Monobloco de enchimento usado Melegari até 40000 bph
Introdução à Eficiência e Precisão
A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 bolsas por hora. Importante destacar que está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção.
Versatilidade no Manuseio de Contêineres da Monobloco de enchimento usado Melegari
Além disso, essa máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Essa versatilidade garante que os produtores possam atender facilmente às diversas demandas do mercado.
Metodologia de Enchimento Inovadora
Além disso, a linha utiliza uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e leve depressão. Especificamente, esse método é projetado para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento.
Eficiência Operacional e Velocidade
Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 bolsas por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta os requisitos de produção de alto volume.
Adaptabilidade a Vários Formatos
A adaptabilidade de formato da máquina é uma característica-chave, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e melhora a flexibilidade de produção.
Vantagens do Enchimento por Gravidade/Leve Depressão
Além disso, o método de enchimento por gravidade e leve depressão minimiza os riscos de oxidação do vinho. Garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo.
Especificações Técnicas para Desempenho Ótimo da Monobloco de enchimento usado Melegari até 40000 bph
As especificações técnicas da linha de enchimento são adaptadas para produtos de vinho tranquilo. O processo suave de enchimento protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e aroma.
Manutenção e Preparação Operacional
As verificações regulares de manutenção são essenciais para manter a preparação operacional. O design facilita o acesso para manutenção, promovendo uma solução eficiente de problemas e minimizando possíveis tempos de inatividade.
Aumentando a Produtividade
É importante destacar que a capacidade de ajustar rapidamente diferentes tamanhos de bolsa melhora a produtividade. Essa adaptabilidade é crucial para atender a diversos requisitos de embalagem sem sacrificar velocidade ou eficiência.
É importante destacar que, durante a reforma desta máquina, foram realizadas as seguintes atividades de manutenção:
- Substituição do grampo de entrada do enxaguador e do cilindro de elevação do enchedor com kit de válvula
- Substituição de todos os rolos e rolamentos dos cilindros de elevação
- Substituição de todas as molas dos grampos
- Limpeza de peças removidas
- Remoção de todas as válvulas de enchimento
- Remoção de todos os grampos de garrafa
- Remoção da caixa de engrenagem principal
- Limpeza da área de entrada
- Verificação do nível do enchedor
- Manutenção das válvulas de enchimento restantes
- Serviço do rolamento do rolo e sua instalação
- Instalação de válvulas de ar
- Manutenção da unidade do grampo e remoção da caixa de engrenagem
- Instalação da engrenagem principal de transmissão
- Remoção e manutenção da união rotativa de água
- Manutenção da união rotativa de água e reinstalação da unidade
- Verificação e reparo de todas as válvulas
- Manutenção dos grampos de entrada e saída
- Manutenção dos grampos
- Manutenção do cilindro
- Instalação de todos os grampos
- Instalação da união rotativa de água
- Instalação do distribuidor elétrico
- Instalação da unidade de transmissão principal
- Instalação da unidade da válvula de enchimento
- Instalação da parte inferior superior lateral
- Instalação da unidade do grampo de entrada
- Limpeza da engrenagem principal de transmissão
- Instalação de todas as molas dos grampos
- Instalação da caixa de engrenagem
- Verificação de todas as conexões elétricas
- Realização de um teste funcional
- Instalação de uma nova válvula de pressão de fluxo de água
- Ajuste fino da unidade de engrenagem
- Substituição de novas bobinas solenóides e conectores
- Substituição de todos os kits de válvulas de enchimento
- Montagem das partes do invólucro
- Teste funcional e ajuste fino para o nível de enchimento
- Reinspeção de todas as atividades das válvulas de enchimento
- Substituição do kit do cilindro de elevação
- Substituição de todos os rolos danificados
- Verificação do funcionamento e do espaço dos grampos
- Configuração de todos os parâmetros e realização de um teste funcional
- Ajuste da pressão de trabalho do ar (4,5 bar)
- Manutenção e ajuste do sistema de ar
- Ajuste do grampo de entrada
- Realização de um teste funcional
- Ajuste do sistema de freio
- Ajuste dos grampos de entrada
- Ajuste de todos os parâmetros
- Remoção da união rotativa de água
- Substituição completa do kit
- Substituição das molas dos grampos de entrada e saída
- Substituição dos rolos plásticos
- Reparo da roda estrela
- Teste funcional final
Conclusão da Monobloque de Enchimento para Bag in Box
Em conclusão, a monobloque de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 bolsas por hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção enquanto garantem a integridade do produto.
