Descripción

Venta de sistema de embotellado Sistema de llenado en caliente para Vidrio hasta 10.000 bph

Un sistema de llenado en caliente de línea completa usado compuesto por:

Tapa superior con flujo laminar

Juego de botellas falsas

Sistema de recirculación Hot Fill

Suplemento para partes en contacto con el producto en Aisi 316

N.1 cilíndrico cambio de formato de

botella Sistemas de cinta transportadora de botellas Sistemas de

transporte de paquetes

eléctrico para manejo de cintas

Cuadro Sistema de control de heuftjarabes.

Sala de

Año de realización 2009

Productos:

1. a) Jugos de frutas
2. b) Néctares

Tipo de llenado:

Sistema de llenado en caliente

Formatos:

1. a) 0,25 litros (vidrio)
2. b) 0,50 litros (vaso)
3. c) 1,00 litros (vaso)

Unidad de preparación de jugo semiautomática para sistema de llenado en caliente:

1. a) Nr. 1 estación de vaciado de bidones con bomba neumática y caudalímetro másico para:

– zumos o purés de frutas

– azúcar líquido

1. b) dosificador automático de agua con caudalímetro magnético
2. c) Nr. 2 tanques de 200 litros para disolver y emulsionar polvos y aromas previamente pesados ​​(carga manual)
3. d) 1 tanque con agitadores de 8.000 litros (SUMINISTRADO POR EL CLIENTE)
4. e) Nr. 1 bomba de transferencia
5. f) 1 homogeneizador de 4.000 lt \ h
6. f) 2 tanques con agitadores de 15.000 lt (predisposición para la futura inserción de 1 otro tanque de 10.000 lt)
7. g) bomba de transferencia positiva para alimentar al pasteurizador flash
8. h) 1 bomba por lavado fase
9. i) Partes en contacto con el producto en AISI 304

I)eléctrico

Venta de sistema de embotellado cuadroOPCIONALES:

Partes en contacto con el producto en AISI 316

Tapado:

Twist-Off diam. 38 mm

Etiquetado:

Envoltorio cuerpo completo

Producción de jugos:

• 10.000 bp / h (0,250 En)
• 5.000 bp / h (0,500 En)
• 2.500 bp / h (1.000 It)

Embalaje:

ENVOLTAR cajas (6×4 en 0,25 y 2×3 en 1 Se)

LÍNEA COMPLETA UTILIZADA:

1. SALA DE EMBOTELLADO
2. a) Despaletizador push-on semiautomático con cuchilla rectificada
3. b) Túnel de vapor de precalentamiento de botellas, longitud 2 metros
4. c) Tribloque automático mod. Tecna hf-v hot fill 24/24/6 paso 125.6 (preparado para agregar torreta taponadora y estrella de salida taponadora).

Fabricante de Triblock: Matrix,

Fabricante del cabezal de llenado: ArolConjunto de cambio deN.2

d)tamaño de botella: (cambios de formato disponibles)

12. e) Taponadora lineal twist off para 12.000 bph con sincronización electrónica con llenadora
13. f) Elevador de tapones magnéticos de alta velocidad con control automático de residuos sistema
14. g) Túnel de enfriamiento de 15 m2 con ciclo de 30 min sobre base de 10.000 bph diam 60 mm (dimensiones externas 3×9 mt)
15. h) Túnel de secado de botellas de 2 módulos

Maquinaria etiquetadora:

1. i) etiquetadora automática de mangas con túnel de vapor, correa motorizada y eyector de salida (espesor de etiqueta 50 micrones)
2. j) codificador de inyección de tinta
3. k) sistema de transporte de botellas según diseño (anexo_1)
4. l) empaquetadora de envoltura de 10 ppm
5. m) panel de control eléctrico para cintas de botellas y paquetes (preliminar) completo con cables y canales colocados encima de las cintas.

2.B PASTEURIZADOR FLASH 2500 LT / H

En AISI 304L y con partes en contacto con el producto en AISI316 montado sobre patín completo con desgasificador, con placas APV y sin Homogeneizador.

Compuesto por:

• bomba de transferencia gestionada por Inverter
• estación desgasificadoraestación
• 1de precalentamiento de 2 a 50 ° C
• N.1 estación de calentamiento de 45 a 95 ° Etapa de trampa de 45 ° C a 95 ° C (usando agua caliente)
• N ° 1 estación de preenfriamiento de 95 a 85 ° C
• 1 estación de enfriamiento de 80 a 40 ° C con agua con glicolatoagua
• preparación decaliente

Esta línea completa usada se puede modificar para trabajar con botellas de PET.

¿Interesado en esta máquina?