Used Bottling Lines
Líneas Completas
Ref: LC298
  • Línea de llenado agua usada Bardi para botellas de 18,9L – 600 bph - 0
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Componentes
Tipo de máquinaManufactureroModeloAñoNotas
Tipo de máquinaRemovedor automático de tapasManufactureroBardiModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaDispositivo de prueba de presión de botella - control de micro-fisurasManufactureroBardiModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaLavabotellasManufactureroBardiModeloAño2006Notas4 stages
Tipo de máquinaMonobloques de LlenadoManufactureroBardiModeloVICTORIA 5G LS 340-13-29-3R Año2006Notas
Tipo de máquinaImpresoraManufactureroLinxModelo4900Año2006Notas
Tipo de máquinaAplicador de papel de aluminio SleeverManufactureroCLEVER MACHINESModeloGS 101Año2009Notas
Tipo de máquinaneumáticoManufactureroAsco & RexrothModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaTransportador de salida para botellaManufactureroBardiModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaDispositivos de control PLCManufactureroSiemensModeloMICROMASTER 420Año2006Notas
Componentes
Tipo de máquinaManufactureroModeloAñoNotas
Tipo de máquinaRemovedor automático de tapasManufactureroBardiModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaDispositivo de prueba de presión de botella - control de micro-fisurasManufactureroBardiModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaLavabotellasManufactureroBardiModeloAño2006Notas4 stages
Tipo de máquinaMonobloques de LlenadoManufactureroBardiModeloVICTORIA 5G LS 340-13-29-3R Año2006Notas
Tipo de máquinaImpresoraManufactureroLinxModelo4900Año2006Notas
Tipo de máquinaAplicador de papel de aluminio SleeverManufactureroCLEVER MACHINESModeloGS 101Año2009Notas
Tipo de máquinaneumáticoManufactureroAsco & RexrothModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaTransportador de salida para botellaManufactureroBardiModeloAño2006Notas
Tipo de máquinaDispositivos de control PLCManufactureroSiemensModeloMICROMASTER 420Año2006Notas

Descripción See more

Línea de llenado agua Bardi utilizada para botellas de 18,9 lo 5 galones Velocidad de 600 gph

Productor: BARDI - Italia Modelo: VICTORIA 5G LS 340-13-29-3R Año de producción: 2006. Capacidad: 600 gph Las botellas ya vienen etiquetadas desde el envasado del fabricante

Línea de llenado agua Composición:

Sacacorchos automático cuadro
  • Con eléctrico propio y cinta transportadora
  • Prueba de presión de botella - control de microfisuración
  • Dispositivo Dispositivo con cuadro eléctrico propio y cinta transportadora
  • Lavadora de botellas con 4 pasos de lavado Prelavado
  • con agua fría
  • Lavado con agua caliente 60 ° C y detergente (cepillos para lavado externo de botellas) botellas
  • Desinfección
  • Enjuague con agua enriquecida con ozono
  • Posibilidad de utilizar agentes alcalinos y ácidos

Monobloc con llenadora y taponadora

Dispositivo con transportador, 3 llenados en la línea de llenado de agua y taponadora automática con opción de enjuague cada uno con ozono. Llenado del volumen preestablecido a través de un medidor de volumen.
  • Neumática:Asco y Rexroth
  • Impresora- LINX 4900 - sello de fecha en el producto
  • Dispositivo para colocar la manga de la película alrededor de la tapa de la botella
  • Fabricante - CLEVER - Italia, 2009 salida
  • Transportador de- solo transportador

Principal Panel Con táctil

eléctrico gestión Línea completa de(equipo BARDI) La línea es equipado con dispositivos de control PLC SIEMENS - panel táctil SIEMENS TP170B MONO - SIEMENS MICROMASTER 420 tecnología de tratamiento de agua - se ofrece por separado Existe una tecnología completa para el tratamiento del agua (ósmosis inversa, mineralizador, ozonizador y otros equipos auxiliares Hay un depósito de inercia, acero inoxidable 3000 L (póngase en contacto con el tanque de O3, parte del tratamiento de agua) Documentación técnica completa, diagramas de cableado, instrucciones de gestión y mantenimiento, manual con todas las piezas de repuesto (incluido el código de pedido) y mantenimiento del servicio

registros de

La línea, incluida toda la tecnología que la acompaña, se mantiene periódicamente y, como tal, garantiza la seguridad en los procesos para los que está destinado. La inspección general y el mantenimiento preventivo de toda la línea se realizaban dos veces al año y todos los meses se revisaba y desinfectaba la línea. Reemplazo de piezas desgastadas (cojinetes de motor eléctrico, cintas transportadoras, cepillos de lavado, accionamiento de cepillo de lavado, neumático, alicates de empaque, electro válvulas electromagnéticas / neumáticas) Lubricación (cilindros neumáticos, cojinetes, guías de transporte) Lavado y desinfección (lavado mecánico, lavados alcalinos dos veces al año, limpieza fina de todos los elementos y desinfección de toda la línea una vez al mes).

Información general

El espacio necesario para la línea Bardi, incluido el espacio de manipulación, es de aproximadamente 180 metros cuadrados. La altura requerida para el pasillo es de 5 a 6 m. La línea registró el total de envases llenos, actualmente 4,3 millones de botellas en 14 años de operación con un promedio de 16 horas diarias. Potencia instalada necesaria en kW para el equipo completo:
electricidad Consumidores deL.SNAGA
UAT - Preparación de agua 30 kW
R. BARDI 600 - Lavadora y llenadora 117 kW
Manguito aplicador CLEVER 7 kW tapa
Elevación de la 0,20 kW
Compresor   7, 5 kW
 

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