Ligne de remplissage d’eau Bardi d’occasion pour bouteilles de 18,9 L ou 5 gallons Vitesse 600 bph

Fabricant : BARDI – Italie

Modèle : VICTORIA 5G LS 340-13-29-3R

Année de fabrication : 2006.

Capacité : 600 bph Les

bouteilles sont déjà étiquetées par l’emballage fabricant

Ligne de remplissage Composition:

automatique

• Appareil avec propre armoire de commande et bande transporteuse
• Décapsuleur Appareil de test de pression de bouteille – contrôle des
• microfissures Appareil avec sa propre armoire de commande et bande transporteuse
• Machine à laver les bouteilles avec 4 étapes de lavage
• Prélavage à l’eau froide
• Lavage à l’eau chaude 60 ° C et détergent (brosses pour le lavage extérieur des bouteilles)
• Désinfection des bouteilles
• Rinçage à l’eau enrichie en ozone
• Il est possible d’utiliser des agents alcalins et acides

Ligne de remplissage et capsuleuse

Dispositif avec convoyeur, 3 remplisseuses dans la ligne de remplissage d’eau et capsuleuse automatique avec l’option de rincer chaque bouchon à l’ozone. Remplissage du volume par défaut via un volumètre.

• Pneumatique :Asco et Rexroth
• Imprimante- LINX 4900 – impression de la date sur le produit
• Dispositif pour placer une feuille de manchon autour du bouchon de la bouteille
• Fabricant – CLEVER – Italie, 2009
• Convoyeur de sortie – bande transporteuse uniquement

Armoire de commande principale avec écran tactile

Gestion complète de la ligne (équipement BARDI )

La ligne est équipée de dispositifs de contrôle PLC SIEMENS – Écran tactile SIEMENS TP170B MONO – SIEMENS MICROMASTER 420

Technologie de traitement de l’eau – proposée séparément

Il existe une technologie complète pour le traitement de l’eau (osmose inverse, minéralisateur, ozonateur et autres équipements auxiliaires.

Il y a un tampon réservoir, acier inoxydable 3000L (contact réservoir O3, partie d’équipement de traitement d’eau).

documentation technique complète,schémas de câblage,instructions de manipulation et entretien, manuel avec toutes pièces rechange (y compris code de commande) et dossiers d’entretien de service.

maintenance ligne

La ligne , y compris toute la technologie qui l’accompagne, est régulièrement entretenue et garantit ainsi la sécurité des processus pour lesquels il est destiné. L’inspection générale et la maintenance préventive de la ligne complète ont été effectuées deux fois par an, et tous les mois un contrôle et une désinfection de la ligne.

Remplacement des pièces usées (roulements des moteurs électriques, convoyeurs, brosses de lavage, entraînement des brosses de lavage, pneumatique, pinces d’emballage, électrovannes / vannes pneumatiques)

Lubrification (vérins pneumatiques, roulements, patins de convoyeur)

Lavage et désinfection (lavage mécanique, lavage alcalin deux fois par an, nettoyage fin de tous les éléments et désinfection une fois par mois de la ligne complète).

Informations générales

L’espace requis pour la ligne Bardi, y compris l’espace de manipulation est d’environ 180 m2. La hauteur requise de la salle est de 5-6 m.

La ligne enregistre le nombre total d’emballages remplis, désormais 4,3 millions de bouteilles en 14 ans de fonctionnement avec 16 heures par jour en moyenne.

Nécessaire puissance installée en kW pour l’équipement complet: