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Linha Completa

Ref: LC566

Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora

Em produção
Ano:
2017
Velocidade:
12000 Cans/hour
Produtos:
Refrigerantes
Recipientes:
Lata
Formatos:
0.15 L, 0.33 L

Detalhes

Sistema de prevenção de acidentes:
Sim
Horas da máquina:
30000 horas
Tipo de enchimento:
Isobárico
Isobárico:
Sim

Linha Completa

Ref: LC566

Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora

Em produção
Ano:
2017
Velocidade:
12000 Cans/hour
Produtos:
Refrigerantes
Recipientes:
Lata
Formatos:
0.15 L, 0.33 L
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ISENÇÃO DE RESPONSABILIDADE: o status operacional de cada máquina é monitorado mensalmente. Portanto, atualizaremos prontamente o status atual da máquina somente no momento de sua solicitação.

Tipo de máquina
Fabricante
Modelo
Ano
Nota
Tipo de máquina
Despaletizadores
Fabricante
CFT
Ano
2017
Nota
Para latas vazias
Tipo de máquina
Inspetores
Fabricante
Heuft
Ano
2017
Nota
For empty cans
Tipo de máquina
Transportadores
Fabricante
CFT
Ano
2017
Tipo de máquina
Enxaguadoras
Fabricante
CFT
Ano
2017
Tipo de máquina
Monoblocos de Enchimento
Fabricante
CFT
Modelo
12/4
Ano
2017
Tipo de máquina
Inspetores
Fabricante
Heuft
Ano
2017
Nota
Para latas cheias
Tipo de máquina
Sistema de rejeição de latas defeituoso
Fabricante
Heuft
Ano
2017
Tipo de máquina
Envolvedora por encolhimento
Fabricante
SMI
Ano
2017
Tipo de máquina
Batedeira
Fabricante
CFT
Ano
2017
Tipo de máquina
Impressora
Fabricante
VIDEOJET
Ano
2017
Solicitar informações

Descrição

Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora

Introdução e capacidade de produção

A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo aos requisitos de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, isso representa uma oportunidade valiosa para as instalações que buscam expandir sua capacidade de produção.

Despaletização e Inspeção Inicial

Inicialmente, o despaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada contêiner quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e não danificadas avancem para enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha mais tarde no processo.

Transporte e enxágue de latas

Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizados ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene de acordo com os regulamentos de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a taxa de transferência e reduz os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica.

Recheio

Após o enxágue, um monobloco CFT lida com as etapas de enchimento e costura com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de costura. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml de forma eficiente. Ele também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase suporta o desempenho e a integridade do produto. Com efeito, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade.

Inspeção e rejeição de latas completas

Após a fase de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo de rejeição HEUFT automatizado as remove da linha. Como tal, esta etapa protege a qualidade das operações downstream. Além disso, evita a embalagem desnecessária de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade.

Transporte e Embalagem

Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora de embalagem retrátil SMI. O empacotador forma feixes em vários formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível suporta várias estratégias de embalagem e distribuição. Além de melhorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre tamanhos de produtos. Assim, a linha se adapta bem às diversas demandas do mercado.

Mistura, carbonatação e marcação

Antes do enchimento, um misturador/carbonatador CFT prepara o produto ajustando a proporção de xarope para água e saturando o líquido com CO₂. Portanto, o sistema garante consistência nos níveis de sabor e carbonatação. Além disso, a linha inclui uma impressora jato de tinta Videojet que marca cada lata com dados de produção, códigos de lote ou datas de validade. Por sua vez, esse recurso de rastreabilidade aumenta a segurança, o controle de qualidade e a conformidade.

Disponibilidade e informações adicionais

Por fim, o vendedor disponibilizará a linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora em 30 de junho de 2025. O anexo inclui fotografias detalhadas de todo o sistema. Você pode solicitar vídeos operacionais via WhatsApp. Além disso, a documentação técnica descreve todas as especificações mecânicas e formatos de latas suportados. Para mais esclarecimentos, consulte a ficha técnica completa incluída no anexo. Em última análise, esta linha representa um ativo altamente eficiente e bem conservado para os engarrafadores de refrigerantes.


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