La estación de etiquetado de bobina está equipada con dos soportes de bobina independientes y un dispositivo de control de la película. Al desenrollarse, la película se controla mediante sistema corrector automático y continuo de posición vertical [web tracker, dispositivo guía]. El rodillo de alimentación de película está controlado por un servomotor que ajusta la velocidad de alimentación de acuerdo con el paso de las etiquetas (punto u otra referencia). La etiqueta se corta en un tambor provisto de una cuchilla giratoria que interfiere con una cuchilla estática. El ajuste fino de la alineación de las dos cuchillas, necesario para un corte correcto y una duración prolongada de las mismas, es sencillo y fiable. La transferencia de la etiqueta desde el tambor de corte al recipiente se realiza mediante un tambor de vacío de aluminio. No se producen deslizamientos entre la etiqueta cortada y el tambor de vacío: el funcionamiento de la máquina no depende de la variación de los parámetros relativos al material de la etiqueta y al acabado superior del tambor de vacío. Por lo tanto, el proceso de la etiqueta es menos crítico. La cola Hot Melt (fusión caliente) se aplica en un borde de la etiqueta y en el solapamiento mediante un rodillo de cola de acero inoxidable, que cuenta con una superficie cilíndrica de alta precisión y finamente moleteada para conseguir un consumo mínimo de cola. La posición de la estación de etiquetado se puede ajustar vertical u horizontalmente para la manipulación de recipientes de distintos diámetros y la aplicación de etiquetas a distintas alturas.

Flexibilidad

• Proceso de etiquetado de alta eficiencia (velocidades de hasta 60.000 CPH);

• Alto rendimiento con una gran variedad de materiales de etiqueta (OPP, PET, PVC, OPS, PAPEL);

• Producción ininterrumpida;

• Fácil manejo;

• Bajo coste total de propiedad;

• Tecnología Plug&Play (fácil instalación en la línea garantizada por una disposición compacta de la máquina)

• Fácil de usar.

Eficiencia, fiabilidad y precisión

• Máxima velocidad con solo una estación de etiquetado;

• Bajo coste de cambios y piezas de repuesto.

Sostenibilidad

• Una etiquetadora que funciona con etiquetas envolventes OPP es la solución más rentable para clientes con necesidades de etiquetado de gran volumen y alta capacidad;

• Nuestras etiquetadoras se han diseñado para manipular recipientes y etiquetas ligeros;

• Bajo consumo de energía.