Descrição

Linha De Engarrafamento Completa Bardi usada 960 aph

Nesta linha de engarrafamento Bardi Complete usado para garrafas de 5 galões, o decapador é projetado para remover a tampa das garrafas devolvidas.

O Plc gerencia todas as funções automáticas e manuais para permitir o registro de estatísticas sobre as garrafas que chegam, o que significa que esta unidade pode ser atualizada para reconhecer e descartar garrafas potencialmente contaminadas. Uma combinação de câmera digital e detectores de fibra ótica permite rejeitar os frascos devolvidos nas seguintes condições:

• Frascos sem tampas
• Tampas sem plugues mais 
• com apenas a parte superior 
• parcialmente aberta
• tampas não removidas

Testador de vazamento Bardi

O testador de vazamento nesta linha de engarrafamento Bardi Complete usada é projetado para reconhecer e rejeitar garrafas com vazamento, então o princípio de trabalho é pressurizar os recipientes por um período de tempo predeterminado e medir as perdas potenciais.

O Plc gerencia todas as funções automáticas e manuais e permite registrar estatísticas sobre os frascos com defeito:

• Detecção de vazamento confiável e precisa de fissuras mín. diâmetro de 0,2 mm
• Sem garrafa de estresse mecânico
• Estação de auto-rejeição
• Tela sensível ao toque e controle baseado em microprocessador
• Execução robusta em aço inoxidável

Lavadora de Frascos Bardi

Após 50 anos de experiência no processo de lavagem, esta utilizou a Linha de Engarrafamento Completa Bardi, fabricada em diferentes tamanhos de 300 a 3.000 aph. É capaz de garantir o mais alto nível de qualidade higiênica de mamadeiras do mercado, sendo que os fatores que influenciam o desempenho da limpeza e o tempo de tratamento são o resultado de um ciclo de lavagem customizado em número de estações e fases de acordo com o padrão do cliente e requisitos.

O ciclo de lavagem recomendado fornece 6 fases principais que são as seguintes:

1. LAVAGEM
2. DETERGENTE
3. PRIMEIRO ENXAGUAMENTO
4. PRÉ-SANITIZAÇÃO
5. SEGUNDO ENXAGUAMENTO
6. FINAL DE ENXAGUAMENTO

TEMPERATURA:

O monitoramento constante da temperatura é fundamental para lavar as garrafas de acordo com os valores predefinidos (entre 60 e 65 ° C) o que significa que um alarme para a lavadora caso esses pontos de ajuste não sejam respeitados a pressão e para otimizar o processo de lavagem, então a lavadora é equipada com sistema de alta pressão, isso permite aumentar a pressão do jato de lavagem em até 6 bar e pode ser instalado em uma ou mais estações da fase de lavagem e é particularmente indicado para garrafas difíceis de limpar (alças vazadas, garrafas moldadas)

% QUÍMICA:

Em cooperação com a principal empresa química multinacional, Bardi desenvolveu um protocolo de limpeza para garantir , após o tratamento de lavagem, um frasco consistente com as normas e padrões higiênicos internacionais e este protocolo recomenda produtos específicos de diferentes marcas, com concentração e temperatura adequadas da solução (água + produto químico) para cada fase do ciclo de lavagem.

AS ACÇÕES MECÂNICAS SÃO:

Manuseamento

do gargalo Este sistema patenteado para agarrar o gargalo da garrafa, garante vantagens importantes como:

• A possibilidade de usar um jacto de lavagem a alta pressão mais
• A lavagem da parte externa da garrafa dentro da máquina de lavar, graças à possibilidade da rotação da garrafa sob a ação de escovas
• A lavagem do gargalo e da lavadora é dotada de bicos rotativos de lavagem dupla que garantem as seguintes vantagens

Bicos Rotativos de Lavagem

O jato de água atinge não só o fundo, mas também o cabo e as paredes

• os bicos são auto-limpeza (o fluxo de água é invertido pela passagem de cada frasco)
• a eficiência de lavagem é, por conseguinte, garantida
• a desmontagem para fins de manutenção é reduzido consideravelmente
• o feixe que transporta as garrafas está sincronizado com o bocal, mesmo em caso de extensão de cadeia

Rotary Escovar

As escovas são motorizadas e limpam o frasco externamente. Por fazerem a garrafa girar, o jato d’água atinge não só o fundo, mas também as laterais da garrafa.

Monobloco de enchimento Bardi – Linha De Engarrafamento Completa

Este equipamento Bardi Complete Bottling Line usado para água sem gás em grandes recipientes atende aos seguintes requisitos:

O processo evita o contato entre a válvula e o gargalo da garrafa (risco de transferência de contaminação). No enchimento é controlado eletronicamente para garantir na garrafa o volume de água pré-determinado a válvula e todas as tubulações e válvulas em contato com o produto têm um desenho sanitário e são feitas de aço 316 SS para que todas as partes em contato com o produto são pré-arranjados para tratamento de esterilização CIP (limpeza no local) de 3 ou 5 etapas. O gabinete da enchedora é equipado com fluxo de ar de sobrepressão, então uma filtração de ar mínima classe 1000 é garantida, a fim de proteger o ambiente de enchimento da contaminação do ambiente externo e a lavadora e a filler ficam “em bloco” para evitar a contaminação potencial de as garrafas limpas viajando da saída da lavadora para a área de enchimento.

Paletizador Automático – Linha De Engarrafamento Completa

Bardi possui as seguintes características principais:

• Máquina 100% projetada expressamente para paletização de 5 galões (aplicação pesada)
• Máquina muito simples e confiável, que não necessita de motores brushless ou qualquer outro mecanismo sofisticado para funcionar 
• Sistema de transferência de garrafas da transportador para o bolso cremalheira não aperto da garrafa pelo gargalo, o que evita a manipulação da tampa, o que é uma área muito sensível
• a máquina é controlado por um painel de controlo e o ecrã de toque da máquina é fornecida com o dispositivo de protecção contra sobrecarga
• o preço , em comparação com os robôs, é muito competitivo A
• introdução de garrafas muito flexíveis nas prateleiras, com base em uma corrediça + empurrador, garante muito mais tolerância do que o mecanismo de preensão de gargalo convencional.

Interessado nessa máquina?