REMPLISSEUSE CANS & TINS 8.1

Cette remplisseuse est équipée de la nouvelle technologie PFR (Régulateur de débit proportionnel/Proportional Flow Regulator) et utilise des moteurs pas à pas japonais.
• Sécurité microbiologique maximale grâce au remplissage sans contact.
• La précision de remplissage est toujours garantie pour chaque cellule de pesée et pour chaque bouteille dans chaque cycle.
• Grâce aux actionneurs de dernière technologie avec moteurs pas à pas, chaque vanne individuelle possède sa propre vanne proportionnelle.
• La valeur de remplissage fixé est toujours atteinte correctement.
• La technologie de régulateur de débit proportionnel est capable de réguler proportionnellement le débit du produit.
• La machine utilise des moteurs pas à pas et des actionneurs japonais.
• Il ne consomme pas d’air et ne dispose donc pas de collecteurs d’air. Cela réduit les coûts de consommation d’énergie et de maintenance du compresseur.
• Chaque buse a sa propre cellule de charge au bas des plates-formes de base de bouteille.
• La vanne de pré-éjection électronique est un «ACTIONNEUR DE MOTEUR PAS À PAS» qui ajuste le débit du produit proportionnellement en fonction du retour de la cellule de charge.
• Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI (SAE) 304 de qualité alimentaire.
• Il dispose d’un moteur de réglage de hauteur standard pour changer des ensembles de boîtes de différentes tailles.
• Equipé d’un système logique PLC et d’un écran tactile.
• Possède une armoire électrique standard en acier inoxydable.
• Les buses n’entrent jamais en contact avec les boîtes assurant un remplissage hygiénique.
• Chaque buse possède un filtre spécialement conçu pour éviter les fuites.
• Les valeurs de remplissage précédemment enregistrées peuvent être facilement rappelées sur l’écran tactile.
• Entièrement automatique et contrôlé par PLC.
• Equipé d’un variateur de fréquence à vitesse variable sur le moteur d’entraînement principal.
• Système anti-goutte.
• L’entrée d’air stérile dans le réservoir de produit n’est pas nécessaire en raison du remplissage par gravité.

PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT ET ORGANIGRAMME DU REMPLISSAGE
Simultanément au centrage des bouteilles sous la buse, le capteur de force se prépare à mesurer le débit.
Le processus de remplissage est contrôlé en permanence par l’API et les tolérances des résultats de remplissage mesurés sont toujours optimisées.
La machine est compatible avec des conteneurs tels que CARBOY, BINS, CANETTES, POTS, BOUTEILLES qui peuvent être fabriqués en ÉTAIN, en PLASTIQUE, en POLYCARBONATE, en VERRE, en PET.

Capacité:

• 10 ou 18 litres: 600, 900, 1 200 bouteilles par heure
• 4 ou 5 litres: 1 200, 2 000, 3 000, 5 000 bouteilles par heure
• 1 ou 2 litres: 6 000, 11 000, 18 000, 22 000 bouteilles par heure

Conteneurs supportés par le remplisseur plus grand:

20 L, 18 L, 10 L, 8 L, 5 L

Conteneurs supportés par le remplisseur compact:

3 L, 2 L, 1 L, 0,5 L, 0,2 L