SOPLADORA SIPA 16 CAVIDADES 2007 COM OPERAÇÃO DE MANUTENÇÃO:

Máquina usada de moldagem por sopro para garrafas PET com capacidade de produção de até 25.000 bph com o formato de 500ml. Ano de construção, 2007. Sopradora usada completa com basculante Octagon, sistema de recuperação de ar, funil de pré-formas. Esta máquina está disponível imediatamente para venda e, em caso de solicitação, podemos realizar manutenção pré-produção. Desligada da produção em estado totalmente funcional é uma excelente oportunidade para equipamentos usados.

Construiremos nova personalização de gargalo para pco 1881 Construiremos dois novos conjuntos de moldes de sopro conforme seu pedido. Sistema de transporte de ar NOVO/usado revisado 2024

NOVA ENXAGUADORA/ENCHEDORA/TAMPADORA, TAMPADORA SPORT:

Auto Rotativa 70 Cabeças Enxaguadora Cum 70 Cabeças Enchedora de Contrapressão Cum 15 Cabeças Rotativa Tampadora de Rosca, E 15 CABEÇAS sistema de copo esportivo Modelo Unibloc: 70x70x15x15, equipada com alimentador de tampas de disco, calha e sapato, capô de segurança SS, PLC/HMI da marca Schneider, medidor eletrônico BPM & Contador, sensor na entrada e saída. Equipada com um conjunto de peças de mudança para garrafa PET de 250ml. Todas as Peças de Contato com o Produto como Tanque, Válvulas & todas as peças de contato serão de Aço Inoxidável Grau SS316.

Produção – 416BPM em garrafa de 500 ml. Elevador Automático de Tampas a Granel Conjunto Adicional de Peças de Mudança Se Necessário

SEÇÃO DE ENXAGUAMENTO:

TOPO DA ENXAGUADORA ROTATIVA

CORRENTE TRANSPORTADORA DE LÂMINAS S

Corpo fabricado em chapas de S.S. pré-polidas, de 8’ de comprimento, para transportar garrafas vazias para os bicos de enxaguamento com água e garrafas enxaguadas para a Máquina de Enchimento.

CABEÇAS DE AGARRAMENTO DE GARRAFAS

As cabeças de agarramento seguram as garrafas pelo gargalo. Os agarradores de transporte de garrafas são suportados por um carrossel que, ao girar, faz com que os braços da alavanca de agarramento deslizem sobre um

guia helicoidal fixo. Dessa forma, as garrafas são viradas de cabeça para baixo para ter as aberturas na parte inferior coincidindo com o bico de spray.

PROCESSO DE LIMPEZA A AR

As garrafas, ao girarem, são trazidas para a linha com o bico fixo de tal maneira que sua abertura contenha parcialmente o bico. Ar de limpeza jateado dentro da garrafa por um tempo pré-definido.

PROCESSO DE VÁCUO

As garrafas, ao girarem, são trazidas para a

linha com o bico fixo de tal maneira que sua abertura contenha parcialmente o bico. O ar é aspirado contendo poeira e partículas estranhas dentro da garrafa.

PROCESSO DE LIMPEZA EM DUAS ETAPAS

A máquina realizará 2 etapas de limpeza garantindo a limpeza completa das garrafas por dentro. A 1ª Lavagem será realizada com ar comprimido de alta pressão, para eliminar partículas de poeira da garrafa. A provisão de ar comprimido é por conta do cliente.

A 2ª Lavagem será realizada para aspirar o ar presente dentro da garrafa.

A limpeza completa das garrafas será realizada conforme a descrição acima garantindo que poeira e partículas estranhas tenham sido eliminadas e que não haverá contaminação no momento do enchimento dos produtos na garrafa.

SEÇÃO DE ENCHIMENTO:

TOPO DA ENCHEDORA ROTATIVA

A torre principal da máquina está conectada ao engrenagem principal colocada dentro do corpo. Um tanque de S.S. está montado no topo da torre que contém 70 bicos de enchimento. Os 70 levantadores com mola são apertados entre o suporte principal e o fundo do tanque da máquina que são segurados por dois Anéis de S.S. As garrafas enxaguadas são pegadas pelos levantadores pelo gargalo & levam a garrafa até a boca do bico para enchimento. O movimento dos levantadores é controlado por uma came que está colocada no fundo do tanque do produto.

TOPO DA TAMPADORA DE ROSCA

A unidade será fornecida com 15 cabeças de selagem feitas de aço de alto carbono e cromo de alta precisão, devidamente endurecidas, adequadas para apertar tampas de um tamanho, forma, diâmetro e altura. A unidade é fornecida com um liberador de tampas rotativo que pega as tampas do liberador e aperta as tampas nos gargalos das garrafas. Todo o mecanismo rotativo superior será coberto por uma Cúpula de S.S. com uma porta na parte traseira para limpeza, lubrificação e oleamento.

ALIMENTADOR AUTOMÁTICO DE TAMPAS

A máquina será equipada com um Funil / Alimentador de Disco adequado para alimentação automática de tampas nos gargalos das garrafas através do mecanismo de calha e sapato de tampa. O Alimentador de Tampas será operado por um motor separado. O Alimentador de Tampas para quando a calha de tampas está preenchida até um nível pré-definido e começa novamente quando o nível diminui.

PEÇAS DE MUDANÇA

A unidade será fornecida com um conjunto de peças de mudança, adequadas para um tamanho, forma, diâmetro e altura de garrafas e tampa.

(a) 1 Conjunto de Bicos de Enchimento (b) Mandíbulas de Tampa (c) Verme de Alimentação de Entrada (d) Roda Estrela (e) Guia Central (f) Calha de Tampa (g) Alimentador de Disco

PREMIX USADO:

Para preparar bebidas carbonatadas misturando um xarope com água desaerada e depois induzindo a carbonatação da solução. Capacidade: 12.000L

NOVO SISTEMA DE INSPEÇÃO:

Sistema de inspeção de altura de enchimento da garrafa e tampa

ETIQUETADORA SACMI OPP USADA EM ROLO:

Máquina automática rotativa de etiquetagem Hotmelt BOPP envolvente equipada com peças de mudança para garrafa PET de 500 ml

NOVO SISTEMA DE INSPEÇÃO:

Sistema de inspeção de presença de etiqueta

EMBALADORA SHRINK Dimac REVISADA

EMBALADORA ENVOLVENTE Usada Dimac Planet 45 Envoltória 2006

TRANSPORTADORES & ACESSÓRIOS:

Transportadores de linha & Acionamentos tanto NOVOS quanto usados revisados para toda a linha.

ESTAÇÃO ROBÔ PALETIZADOR NOVA YOM 2024 MAIS EMBALADORA USADA ROBOPACK.

COMPRESSOR HP 1250 CBM SIAD Mais Estação de Secador e Chiller

linha completa PET com gargalo 1881, com saturador ou premix, com sistema de tampa esportiva, tanto com etiqueta OPP de plástico em rolo quanto com manga completa.

Para embalagem, apenas a embaladora shrink com 3×2 em 1,50 L e 3×4 em 0,50 e 0,25 L é adequada.

Você quer um técnico mecânico que possa estar presente na empresa desde o início por 2/3 anos consecutivos.

Você tem um layout de 3200 CBMs dos quais aproximadamente 1000 são destinados à produção e o restante para armazenamento.

Você gostaria de uma oferta chave na mão incluindo instalação e início em seus três novos formatos de garrafa.

Para embalagem e transporte, adiaremos quando a linha for identificada e completada.

Também forneceremos uma lista de peças de reposição sugeridas para o início.

Também forneceremos todas as modificações a serem feitas na linha que propusermos, já que tanto a manga quanto o aplicador de alças devem ser introduzidos (já que a linha será com um gargalo 1881 para bebidas e, portanto, essas duas máquinas geralmente não são incluídas).

Forneceremos uma lista completa do que precisamos fazer e do que você precisa cuidar e ser responsável.