Aplicadora de Envoltura Retráctil
Ref: FA35Aplicadora de Envoltura Retráctil Zambelli LFT 30 S/F
Detalles
Máquinas similares
Descripción
Estación de soplado y esterilización usada
Fabricante: ZAMBELLI, Italia – 2008.
Modelo: LFT 30
Capacidad: 30 paquetes/min
Horas de trabajo: solo 2.100
Empaquetadora es solo para botellas de PET 1,5 – 2,0 – 2,5 l (paquetes 3×2)
No para botellas de menor volumen
Embalaje con film sin pad
Máquina ahora conectada bajo tensión eléctrica
Correcta y muy conservada
Descripción General
- Máquina para envasado en material termoretráctil, movimiento continuo, sin selladores,
última generación para media y alta producción.
- Velocidad máxima según el modelo de máquina, tipo de producto y paquete a formar
- Características de diseño únicas en este tipo de máquina:
– sin partes mecánicas en el lado del operador, lo que brinda una gran accesibilidad;
– partes mecánicas agrupadas en el lado opuesto al operador,
simplificando y agilizando todos los trabajos de mantenimiento rutinarios y no rutinarios.
Enfardadoras Usadas
- Gran variedad de elección, tanto en formatos como en versiones.
- Cambio de formato sencillo y muy rápido.
- Desbobinado y corte de film electrónico.
- Corte de film con cuchilla giratoria.
- Espesor de película utilizable de 40 μ a 80 μ.
- Posibilidad de utilizar bobinas de gran tamaño dando máxima autonomía de trabajo.
Todas las funciones de la máquina son supervisadas y controladas por una computadora Zambelli.
- Máquina completa con todos los resguardos de seguridad, de acuerdo con las normas de seguridad vigentes.
- Todas las configuraciones de máquina con posibilidad de trabajar en varias pistas.
- Amplia gama de opcionales, incluyendo: computadora para procesamiento de datos de producción,
barra antiestática, registro de impresión, etc.
- La computadora es particularmente útil porque también puede ser utilizada para la planificación cuidadosa de los
programas de mantenimiento preventivo de la máquina.
- Los controles están agrupados centralmente en un panel de control integrado.
- Todos los motores están protegidos con interruptores magnetotérmicos automáticos.
- Se ha tenido especial cuidado en la etapa de diseño para asegurar que la máquina sea simple de
operar, con fácil acceso para trabajos de mantenimiento.
- De hecho, todas las partes mecánicas están agrupadas en el lado opuesto al operador, por las
siguientes razones:
- a) para permitir el acceso al producto con el mínimo número de obstáculos;
- b) dar el máximo acceso a todos los trabajos de mantenimiento rutinarios y no rutinarios, haciéndolos
lo más rápidos y fáciles posible;
- c) simplificar enormemente todas las operaciones sobre las cintas transportadoras de producto, especialmente
las operaciones de cambio de cinta.
FLUJO OPERATIVO LFT 30 S/F – Enfardadora Usada
Los productos llegan a la máquina con la ayuda de una cinta de alimentación colocada en línea con la
salida. Un dispositivo adecuado divide el número requerido de filas en las guías de alimentación.
Un sensor aguas arriba de la alimentación controla la cantidad de producto. Si la cantidad de entrada cae
por debajo del nivel mínimo establecido, la máquina se desacelerará lentamente y se detendrá.
Si el producto está presente, la máquina volverá a ponerse en marcha lentamente, en automático, y pasará a la
velocidad máxima configurada con el depósito lleno ya velocidad de llegada constante.
Esta se mantiene escalonada y separada por grupos mediante una separación electrónica y una cinta transportadora
con travesaños.
Este sistema asegurará la máxima estabilidad del producto durante la traslación en la cinta,
fase de transporte de los productos hasta la estación de enfardado.
El film es desenrollado por dos rodillos accionados por un motor, expulsando la cantidad de film
necesaria para envolver el fardo.
El corte se realiza con cuchilla giratoria.
Etapa Final
Como toda la unidad está controlada electrónicamente, las acciones de tracción y corte están perfectamente
coordinadas con la llegada de los paquetes, independientemente de la velocidad de funcionamiento de la máquina.
Cuando el producto ha pasado completamente por la zona de salida del film, el
travesaño enfardador comienza a seguir al producto, arrastrando consigo la cola del film.
En la etapa final del proceso de envoltura, la cola restante de la película es llevada por la barra transversal
por debajo de la línea de la cinta transportadora que emerge del área de envoltura.
La parte de la película que se extiende por debajo del plano de alimentación del producto se toma sobre el extremo delantero de la
película con el movimiento hacia adelante del paquete, de modo que el paquete se envuelve por completo.
A la salida de la máquina se encuentra un túnel sobre doble bastidor portante con mallas.
A medida que el paquete pasa por el túnel, los chorros de aire caliente encogen la película y sellan la superposición en
la parte inferior.
Datos Técnicos de la Máquina – Empaquetadora Termoencogible Usada
DIMENSIONES TOTALES VER FIG. 2.4
CUERPO MÁQUINA + ARMARIO ELÉCTRICO PESO 4500 Kg
RÍGIMEN ACÚSTICO (DB) Ver documentación técnica (Capítulo 11)
TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN Ver placa interna en cuadro eléctrico
FRECUENCIA Ver placa interna en cuadro eléctrico
CAPACIDAD INSTALADA Ver placa interna en cuadro eléctrico
VELOCIDAD MÁXIMA 30 CICLOS/MIN. (REF. PÁG. 2.12)
FUNCIONAMIENTO ELECTROMECÁNICA
TIPO DE MÁQUINA AUTOMÁTICA
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO LÍNEA 6 BAR
COLOR MARFIL RAL 1015
TIPO DE PRODUCTO:
- A) Botellas PET de 2,0 L y 2,5 L.
TAMAÑO TIPO:
F1 Botellas PET de 2,0 paquetes dobles L;
F2 Botellas PET de 2,5 L duopacks.
Dimensión del producto:
Diámetro Altura Envoltura retráctil utilizada
F1 107 338
F2 107 350
DISPOSICIÓN DEL PRODUCTO Y VELOCIDAD DE LA MÁQUINA:
Disposición Número de filas Velocidad de la máquina
F1 (2×1) x 3 solo film 1 26 – 33 (ciclos/min.);
F2 (2×1) x 3 solo película 1 22 – 26 (ciclos/min.).