A rotuladora roll-fed está equipada com 2 rolos independentes e com um dispositivo de controle de
tensão de filme.
Durante o desenrolamento, o filme é controlado por um sistema de correção contínua e automática da sua
posição vertical [web tracker].
O rolo alimentador de filme é controlado por um servo-motor que ajusta a velocidade de alimentação do
filme de acordo com a altura das etiquetas (ponto ou outra referência).
O rótulo é cortado num tambor provido de uma lâmina rotativa que interage com uma lâmina estática. O
ajuste fino do alinhamento das duas lâminas, necessário para um corte correto e uma longa vida útil das
lâminas, é simples e seguro.
A transferência do rótulo do tambor de corte para o recipiente é feita por meio de um tambor de
alumínio a vácuo. Não há deslizamento entre a etiqueta cortada e o tambor de vácuo: o funcionamento da
máquina não depende da variação dos parâmetros relacionados com o material da etiqueta e com o
acabamento superior do tambor de vácuo.
O processo de etiquetagem é, portanto, menos crítico.
A “Hot Melt” é espalhada em uma das bordas da etiqueta e na sobreposição por meio de um rolo de cola
feito de aço inoxidável, provido de alta precisão e superfície cilíndrica finamente serrilhada
permitindo um consumo mínimo de cola.
A posição da estação de rotulagem pode ser regulada tanto verticalmente como horizontalmente, de modo a
permitir o manuseamento de contentores de diferentes diâmetros e a aplicação de rótulos a diferentes
alturas.

Flexibilidade

• Processo de rotulagem altamente eficiente;

• Alto desempenho com uma ampla variedade de materiais de etiquetas (OPP, PET, PVC, OPS, PAPER);

• Produção sem interrupção;

• Fácil operação;

• Baixo CTA (Custo Total de Aquisição);

• Tecnologia Plug & Play (Instalação fácil na linha garantida por um layout compacto da máquina);

• Fácil de usar.