Linea di imbottigliamento
Rif: LC285Tipo di macchina | Costruttore | Modello | Anno | Nota | |||||
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Tipo di macchina | Depalletizzatore | Costruttore | italproject | Modello | MAXIPAL300 | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Tappatore | Costruttore | FMT | Modello | MS 250+AV 600 | Anno | 2008 | Nota | |
Tipo di macchina | Sterilzzatore | Costruttore | FMT | Modello | ST | Anno | 2008 | Nota | Trasportatore e inclinatore - Sterilizzatore |
Tipo di macchina | Atrezzature varie | Costruttore | FMT | Modello | Bottle Cooler | Anno | Nota | ||
Tipo di macchina | Raffreddamento Bottiglie | Costruttore | Matrix | Modello | Dryer 2 | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Dryer 2 | Costruttore | CLEVER MACHINES | Modello | GS 301 | Anno | 2009 | Nota | Sleever |
Tipo di macchina | Atrezzature varie | Costruttore | CLEVER MACHINES | Modello | Tunnel Steam STJ 2 | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Wraparound | Costruttore | PENTATEC | Modello | WA90 M | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Sistema CIP | Costruttore | Matrix | Modello | Proclean 3R2 (CIP) | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Ispettore | Costruttore | Heuft | Modello | Level - Caps | Anno | Nota |
Tipo di macchina | Costruttore | Modello | Anno | Nota | |||||
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Tipo di macchina | Depalletizzatore | Costruttore | italproject | Modello | MAXIPAL300 | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Tappatore | Costruttore | FMT | Modello | MS 250+AV 600 | Anno | 2008 | Nota | |
Tipo di macchina | Sterilzzatore | Costruttore | FMT | Modello | ST | Anno | 2008 | Nota | Trasportatore e inclinatore - Sterilizzatore |
Tipo di macchina | Atrezzature varie | Costruttore | FMT | Modello | Bottle Cooler | Anno | Nota | ||
Tipo di macchina | Raffreddamento Bottiglie | Costruttore | Matrix | Modello | Dryer 2 | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Dryer 2 | Costruttore | CLEVER MACHINES | Modello | GS 301 | Anno | 2009 | Nota | Sleever |
Tipo di macchina | Atrezzature varie | Costruttore | CLEVER MACHINES | Modello | Tunnel Steam STJ 2 | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Wraparound | Costruttore | PENTATEC | Modello | WA90 M | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Sistema CIP | Costruttore | Matrix | Modello | Proclean 3R2 (CIP) | Anno | 2009 | Nota | |
Tipo di macchina | Ispettore | Costruttore | Heuft | Modello | Level - Caps | Anno | Nota |
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Supplemento per parti a contatto con il prodotto in Aisi 316
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Trasporti bottiglie
Nastri di trasporto di pacchetti
Quadro elettrico per gestione nastri
Sistema di controllo Heuft
Sala sciroppi
Anno di realizzazione 2009
Prodotti:
a) Succhi di frutta
b) Nettari
Tipo di riempimento:
Hot Fill
Formati:
a) 0,25 litri (vetro)
b) 0,50 litri (vetro)
c) 1,00 litri (vetro)
Linea di riempimento completa usata:
Unità di preparazione del succo, semiautomatica per riempimento a caldo:
a) Stazione di svuotamento fusti con pompa pneumatica e flussometro massico per:
– succhi o puree di frutta
– Zucchero liquido
b) dosatore acqua automatico con flussometro magnetico
c) 2 serbatoi da 200 litri per sciogliere ed emulsionare polveri e aromi precedentemente pesati (caricamento manuale)
d) Vasca con agitatori da 8.000 lt (FORNITA DAL CLIENTE)
e) Nr. 1 pompa di trasferimento
f) Omogeneizzatore da 4.000 lt \ h
f) 2 serbatoi con agitatori da 15.000 lt (predisposizione per il futuro inserimento di 1 altro serbatoio da 10.000 lt)
g) Pompa di trasferimento positiva per l’alimentazione al pastorizzatore flash
h) 1 pompa per fase di lavaggio
i) parti a contatto con il prodotto in AISI 304
I) Quadro elettrico di comando
Altre specifiche della linea:
OPTIONAL macchinari di imbottigliamento per riempimento a caldo:
Parti a contatto con il prodotto in AISI 316
Tappatura:
Twist-Off diam. 38 mm
Etichettatura:
Sleeve avvolgente full body
Produzione succhi:
- 10.000 bp / h (0,250 En)
- 5.000 bp / h (0,500 En)
- 2.500 bp / h (1.000 It)
Confezionamento:
Cartoni WRAP AROUND (6×4 su 0,25 e 2×3 su 1 It)
Lista completa:
a) Depalettizzatore semiautomatico a spinta con lama rettificata
b) tunnel vapore preriscaldo bottiglie, lunghezza 2 metri
c) triblocco automatico mod. tecna hf-v hot fill 24/24/6 passo 125.6.
d) Set cambio formato bottiglia: (N. 2 cambi formato disponibili)
e) Tappatore lineare twist off per 12.000 bph con sincronizzazione elettronica con riempitrice
f) elevatore tappi magnetici ad alta velocità con sistema automatico di controllo rifiuti
g) Tunnel di raffreddamento 15 mq con ciclo 30 min su base 10.000 bph diam 60 mm (dimensioni esterne 3×9 mt)
h) Asciugatura bottiglie a 2 moduli
i) etichettatrice automatica per sleeve completa di tunnel vapore, nastro motorizzato ed espulsore in uscita (spessore etichetta 50 micron)
j) codificatore a getto d’inchiostro
k) sistema di trasporto bottiglie come da layout (allegato_1)
l) confezionatrice confezionatrice da 10 ppm
m) quadro elettrico per nastri bottiglie e pacchi (preliminare) completo di cavi e canale posto sopra i nastri.
Sala sciroppi:
2.B PASTORIZZATORE FLASH 2500 LT / H per riempimento a caldo
In AISI 304L e con parti a contatto con il prodotto in AISI316 montate su skid completo di degasatore, con piastre APV e senza Omogeneizzatore.
Composto da:
– Pompa di trasferimento gestita da Inverter
– Degaser
– Stazione di preriscaldo da 2 a 50 ° C
– Stazione di riscaldamento da 45 a 95 ° C stadio di riscaldamento da 45 ° C a 95 ° C (utilizzando acqua calda)
– N.1 unita’ di reraffreddamento da 95 a 85 ° C
– N.1 Unita’ di raffreddamento da 80 a 40 ° C con acqua glicolata
– preparazione acqua calda
Questa linea può essere modificata per lavorare con le bottiglie in PET con aggiunta di alcuni macchinari.