Station de soufflage et de stérilisation d’occasion

Fabricant : ZAMBELLI, Italia – 2008.

Modèle : LFT 30

Capacité : 30 packs/min

Heures de travail : seulement 2.100 L’

emballeur est uniquement pour les bouteilles en PET 1,5 – 2,0 – 2,5 l (packs 3×2)

Pas pour les petits volumes de bouteilles

Emballage avec feuille sans tampon

La machine est maintenant connectée sous tension électrique

Correcte et très préservée

Description générale

• Machine pour emballage en matériau thermorétractable, mouvement continu, sans soudeuses,

dernière génération pour productions moyennes et élevées.

• Vitesse maximale en fonction du modèle de machine, du type de produit et de la liasse à former
• Caractéristiques de conception uniques dans ce type de machine :

– pas de pièces mécaniques côté opérateur, ce qui donne une grande accessibilité ;

– pièces mécaniques regroupées du côté opposé à l’opérateur, ce qui simplifie et accélère tous les

travaux de maintenance routiniers et non routiniers.

Fardeleuse d’occasion

• Large gamme de choix, tant en formats qu’en versions .
• Changement de format simple et très rapide.
• Déroulage et découpe de film électronique.
• Film coupé avec lame rotative.
• Épaisseur de film utilisable de 40 μ à 80 μ.
• Possibilité d’utiliser des bobines de grande taille pour une autonomie de travail maximale.

Toutes les fonctions de la machine sont supervisées et contrôlées par un ordinateur Zambelli.

• Machine complète avec toutes les protections de sécurité, conformément aux normes de sécurité en vigueur.
• Toutes configurations de machines avec possibilité de travailler sur plusieurs pistes.

antistatique

barre

• L’ordinateur est particulièrement utile car il peut également être utilisé pour la planification minutieuse des

programmes d’entretien préventif de la machine.

• Les commandes sont regroupées de manière centralisée sur un panneau de commande intégré.
• Tous les moteurs sont protégés par des interrupteurs magnétothermiques automatiques.
• Une attention particulière a été portée à la phase de conception pour s’assurer que la machine est simple à

utiliser, avec un accès facile pour les travaux de maintenance.

• En effet, toutes les parties mécaniques sont regroupées du côté opposé à l’opérateur, pour les

raisons suivantes :

1. a) permettre l’accès au produit avec le minimum d’obstacles ;
2. b) donner un accès maximal pour tous les travaux de maintenance de routine et non routiniers, en

les rendant aussi rapides et faciles que possible ;

1. c) simplifier énormément toutes les opérations sur les bandes transporteuses de produits, en particulier

les opérations de changement de bande.

FLUX OPERATOIRE LFT 30 S/F – Fardeleuse d’occasion

Les produits arrivent à la machine à l’aide d’un tapis d’alimentation positionné en ligne avec la

sortie. Un dispositif approprié répartit le nombre requis de rangées dans les guides d’alimentation.

Un capteur en amont de l’alimentation contrôle la quantité de produit. Si la quantité d’entrée tombe

en dessous du niveau minimum défini, la machine ralentira lentement et s’arrêtera.

Si le produit est présent, la machine redémarrera lentement, en automatique, et ira à la

vitesse maximale programmée avec le magasin plein et à vitesse d’arrivée constante.

Celle-ci est maintenue étagée et séparée par groupes par une séparation électronique et un tapis roulant

à traverses.

Ce système assurera la stabilité maximale du produit lors de la translation sur le ruban,

phase d’acheminement des produits jusqu’au poste d’emballage.

Le film est déroulé par deux rouleaux entraînés par un moteur, délivrant la quantité de film

nécessaire à l’enrubannage de la liasse.

La coupe est faite avec une lame rotative.

Phase finale L’

ensemble étant piloté électroniquement, les actions de tirage et de coupe sont parfaitement

coordonnées avec l’arrivée des paquets, indépendamment de la vitesse de marche de la machine.

Lorsque le produit a complètement traversé la zone de sortie du film, la

barre transversale d’enrubannage commence à suivre le produit, entraînant avec elle la queue du film.

Dans la dernière étape du processus d’emballage, la queue restante du film est amenée par la barre transversale

sous la ligne de la bande transporteuse sortant de la zone d’emballage.

La partie du film s’étendant sous le plan d’alimentation du produit est prise sur l’extrémité avant du

film avec le mouvement vers l’avant de la liasse, de sorte que la liasse est complètement enveloppée.

A la sortie de la machine, il y a un tunnel sur un double châssis porteur avec des tôles grillagées.

Lorsque le faisceau passe dans le tunnel, des jets d’air chaud rétrécissent le film et scellent le chevauchement sur

le fond.

Données techniques de la machine – Fardeleuse d’occasion

DIMENSIONS D’ENCOMBREMENT VOIR FIG. 2.4

CORPS MACHINE + ARMOIRE ELECTRIQUE POIDS 4500 Kg

NIVEAU SONORE (DB) Voir documentation technique (Chapitre 11)

TENSION D’ALIMENTATION Voir plaquette interne au tableau électrique

FRÉQUENCE Voir plaquette interne au tableau électrique

CAPACITÉ INSTALLÉE Voir plaquette interne au tableau électrique

VITESSE MAXIMALE 30 CYCLES/MIN. (REF. PAGE 2.12)

FONCTIONNEMENT

TYPE MACHINE ÉLECTROMÉCANIQUE AUTOMATIQUE

PRESSION DE FONCTIONNEMENT 6 BAR

COULEUR LIGNE IVOIRE RAL 1015

TYPE DE PRODUIT :

1. A) Bouteilles PET de 2,0 L et 2,5 L.

TYPE DE FORMAT :

F1 Bouteilles PET de 2,0 packs duo L ;

F2 Bouteilles PET de 2,5 L en duopacks.

Produit Dimension :

Diamètre Hauteur Utilisé Fardeleuse

F1 107 338

F2 107 350

DISPOSITION DU PRODUIT ET VITESSE MACHINE :

Disposition Nombre de rangs Vitesse machine

F1 (2×1) x 3 uniquement film 1 26 – 33 (cycles/min.) ;

F2 (2×1) x 3 uniquement film 1 22 – 26 (cycles/min.).