Líneas Completas
Ref: LC298Tipo de máquina | Fabricante | Modelo | Año | Notas | |||||
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Tipo de máquina | Removedor automático de tapas | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Dispositivo de prueba de presión de botella - control de micro-fisuras | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Lavabotellas | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | 4 stages | |
Tipo de máquina | Monobloques de Llenado | Fabricante | Bardi | Modelo | VICTORIA 5G LS 340-13-29-3R | Año | 2006 | Notas | |
Tipo de máquina | Impresora | Fabricante | Linx | Modelo | 4900 | Año | 2006 | Notas | |
Tipo de máquina | Aplicador de papel de aluminio Sleever | Fabricante | CLEVER MACHINES | Modelo | GS 101 | Año | 2009 | Notas | |
Tipo de máquina | neumático | Fabricante | Asco & Rexroth | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Transportador de salida para botella | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Dispositivos de control PLC | Fabricante | Siemens | Modelo | MICROMASTER 420 | Año | 2006 | Notas |
Tipo de máquina | Fabricante | Modelo | Año | Notas | |||||
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Tipo de máquina | Removedor automático de tapas | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Dispositivo de prueba de presión de botella - control de micro-fisuras | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Lavabotellas | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | 4 stages | |
Tipo de máquina | Monobloques de Llenado | Fabricante | Bardi | Modelo | VICTORIA 5G LS 340-13-29-3R | Año | 2006 | Notas | |
Tipo de máquina | Impresora | Fabricante | Linx | Modelo | 4900 | Año | 2006 | Notas | |
Tipo de máquina | Aplicador de papel de aluminio Sleever | Fabricante | CLEVER MACHINES | Modelo | GS 101 | Año | 2009 | Notas | |
Tipo de máquina | neumático | Fabricante | Asco & Rexroth | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Transportador de salida para botella | Fabricante | Bardi | Modelo | Año | 2006 | Notas | ||
Tipo de máquina | Dispositivos de control PLC | Fabricante | Siemens | Modelo | MICROMASTER 420 | Año | 2006 | Notas |
Máquinas similares
¿Interesado en esta máquina?
Línea de llenado agua Bardi utilizada para botellas de 18,9 lo 5 galones Velocidad de 600 gph
Productor: BARDI – Italia
Modelo: VICTORIA 5G LS 340-13-29-3R
Año de producción: 2006.
Capacidad: 600 gph Las
botellas ya vienen etiquetadas desde el envasado del fabricante
Línea de llenado agua Composición:
Sacacorchos automático cuadro
- Con eléctrico propio y cinta transportadora
- Prueba de presión de botella – control de microfisuración
- Dispositivo Dispositivo con cuadro eléctrico propio y cinta transportadora
- Lavadora de botellas con 4 pasos de lavado Prelavado
- con agua fría
- Lavado con agua caliente 60 ° C y detergente (cepillos para lavado externo de botellas) botellas
- Desinfección
- Enjuague con agua enriquecida con ozono
- Posibilidad de utilizar agentes alcalinos y ácidos
Monobloc con llenadora y taponadora
Dispositivo con transportador, 3 llenados en la línea de llenado de agua y taponadora automática con opción de enjuague cada uno con ozono. Llenado del volumen preestablecido a través de un medidor de volumen.
- Neumática:Asco y Rexroth
- Impresora- LINX 4900 – sello de fecha en el producto
- Dispositivo para colocar la manga de la película alrededor de la tapa de la botella
- Fabricante – CLEVER – Italia, 2009 salida
- Transportador de- solo transportador
Principal Panel Con táctil
eléctrico gestión Línea completa de(equipo BARDI)
La línea es equipado con dispositivos de control PLC SIEMENS – panel táctil SIEMENS TP170B MONO – SIEMENS MICROMASTER 420
tecnología de tratamiento de agua – se ofrece por separado
Existe una tecnología completa para el tratamiento del agua (ósmosis inversa, mineralizador, ozonizador y otros equipos auxiliares
Hay un depósito de inercia, acero inoxidable 3000 L (póngase en contacto con el tanque de O3, parte del tratamiento de agua)
Documentación técnica completa, diagramas de cableado, instrucciones de gestión y mantenimiento, manual con todas las piezas de repuesto (incluido el código de pedido) y mantenimiento del servicio
registros de
La línea, incluida toda la tecnología que la acompaña, se mantiene periódicamente y, como tal, garantiza la seguridad en los procesos para los que está destinado. La inspección general y el mantenimiento preventivo de toda la línea se realizaban dos veces al año y todos los meses se revisaba y desinfectaba la línea.
Reemplazo de piezas desgastadas (cojinetes de motor eléctrico, cintas transportadoras, cepillos de lavado, accionamiento de cepillo de lavado, neumático, alicates de empaque, electro válvulas electromagnéticas / neumáticas)
Lubricación (cilindros neumáticos, cojinetes, guías de transporte)
Lavado y desinfección (lavado mecánico, lavados alcalinos dos veces al año, limpieza fina de todos los elementos y desinfección de toda la línea una vez al mes).
Información general
El espacio necesario para la línea Bardi, incluido el espacio de manipulación, es de aproximadamente 180 metros cuadrados. La altura requerida para el pasillo es de 5 a 6 m.
La línea registró el total de envases llenos, actualmente 4,3 millones de botellas en 14 años de operación con un promedio de 16 horas diarias.
Potencia instalada necesaria en kW para el equipo completo:
electricidad | Consumidores deL.SNAGA |
UAT – Preparación de agua | 30 kW |
R. BARDI 600 – Lavadora y llenadora | 117 kW |
Manguito aplicador CLEVER | 7 kW tapa |
Elevación de la | 0,20 kW |
Compresor | 7, 5 kW |