Used Bottling Lines logo

Líneas Completas

Ref: LC285
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 0
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 1
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 2
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 3
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 4
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 5
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 6
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 7
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 8
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 9
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 10
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 11
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 12
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 13
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 14
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 15
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 16
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 17
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 18
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 19
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 20
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 21
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 22
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 23
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 24
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 25
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 26
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 27
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 28
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 29
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 0
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 1
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 2
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 3
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 4
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 5
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 6
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 7
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 8
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 9
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 10
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 11
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 12
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 13
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 14
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 15
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 16
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 17
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 18
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 19
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 20
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 21
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 22
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 23
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 24
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 25
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 26
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 27
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 28
  • Sistema De Embotellado Usado Sistema De Llenado En Vidrio 10000 Bph - 29
Componentes
Tipo de máquinaFabricanteModeloAñoNotas
Tipo de máquinaDespalletizadorasFabricanteitalprojectModeloMAXIPAL300Año2009Notas
Tipo de máquinaTapadorasFabricanteFMTModeloMS 250+AV 600Año2008Notas
Tipo de máquinaEsterilizadorFabricanteFMTModeloSTAño2008NotasTransportador basculante - Esterilizador
Tipo de máquinaEnfriador de botellasFabricanteFMTModeloBottle CoolerAñoNotas
Tipo de máquinaSecador 2FabricanteMatrixModeloDryer 2Año2009Notas
Tipo de máquinaEtiquetadorasFabricanteCLEVER MACHINESModeloGS 301 Año2009NotasSleever
Tipo de máquinaOtros EquiposFabricanteCLEVER MACHINESModeloTunnel Steam STJ 2Año2009Notas
Tipo de máquinaFardeladora “Wrap Around”FabricantePENTATECModeloWA90 MAño2009Notas
Tipo de máquinaSistema CIPFabricanteMatrixModeloProclean 3R2 (CIP)Año2009Notas
Tipo de máquinaInspectoresFabricanteHeuftModeloLevel - Caps AñoNotas
Componentes
Tipo de máquinaFabricanteModeloAñoNotas
Tipo de máquinaDespalletizadorasFabricanteitalprojectModeloMAXIPAL300Año2009Notas
Tipo de máquinaTapadorasFabricanteFMTModeloMS 250+AV 600Año2008Notas
Tipo de máquinaEsterilizadorFabricanteFMTModeloSTAño2008NotasTransportador basculante - Esterilizador
Tipo de máquinaEnfriador de botellasFabricanteFMTModeloBottle CoolerAñoNotas
Tipo de máquinaSecador 2FabricanteMatrixModeloDryer 2Año2009Notas
Tipo de máquinaEtiquetadorasFabricanteCLEVER MACHINESModeloGS 301 Año2009NotasSleever
Tipo de máquinaOtros EquiposFabricanteCLEVER MACHINESModeloTunnel Steam STJ 2Año2009Notas
Tipo de máquinaFardeladora “Wrap Around”FabricantePENTATECModeloWA90 MAño2009Notas
Tipo de máquinaSistema CIPFabricanteMatrixModeloProclean 3R2 (CIP)Año2009Notas
Tipo de máquinaInspectoresFabricanteHeuftModeloLevel - Caps AñoNotas
Full description

¿Interesado en esta máquina?










    Descripción

    Venta de sistema de embotellado Sistema de llenado en caliente para Vidrio hasta 10.000 bph

    Un sistema de llenado en caliente de línea completa usado compuesto por:

    Tapa superior con flujo laminar

    Juego de botellas falsas

    Sistema de recirculación Hot Fill

    Suplemento para partes en contacto con el producto en Aisi 316

    N.1 cilíndrico cambio de formato de

    botella Sistemas de cinta transportadora de botellas Sistemas de

    transporte de paquetes

    eléctrico para manejo de cintas

    Cuadro Sistema de control de heuftjarabes.

    Sala de

    Año de realización 2009

    Productos:

    1. a) Jugos de frutas
    2. b) Néctares

    Tipo de llenado:

    Sistema de llenado en caliente

    Formatos:

    1. a) 0,25 litros (vidrio)
    2. b) 0,50 litros (vaso)
    3. c) 1,00 litros (vaso)

    Unidad de preparación de jugo semiautomática para sistema de llenado en caliente:

    1. a) Nr. 1 estación de vaciado de bidones con bomba neumática y caudalímetro másico para:

    – zumos o purés de frutas

    – azúcar líquido

    1. b) dosificador automático de agua con caudalímetro magnético
    2. c) Nr. 2 tanques de 200 litros para disolver y emulsionar polvos y aromas previamente pesados ​​(carga manual)
    3. d) 1 tanque con agitadores de 8.000 litros (SUMINISTRADO POR EL CLIENTE)
    4. e) Nr. 1 bomba de transferencia
    5. f) 1 homogeneizador de 4.000 lt \ h
    6. f) 2 tanques con agitadores de 15.000 lt (predisposición para la futura inserción de 1 otro tanque de 10.000 lt)
    7. g) bomba de transferencia positiva para alimentar al pasteurizador flash
    8. h) 1 bomba por lavado fase
    9. i) Partes en contacto con el producto en AISI 304

    I)eléctrico

    Venta de sistema de embotellado cuadroOPCIONALES:

    Partes en contacto con el producto en AISI 316

    Tapado:

    Twist-Off diam. 38 mm

    Etiquetado:

    Envoltorio cuerpo completo

    Producción de jugos:

    • 10.000 bp / h (0,250 En)
    • 5.000 bp / h (0,500 En)
    • 2.500 bp / h (1.000 It)

    Embalaje:

    ENVOLTAR cajas (6×4 en 0,25 y 2×3 en 1 Se)

    LÍNEA COMPLETA UTILIZADA:

    1. SALA DE EMBOTELLADO
    2. a) Despaletizador push-on semiautomático con cuchilla rectificada
    3. b) Túnel de vapor de precalentamiento de botellas, longitud 2 metros
    4. c) Tribloque automático mod. Tecna hf-v hot fill 24/24/6 paso 125.6 (preparado para agregar torreta taponadora y estrella de salida taponadora).

    Fabricante de Triblock: Matrix,

    Fabricante del cabezal de llenado: ArolConjunto de cambio deN.2

    d)tamaño de botella: (cambios de formato disponibles)

    1. e) Taponadora lineal twist off para 12.000 bph con sincronización electrónica con llenadora
    2. f) Elevador de tapones magnéticos de alta velocidad con control automático de residuos sistema
    3. g) Túnel de enfriamiento de 15 m2 con ciclo de 30 min sobre base de 10.000 bph diam 60 mm (dimensiones externas 3×9 mt)
    4. h) Túnel de secado de botellas de 2 módulos

    Maquinaria etiquetadora:

    1. i) etiquetadora automática de mangas con túnel de vapor, correa motorizada y eyector de salida (espesor de etiqueta 50 micrones)
    2. j) codificador de inyección de tinta
    3. k) sistema de transporte de botellas según diseño (anexo_1)
    4. l) empaquetadora de envoltura de 10 ppm
    5. m) panel de control eléctrico para cintas de botellas y paquetes (preliminar) completo con cables y canales colocados encima de las cintas.

    2.B PASTEURIZADOR FLASH 2500 LT / H

    En AISI 304L y con partes en contacto con el producto en AISI316 montado sobre patín completo con desgasificador, con placas APV y sin Homogeneizador.

    Compuesto por:

    • bomba de transferencia gestionada por Inverter
    • estación desgasificadoraestación
    • 1de precalentamiento de 2 a 50 ° C
    • N.1 estación de calentamiento de 45 a 95 ° Etapa de trampa de 45 ° C a 95 ° C (usando agua caliente)
    • N ° 1 estación de preenfriamiento de 95 a 85 ° C
    • 1 estación de enfriamiento de 80 a 40 ° C con agua con glicolatoagua
    • preparación decaliente

    Esta línea completa usada se puede modificar para trabajar con botellas de PET.

    ADVERTENCIA: El estado operativo de cada máquina se supervisa mensualmente. Por lo tanto, actualizaremos de inmediato el estado actual de la máquina solo en el momento de su solicitud.