de barrières de séparation – à commande pneumatique ou électrique : elles servent à séparer les unités de produits destinées à être emballées en un seul paquet.

Quelques spécifications techniques :

La plupart des fardeleuses fonctionnent avec un film LDPE, qui est un film en polyéthylène basse densité. Celui-ci est déroulé alternativement par deux bobines, généralement placées sous la bande transporteuse et entraînées par un dérouleur motorisé. Lorsqu'une des deux bobines est sur le point de se terminer, le film fera l'action suivante : Ralentit et avertit l'opérateur qui doit intervenir : ceci en coupant le film en cours de traitement puis en le scellant avec le film de l'autre bobine. La jonction entre les deux bobines peut également s'effectuer automatiquement. Pour que le film adhère parfaitement aux objets, garantissant l'intégrité de la liasse, tout est fait comme suit : passage à l'étuve, pour réaliser le processus de « rétrécissement » du film. Les fours de rétraction à air chaud du film, également appelés tunnels de rétraction, ont la fonction suivante : La rétraction du film plastique sortant des fardeleuses fait adhérer le film au produit. Les fours sont équipés de résistances électriques : celles-ci chauffent l'air et des ventilateurs refroidissent le film lorsqu'il a été thermorétracté. Une fois cette étape également réalisée, le lot est prêt à être envoyé vers un second conditionnement ou vers la palettisation.

Les fardeleuses se différencient principalement par la vitesse de production :

Les fardeleuses avec les vitesses de production les plus faibles (maximum 25 paquets/min) sont celles dites avec barre de soudure. Le film est positionné perpendiculairement au flux de l'emballage. Lorsque l'emballage traverse le film, la barre de soudure est activée et scelle le film qui fait le tour de l'emballage : Celui-ci, une fois enveloppé dans le film, s'arrête pour assurer sa fermeture. Une lame de coupe placée entre les éléments de scellage sépare le film autour du pack du film qui sera utilisé pour les packs suivants. Les fardeleuses qui atteignent les vitesses de production les plus élevées sont celles appelées lanceurs de films. Des fardeleuses rétractables à une, deux ou trois voies avec des vitesses allant jusqu'à 200 paquets/minute pour chaque voie sont disponibles. Le film est enroulé autour du paquet, qui défile le long du tapis roulant sans jamais s'arrêter, par des barres entraînées par des chaînes. Le film est enroulé autour de l'emballage avec un chevauchement de 5 à 8 cm sous l'emballage ; il est auto-collé lors de son passage dans le tunnel de rétraction. Par conséquent, ces machines ne nécessitent pas de barre de soudure. Pour fonctionner correctement et en continu, les fardeleuses doivent être équipées de barres antistatiques.

Quels types de matériaux ces matériaux utilisent-ils :

Les matériaux neutres, lorsqu'ils sont traités à grande vitesse, se polarisent positivement ou négativement en raison du frottement; générant une accumulation d'énergie électrostatique. Les charges électrostatiques sont à l'origine de plusieurs problèmes rencontrés par les entreprises lors de la production : - interruptions de traitement - décharges électriques des opérateurs - dégradation de la qualité des produits. Les barres antistatiques sont des dispositifs qui neutralisent l'électricité statique pendant que la machine fonctionne à pleine capacité et, par conséquent, éliminent tous les problèmes que leur présence cause à la machinerie, au matériel et au traitement. Le procédé est électrochimique ; il consiste à ioniser l'air environnant le point électriquement chargé de la machine. Par conséquent, pour éliminer les charges ; les barres d'ionisation doivent être montées dans la zone où elles sont formées.

Film rétractable :

Le film rétractable LDPE simple ou coextrudé convient à une utilisation sur des fardeleuses automatiques ou semi-automatiques. Grâce à l'utilisation de systèmes d'impression flexographique, il peut être imprimé jusqu'à 10 couleurs ; garantissant d'excellents résultats en termes de graphisme et de qualité d'impression. Le film rétractable garantit une parfaite adaptation au produit, assurant un emballage très stable. La possibilité de travailler avec un film neutre ou imprimé, en personnalisant le logo de l'entreprise.

Marques renommées de matériel de fardelage d'occasion :

Pour les fardeleuses, on trouve parmi les marques les plus prestigieuses. Zmbelli, Dimac, Krones, Ocme, Smi Group.