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Lavadoras de garrafas

Ref: LV38
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 0
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 1
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 2
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 3
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 4
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 5
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 6
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 7
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 8
  • Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph - 9
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Details
No. de linhas:
14
Trocador de calor:
Sim
Sistema de limpeza:
Sim
Cleaning type:
Pulp
N° soda baths:
1
Bottle entry:
Único
Estado atual:
Vendida
Sistema de prevenção de acidentes:
Sim
Manuais:
Sim
Dimensões:
L: 11535 mm W: 4645 mm H: 3200 mm
Details
No. de linhas:
14
Trocador de calor:
Sim
Sistema de limpeza:
Sim
Cleaning type:
Pulp
N° soda baths:
1
Bottle entry:
Único
Estado atual:
Vendida
Sistema de prevenção de acidentes:
Sim
Manuais:
Sim
Dimensões:
L: 11535 mm W: 4645 mm H: 3200 mm
Full description

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    Descrição

    Lavadora de garrafas usada Krones – até 16000 bph

    Introdução e especificações gerais:

    A máquina de lavar garrafas usadas Krones, especificamente o modelo KES 1-5-190-14-110 R, destaca-se no panorama do engarrafamento industrial. Tudo isso graças à sua capacidade máxima de 16.000 garrafas por hora (BPH).
    Projetada para integração eficiente, esta máquina tem peso bruto de 33.000 kg e peso operacional de 60.000 kg. Portanto a robustez desta máquina reflecte-se nas suas dimensões globais: comprimento de 11.535 mm e largura que varia entre 1.915 mm e 4.645 mm, dependendo da inclusão de acessórios. Um detalhe crítico é a configuração das células da garrafa, fabricadas em polipropileno, com passo de 110 mm e sistema de fechamento por pinça, otimizando o processo de manuseio da garrafa.

    Desempenho e condições operacionais:

    A gestão térmica durante todo o ciclo de lavagem na máquina de lavar garrafas usadas Krones é fundamental. A máquina está calibrada para operar com temperatura da água de descarga do recipiente de 15°C e temperatura mínima na saída do tanque de 28°C. Esta precisão garante que as fases de pré-umedecimento e imersão sejam realizadas com a máxima eficácia. Este processo visa prevenir a proliferação bacteriana e garantir o cumprimento das normas de higiene. No entanto, cada passo do processo, desde a pré-imersão até à pulverização final, é cronometrado para maximizar a eficácia da limpeza e a conservação de recursos.

    Fases de Tratamento e Controle de Qualidade:

    O sistema utiliza uma série complexa de banhos e sprays, com durações específicas para garantir um tratamento uniforme. Isso inclui imersão inicial, limpeza com água quente e fria e ciclos internos de pulverização de soda cáustica. Particularmente relevante é o tempo de contacto com a soda cáustica de 11,33 minutos. Este parâmetro é definido para atender a requisitos rigorosos de descontaminação e segurança alimentar.
    As temperaturas de entrada e saída do tanque são monitoradas de perto na lavadora de garrafas usadas Krones, para regular e prevenir variações que possam afetar negativamente o processo de lavagem.
    Conclusão e confiabilidade do sistema de máquina de lavar garrafas usadas Krones:
    Concluindo, a lavadora de garrafas usadas Krones se estabelece como uma solução avançada para necessidades de engarrafamento de alta capacidade. Sua construção e configuração técnica não só atendem às demandas de alta produção, mas também atendem a rigorosos critérios de controle de qualidade e higiene. Graças às suas especificações técnicas detalhadas e à capacidade de manter condições operacionais ideais. Estas máquinas representam um investimento estratégico para empresas orientadas para a eficiência, fiabilidade e conformidade com os mais elevados padrões industriais.

    Detalhes técnicos:

    Marca: Krones
    Tipo: KES 1-5-190-14-110 R
    Capacidade: até 16.000 aph

    Dimensões e pesos:

    • – Peso sem carga: 33.000 kg
    • – Peso operacional: 60.000 kg
    • – Comprimento da máquina: 11.535 mm
    • – Largura da carcaça sem acessórios: 1.915 mm
    • – Largura da caixa com acessórios: até 4.645 mm
    • – Altura da máquina sem distância ao solo: 3.200 mm
    • – Altura da esteira de alimentação: 1.187 – 1.317 mm
    • – Altura da esteira de descarga: 1.969 – 2.099 mm
    • – Passo da célula da garrafa: 110 mm
    • – Descarga da etiqueta: esquerda
    • – Material celular: polipropileno
    • – Boca da célula: fechamento por pinça
    • – Passo da corrente: 165 mm
    • – Garrafas por transportadora: 14
    • – Número total de porta-garrafas: 259
    Condições de funcionamento da máquina de lavar garrafas usadas Krones:
    • – Temperatura de saída do recipiente: 15°C
    • – Temperatura de saída do tanque mín.: 28°C
    • – Temperatura da água doce máx. 15°C

    Tempos de tratamento

    • – pré-imersão 1: 0,64 min
    • – Pré-respingo: 0,03 min
    • – Banho tépido 1 Imersão: 80,2 min
    • – Imersão de enchimento: 1,34 min

    Banho morno 1

    • – Imersão: 8,85 min
    • – Pulverização: 0,18 min
    • – Tempo de descarga submersa: 3,75 min
    • – Imersão e pulverização: 8,20 min
    • – Mergulho/Pulverização/Preenchimento: 9,53 min

    Descrição da Máquina de Lavar Garrafas Usada Krones:

    • – Pulverização pós-imersão 0,18 min
    • – Água quente 1 – pulverização: 0,08 min
    • – Água quente 2 – pulverização: 0,18 min
    • – Pulverização com água fria: 0,18 min
    • – Pulverização de água doce: 0,13 min
    • – Cáustico de pulverização interna: 0,36 min
    • – Água de pulverização interna: 0,56 min
    • – Tempo de tratamento cáustico: 9,71 min
    • – Tempo de contato com soda cáustica: 11,33 min

    Notas sobre as temperaturas da zona especificadas

    • – Temperatura da água doce: 15°C
    • – Temperatura de entrada do tanque: 15°C
    • – Temperatura de descarga do tanque: 28°CTempo de ciclo na saída nominal: 3,82 s
    Tempo de ciclo: 16,04 min

    DISCLAIMER: The operational status of each machine is monitored on a monthly basis. Therefore we will promptly update the current status of the machine only at the time of your request.