Used Bottling Lines

Empacotadora

Empacotadora

O que é uma:

Embalagem retrátil se encarrega de criar o maço e a embalagem plastificada: que geralmente contém as garrafas ou latas comumente encontradas no supermercado. A máquina funciona em duas fases: a primeira trata de criar e encerrar os recipientes por meio de um filme retrátil; O segundo, por meio de um forno, é responsável por aquecer e, consequentemente, fazer com que o plástico externo adira ao conteúdo.

Como funciona - venda equipamento Shrink Wrapper usado:

O Shrink Wrapper é uma das máquinas mais recentes encontradas numa linha de engarrafamento: uma peça que é definida precisamente como o fim da linha. É colocado imediatamente após todas as fases que levam ao engarrafamento e finalização do produto. Uma vez terminada a garrafa, ela é transportada para uma divisória que cria duas ou mais filas de garrafas; isso é para fazê-los entrar perfeitamente no invólucro termorretrátil. Nesse ponto, o invólucro retrátil envolve as garrafas com um filme retrátil que pode ser impresso ou neutro. Após a fase de embalagem, o feixe entra na parte final da embalagem termorretrátil; trata-se de um forno que, por meio do calor, faz com que o filme adira às garrafas. Desta forma, é criada a embalagem clássica de “loja”. A única coisa que falta neste momento antes de transportá-lo no (palete) é a alça; que é utilizada para transportar as caixas de água manualmente; porém, acionada por outra máquina, chamado aplicador de alça.

Onde é utilizada:

A embalagem retrátil é utilizada em todos os processos em que um continente precisa ser embalado em conjunto, para facilitar o transporte. No imaginário coletivo, o fardo está associado ao clássico pacote de seis ou doze garrafas d'água. Isso é parcialmente verdade, é geralmente usado para conter todos os produtos que são encontrados no armazém a granel. O responsável pelo reabastecimento das prateleiras de uma loja irá desempacotar a embalagem e colocar os produtos no seu interior.

Diferenças nos equipamentos usados ​​para filme termoelétrico:

As principais diferenças são na velocidade, definida como golpes ou cargas por minuto. A entrada na máquina a partir da última máquina antes da embalagem retrátil, em linha ou a 90° Se houver também a função de inserção da bandeja, a possibilidade de inserir uma bandeja de papelão no feixe. Isso é para criar suporte para os contêineres internos; como potes de maionese, garrafas de vinagre ou qualquer outra coisa.

Máquinas de embalagem:

A embalagem retrátil é uma máquina que é usada para a embalagem automática de produtos; os objetos são embalados em 'pacotes' consistindo em um número variável de unidades. Geralmente, uma embalagem retrátil é equipada com uma correia transportadora, ao longo da qual circulam as unidades de produto a serem embaladas. Estes últimos são primeiro divididos (no número que constituirá o fardo) e, em seguida, são envoltos numa fina película de plástico: que os mantém juntos. Nesta fase, o feixe também pode ser feito na presença de suportes rígidos; como uma bandeja ou uma almofada plana e geralmente de papelão. Isso fará parte do produto final a ser entregue. Alguns modelos de Empacotadora também estão equipados com portas de separação - acionadas pneumaticamente ou eletricamente: servem para separar as unidades do produto destinadas a serem embaladas em um único feixe.

Algumas especificações técnicas:

A maioria dos invólucros termorretráteis funciona com um filme de LDPE, que é um filme de polietileno de baixa densidade. Este é desenrolado alternadamente por duas bobinas, geralmente colocadas sob a correia transportadora e acionadas por um desenrolador motorizado. Quando uma das duas bobinas estiver prestes a terminar, o filme fará a seguinte ação: Retarda e avisa o operador que deve intervir: isto cortando o filme que está sendo processado e selando-o com o filme da outra bobina. A junção entre as duas bobinas também pode ocorrer automaticamente. Para que o filme adira perfeitamente aos objetos, garantindo a integridade do feixe, tudo é feito da seguinte forma: passado no forno, para realização do processo de 'encolhimento' do filme. Os fornos para a retracção do filme a ar quente, também designados por túneis de retracção, têm a seguinte função: O encolhimento do filme plástico que sai das embalagens retrácteis faz com que o filme adira ao produto. Os fornos são equipados com resistências elétricas: aquecem o ar e ventilam para resfriar o filme depois de termorretrátil. Concluída também esta etapa, o feixe está pronto para ser enviado para uma segunda embalagem ou para paletização.

As embalagens retráteis diferem principalmente na velocidade de produção:

As embalagens retráteis com as velocidades de produção mais baixas (máximo de 25 feixes / min) são as chamadas com barra de selagem. O filme é posicionado perpendicularmente ao fluxo da embalagem. Quando a embalagem atravessa o filme, a barra de selagem é acionada e sela o filme que circunda a embalagem: esta, uma vez envolta no filme, para garantir que possa ser lacrada. Uma lâmina de corte colocada entre os itens de vedação separa o filme ao redor da embalagem do filme que será usado nas embalagens subsequentes. As embalagens retrateis que atingem as velocidades de produção mais altas são chamadas de lançadores de filmes. Estão disponíveis embalagens retrateis de uma, duas e três pistas com velocidades de até 200 pacotes / minuto para cada pista. O filme é enrolado na embalagem, que percorre a esteira rolante sem nunca parar, por barras arrastadas por correntes. O filme é enrolado em volta da embalagem com uma sobreposição de 5 a 8 cm abaixo da embalagem: este é autocolante ao passar pelo túnel de retração. Portanto, essas máquinas não requerem uma barra de vedação. Máquinas Empacotadora Para funcionar corretamente e contínua, as embalagens retrateis devem ser equipadas com barras antiestáticas.

Que tipo de materiais estes utilizam:

Materiais neutros, quando processados ​​em altas velocidades, polarizam-se positiva ou negativamente devido ao atrito, gerando um acúmulo de energia eletrostática. As cargas eletrostáticas são a causa de vários problemas encontrados pelas empresas durante a produção: - interrupções no processamento - choques elétricos nos operadores - piora da qualidade do produto. Barras antiestáticas são dispositivos que neutralizam a eletricidade estática enquanto a máquina trabalha em plena capacidade e, consequentemente, eliminam todos os problemas que sua presença causa ao maquinário, material e processamento. Empacotadora e o procedimento é eletroquímico: consiste em ionizar o ar que circunda o ponto eletricamente carregado da máquina. Portanto, para eliminar as cargas, as barras ionizantes devem ser montadas no local onde são formadas.

Filme retrátil de la Empacotadora:

O filme retrátil de LDPE simples ou coextrudado é adequado para uso em embalagens retráteis automáticas ou semiautomáticas. Com a utilização de sistemas de impressão flexográfica, pode ser impressa em até 10 cores, garantindo excelentes resultados em termos de gráficos e qualidade de impressão. O filme retrátil garante uma adaptação perfeita ao produto, garantindo uma embalagem muito estável. Empacotadora con possibilidade de trabalhar com filme neutro ou impresso, personalizando a logomarca da empresa.

Marcas famosas de equipamento de embalagem termoencolhível usado:

Empacotadora para as embalagens termoencolhíveis, podemos encontrar algumas das marcas mais prestigiadas. Zmbelli, Dimac, Krones, Ocme, Smi Group.