Descrição

Planta Usada SPADONI para Processamento de Cerveja mais de 700 hl por ano

Máquinas para Produção de Cerveja nesta Fábrica de Processamento de Cerveja SPADONI

A fábrica de processamento de cerveja SPADONI, com capacidade de mais de 700 hl por ano, incorpora maquinário altamente especializado que aumenta a eficiência e a precisão em todas as etapas do processo de produção. Desde 2012, esta planta integrou soluções avançadas para moagem, fabricação de cerveja, resfriamento e fermentação, permitindo que os operadores mantenham o máximo controle dos parâmetros de produção.

Moagem e geração de vapor

A fábrica de malte Spadoni, fabricada em 2012, processa malte a uma taxa de 200 kg/hora. Tritura o malte com granulação ajustável, otimizando assim a extração de açúcares fermentáveis. Além disso, o gerador de vapor de GLP Thermindus, instalado no mesmo ano, fornece o calor necessário para as operações de fabricação de cerveja e pasteurização. Como resultado, garante um controle térmico estável e confiável.

Sala de brassagem e gerenciamento térmico

O núcleo da fábrica possui a sala de brassagem Spadoni MBS 500, que opera com a capacidade de realizar um lote duplo por dia. Desde 2012, este sistema tem facilitado um processo contínuo e de alto desempenho de produção de mosto. Além disso, o tanque de água quente de 1.000 L, produzido pela Spadoni Srl, fornece energia térmica adequada para suportar o ciclo de fabricação de cerveja.

Para um resfriamento eficiente do mosto, a planta contém um trocador de calor de placas Spadoni e um aerador de mosto, que está em operação desde 2012. Este componente reduz rapidamente a temperatura, garantindo a oxigenação adequada antes da fermentação. Além disso, os tanques de armazenamento de água quente e fria de 10 hl, construídos pela Spadoni Srl, otimizam o gerenciamento térmico durante a produção, garantindo assim a estabilidade operacional.

O tanque de água fria de 1.400 L da Alfalaval aprimora ainda mais o sistema de gerenciamento térmico, fornecendo água refrigerada essencial para o resfriamento rápido do mosto. Consequentemente, a planta mantém condições de processamento consistentes.

Adega de Fermentação

A adega de fermentação acomoda aproximadamente 700 hl de capacidade de produção anual. Inclui tanques que regulam e mantêm efetivamente os níveis de temperatura necessários.

Os fermentadores Spadoni 2012, cada um com um volume útil de 11 hl, foram fabricados pela Spadoni Srl e correspondem ao modelo SDF1000B. Sua construção isolada, que fornece uma capacidade total de 1.295 litros, garante estabilidade térmica superior durante a fermentação. Além disso, a adega abriga dois fermentadores de 13 hl, produzidos em 2014 e 2016 pela Ricci Engineering, juntamente com um fermentador extra de 6 hl de 2012. Como resultado, os operadores podem gerenciar os volumes de produção com precisão.

Controle de temperatura

Para regular a temperatura de fermentação, a planta inclui um painel de controle de temperatura do fermentador 2012, que permite o monitoramento e ajuste precisos dos parâmetros de fermentação. Além disso, a unidade de resfriamento do fermentador de glicol MTA 2012 mantém a temperatura ideal durante todo o ciclo de fermentação, evitando flutuações térmicas que possam afetar a qualidade do produto final.

Bombas e gerenciamento de fluxo

As bombas da planta, revisadas em 2024, facilitam a transferência suave de líquidos entre várias seções da planta. Ao fazer isso, eles aumentam a eficiência da produção, minimizando os riscos de contaminação e oxidação indesejada.

Ideal para cervejarias ou microcervejarias

Esta planta de processamento de cerveja é ideal para cervejarias ou microcervejarias. Está totalmente instalado e operacional, permitindo que os compradores em potencial testemunhem a produção ao vivo em ação até junho de 2025.

Conclusão desta planta de processamento de cerveja usada

A planta de processamento de cerveja SPADONI, projetada para uma capacidade de produção de mais de 700 hl por ano, serve como uma solução abrangente para cervejarias artesanais e industriais. Ao oferecer um alto nível de automação e confiabilidade, ele agiliza todas as etapas de processamento. Além disso, com sua configuração bem projetada, o sistema maximiza a eficiência energética e de produção, garantindo assim a conformidade com os rigorosos padrões de qualidade do setor cervejeiro.

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