Descrição

Máquina de moldagem por sopro SMIForm SR8 usada ano 2005 12000 bph

A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph entrega com eficiência a produção contínua no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025.

Características técnicas da máquina de moldagem por sopro SMIForm SR8 usada ano 2005 12000 bph

Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, essa configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, atinge uma velocidade de produção de 9.600 gph.

Além disso, o tipo gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e tampas, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechamentos herméticos.

Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph

Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-formas, um elevador de pré-formas e um orientador de pré-formas, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente.

• Carregador de pré-formas: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou contêiner inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, garante alimentação contínua sem interrupções manuais.
• Elevador de pré-formas: O elevador eleva as pré-formas do nível inferior para o nível de operação da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas.
• Orientador de pré-formas: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo.

O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de maneira controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade.

O decodificador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, aplicando rotação e vibração, o decodificador garante um posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Assim, a ação combinada do basculante e do decodificador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto.

Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma produção de alta qualidade.

Segurança e Documentação

A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança. Portanto, esses recursos garantem uma operação segura e conformidade com as normas de segurança atuais, reduzindo os riscos para os operadores.

Considerações operacionais

Como uma máquina usada testada e otimizada, esta máquina de moldagem por sopro oferece confiabilidade comprovada. Os potenciais compradores, por esse motivo, podem observá-lo em operação até março de 2025 para avaliar sua condição e desempenho.
É importante notar que a máquina vem sem moldes.

Resumo

Esta máquina de moldagem por sopro se destaca em eficiência, confiabilidade e versatilidade. Com seu design rotativo, sistemas de alimentação automatizados e capacidade de lidar com diferentes formatos, ele serve como uma solução ideal para operações de engarrafamento de alta capacidade. Assim, suas características o tornam um ativo altamente valorizado na produção industrial.

Fim.

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