Línea de embotellado completa Bardi usada PET 960 bph

En esta línea de embotellado completa Bardi usada para botellas de 5 galones, el descorchador está diseñado para quitar la tapa de las botellas devueltas.

El Plc gestiona todas las funciones automáticas y manuales para permitir registrar estadísticas sobre las botellas entrantes, lo que significa que esta unidad puede actualizarse para reconocer y descartar botellas potencialmente contaminadas. Una combinación de cámara digital y detectores de fibra óptica permiten rechazar las botellas devueltas en las siguientes condiciones:

• Botellas sin tapones
• Tapones sin tapones
• Tapones sin con solo la parte superior dejada 
• parcialmente abierta
• quitar

Probador de fugas Bardi

El probador de fugas en esta línea de embotellado completa Bardi usada está diseñado para reconocer y rechazar botellas con fugas, por lo que el principio de funcionamiento es presurizar los contenedores durante un período de tiempo predeterminado y medir las pérdidas potenciales.

El Plc gestiona todas las funciones automáticas y manuales y permite registrar estadísticas sobre las botellas defectuosas:

• Detección de fugas confiable y precisa de grietas mín. 0,2 mm de diámetro
• Sin tensión mecánica de la botella
• Estación de
• autorrechazo Control por pantalla táctil y microprocesador
• Ejecución robusta de acero inoxidable

Lavadora de Botellas Bardi

Después de 50 años de experiencia en el proceso de lavado, esta línea de embotellado Bardi Complete utilizada, fabricada en diferentes tamaños desde 300 a 3.000 bph. Es capaz de garantizar el más alto nivel de calidad higiénica de botellas en el mercado, hasta el momento que los factores que influyen en el rendimiento de la limpieza y el tiempo de tratamiento son el resultado de un ciclo de lavado que se personaliza en términos de número de estaciones y fases de acuerdo con el estándar del cliente y requisitos.

El ciclo de lavado recomendado prevé 6 fases principales que son las siguientes:

1. PRELAVADO
2. DETERGENTE
3. PRIMER ACLARADO
4. DESINFECTADO
5. SEGUNDO ACLARADO
6. FINAL ACLARADO

TEMPERATURA:

La monitorización constante de la temperatura es primordial para lavar las botellas según los valores preestablecidos (entre 60 y 65 ° C) lo que significa que una alarma detiene la lavadora en caso de que estos puntos de ajuste de presión no se respeten y para optimizar el proceso de lavado, entonces la lavadora está equipada con sistema de alta presión, esto permite aumentar la presión del chorro de lavado hasta 6 bar y puede ser instalado en una o más estaciones de la fase de lavado y está especialmente indicado para botellas de difícil limpieza (asas huecas, botellas con forma)

QUÍMICA%:

En cooperación con la principal multinacional química, Bardi ha desarrollado un protocolo de limpieza para garantizar , después del tratamiento de lavado, una botella consistente con las normas y estándares higiénicos internacionales y este protocolo recomienda productos específicos de diferentes marcas, con concentración y temperatura adecuadas de la solución (agua + producto químico) para cada fase del ciclo de lavado.

LAS ACCIONES MECÁNICAS SON:

Manejo del cuello

Este sistema patentado de agarre del cuello de la botella, garantiza importantes ventajas como:

• La posibilidad de utilizar un chorro de lavado a alta presión más
• El lavado de la parte externa de la botella dentro de la lavadora, gracias a la posibilidad de la rotación de la botella bajo la acción de los cepillos
• El lavado del cuello de la botella y la lavadora está equipado con boquillas giratorias de doble lavado que garantizan las siguientes ventajas

Lavado de boquillas giratorias

El chorro de agua no solo golpea el fondo, sino también el mango y las paredes

• Las boquillas son autolimpiables (el flujo de agua se invierte al pasar cada botella), por lo que
• la eficiencia del lavado está garantizada
• El desmontaje para mantenimiento se reduce considerablemente
• El haz que lleva las botellas está sincronizado con la boquilla incluso en caso de extensión de cadena

Cepillado giratorio

Los cepillos están motorizados y limpian la botella externamente. Como hacen girar la botella, el chorro de agua golpea no solo el fondo sino también los lados de la botella.

Bardi Llenado de Monobloque

Este equipo Bardi Complete Bottling Line usado para agua sin gas en grandes contenedores cumple los siguientes requisitos:

El proceso evita el contacto entre la válvula y el cuello de la botella (riesgo de transferencia de contaminación). En la llenadora se controla electrónicamente para asegurar en la botella al volumen predeterminado de agua la válvula y todas las tuberías y válvulas en contacto con el producto tienen un diseño sanitario y están fabricadas en AISI 316 SS por lo que todas las partes en contacto con el producto. están preestablecidos para un tratamiento de esterilización CIP (limpieza en el lugar) de 3 o 5 pasos. El gabinete de la llenadora está equipada con un flujo de aire de sobrepresión, entonces se garantiza una filtración de aire de clase 1000 como mínimo, para proteger el entorno de llenado de la contaminación ambiental externa y la lavadora y la llenadora están “en bloque” para evitar la posible contaminación de las botellas limpias viajan desde la salida de la lavadora hasta el área de llenado.

Paletizador

automático El paletizador automático Bardi tiene las siguientes características principales:

• Máquina 100% diseñada expresamente para paletizado de 5 galones (aplicación de trabajo pesado)
• Máquina muy simple y confiable, que no necesita motores sin escobillas ni ningún otro mecanismo sofisticado para funcionar 
• Sistema de transferencia de botellas del El transportador al bolsillo de la rejilla no agarra la botella por el cuello, esto evita la manipulación del tapón, que es un área muy sensible
• La máquina es manejada por un panel de control de pantalla táctil y la máquina está provista de dispositivo de seguridad de sobrecarga
• El precio , en comparación con los robots, es muy competitivo
• Introducción de botellas muy flexible en los estantes, basada en un deslizador + empujador, esto asegura mucha más tolerancia que el mecanismo de agarre de cuello convencional.