Descrição

Linha completa de engarrafamento usada de PET Krones CSD água gaseificada 16000 bph 1,5 litros

Solução avançada de engarrafamento de PET para bebidas carbonatadas

Esta linha completa de envase PET Krones usada oferece uma solução totalmente integrada e de alta capacidade para engarrafamento de refrigerantes e água com gás em garrafas PET de 1,5 litro. Projetada para desempenho e confiabilidade, a linha combina perfeitamente as tecnologias de moldagem por sopro, envase, rotulagem, embalagem e paletização para atingir uma produção de até 16.000 garrafas por hora.
Projetado para versatilidade, ele pode acomodar vários formatos de garrafas e fornece uma plataforma robusta para a produção industrial de bebidas em uma ampla gama de produtos carbonatados.

No centro da linha está o sistema de moldagem por sopro (S16) Krones Contiform, equipado com um alimentador automático de pré-formas e um resfriador integrado. Este sistema garante uma formação precisa e consistente da garrafa, mantendo altos padrões de qualidade durante toda a produção. Um transportador de ar, projetado especificamente pela Krones, transfere de forma eficiente e suave as garrafas PET vazias do soprador diretamente para as estações de rotulagem e envase, minimizando o risco de deformação ou contaminação.

Envase, rotulagem e controle de qualidade integrados de alta velocidade

Após a produção da garrafa, a rotuladora Krones Contiroll aplica rótulos envolventes nas garrafas PET vazias com alta precisão. A estação de etiquetagem suporta operações de alta velocidade, garantindo o posicionamento perfeito da etiqueta para uma marca consistente e impacto na prateleira. Imediatamente a jusante, a enchedora isobárica Krones Mecafill, projetada especificamente para bebidas carbonatadas, garante níveis de enchimento uniformes, carbonatação estável e controle eficaz da espuma. Esta enchedora também é equipada com um detector de metais na saída, fornecendo controle de qualidade essencial ao detectar e rejeitar garrafas contendo contaminantes metálicos.

A seção de processo da linha apresenta um misturador Krones, responsável pela preparação e mistura precisas de água e xaropes de bebidas para bebidas não gaseificadas e carbonatadas. Este equipamento gerencia a dosagem, desgaseificação e controle de temperatura de CO₂, garantindo a consistência do produto e a qualidade da carbonatação. Para rastreabilidade do produto e conformidade regulatória, uma impressora a jato de tinta Hitachi RXS-SD160W marca cada frasco com códigos de lote e datas de validade.

Embalagem secundária abrangente e automação de fim de linha

Após o enchimento e a tampagem, as garrafas são transportadas pelos módulos de transporte da Krones para a área de embalagem secundária. Nesta seção, um túnel retrátil Krones Variopack agrupa garrafas e as envolve em embalagens estáveis, com um rendimento de até 45 embalagens por minuto. Para formatos de embalagem que requerem suportes de papelão, um aplicador de alça de pista única Twin Pack MDE INOX fornece manuseio ergonômico e transporte seguro de embalagens.
Após a embalagem, os transportadores da Krones movem as embalagens para a área de paletização, onde um paletizador Kettner Pressant Universal as organiza em paletes com padrões de empilhamento precisos, adequados para diferentes tipos de paletes e formatos de garrafas. Essa automação avançada aumenta a eficiência operacional e reduz os requisitos de manuseio manual.

Para estabilização final, uma embaladora de anel Robopac Genesis aplica filme stretch aos paletes, utilizando controle de tensão variável para garantir a estabilidade da carga durante o armazenamento e transporte. A área de paletização também possui um sistema automatizado de alimentação de paletes com elevadores e transportadores integrados, suportando o fluxo contínuo de produção e a logística otimizada.

Equipamentos auxiliares e utilitários de processo

A linha de engarrafamento está equipada com um sistema CIP (Clean-In-Place) que inclui dois tanques de aço inoxidável para preparação química, trocadores de calor movidos a vapor e uma rede abrangente de automação e tubulação. Essa configuração garante ciclos de limpeza higiênicos, tempo de inatividade curto e conformidade com os rigorosos padrões de segurança alimentar na fabricação de bebidas.
Uma unidade de pasteurização Schmidt está incluída para o tratamento térmico de produtos semiacabados, garantindo a pasteurização ideal e a qualidade do produto. A preparação do xarope é gerenciada por um tanque de aço inoxidável dedicado e uma estação de mistura, permitindo uma dosagem precisa e uma mistura homogênea de ingredientes.

Todas as operações de processo e transporte são controladas por painéis elétricos centralizados projetados pela Krones, suportando a distribuição de energia trifásica de 400V. O sistema possui proteção contra curto-circuito e painel principal de alta capacidade, garantindo uma operação segura e confiável sob demandas de produção industrial.

Principais características técnicas

• Sopradoras: Krones Contiform S16 com alimentação automática de pré-formas e resfriador integrado, suportando trocas rápidas de molde e formação precisa de garrafas PET para recipientes de 1,5 L.

• Transporte de ar: Transportador de ar Krones para transferência suave e eficiente de garrafas vazias, minimizando o estresse mecânico.

• Rotulagem: Rotuladora envolvente Krones Contiroll, otimizada para aplicação de rótulos precisos e de alta velocidade em garrafas PET.

• Recheio: Envasadora isobárica Krones Mecafill para refrigerantes e água com gás, equipada com um detector de metais de saída para controle de qualidade aprimorado.

• Mistura: Misturador Krones para bebidas carbonatadas, permitindo dosagem precisa de CO₂, mistura de xarope e tratamento de água.

• Codificação a jato de tinta: Impressora Hitachi RXS-SD160W para codificação confiável de lote e data.

• Embalagem secundária: Túnel de encolhimento Krones Variopack (45 pacotes/min) e aplicador de alça de pista única Twin Pack MDE INOX para montagem e manuseio eficientes da embalagem.

• Paletização: Paletizador Kettner Pressant Universal, suportado por sistemas automatizados de alimentação e remoção de paletes para automação contínua de fim de linha.

• Embalagem de paletes: Embaladora de anéis Robopac Genesis para embalagem segura e de alta velocidade de paletes.

• Sistema CIP: CIP químico de tanque duplo com trocadores de calor a vapor e controles automatizados para higiene ideal.

• Pasteurização: Unidade de pasteurização Schmidt para o tratamento térmico eficaz de bases de bebidas.

• Preparação do xarope: Tanque de aço inoxidável dedicado e estação de mistura para preparação precisa de xarope.

Otimizado para produção consistente e de alto volume de PET

A linha completa de envase PET Krones usada para refrigerantes e água com gás no formato de 1,5 L é projetada para confiabilidade industrial, eficiência e qualidade consistente do produto. A configuração do sistema permite trocas rápidas entre produtos e formatos de embalagem, tornando-o adequado para instalações de produção de bebidas de alto volume e com várias SKUs.
Cada componente é projetado para integração perfeita, baixa manutenção e vida útil prolongada, oferecendo uma solução completa para operações modernas de engarrafamento de bebidas.

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