Descrição
Lavadora de garrafas usadas KLINGER até 9600 bph
Esta lavadora de garrafas lida com até 9.600 garrafas por hora. A máquina possui 20 garrafas por linha, garantindo um longo tempo de imersão e bombas duplas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza um sistema de controle Siemens S7, garantindo uma operação confiável e precisa.
Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem
A Lavadora de Garrafas Usadas KLINGER até 9600 aph inclui aquecedores duplos e bombas de transbordamento, proporcionando alta capacidade de limpeza. Consequentemente, esta configuração trata cada garrafa de maneira uniforme, aumentando a eficiência do processo de lavagem. Além disso, o sistema de controle Siemens S7 oferece uma interface amigável através de um painel touch, simplificando o gerenciamento operacional.
Estação de tratamento de água potável
O tratamento da água potável desempenha um papel crucial no bom funcionamento da lavadora de garrafas. A Hager + Elsässer fornece a planta, que inclui trocadores de cátions e ânions, um recipiente de sal, um pré-filtro e uma sonda UV. Este sistema processa 5 m³/h, garantindo água de alta qualidade. Além disso, a planta de osmose reversa (OR) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem.
Configuração Elétrica e Painéis de Controle
Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, com painel touch Siemens para controle centralizado. Esta configuração permite um monitoramento preciso e um gerenciamento operacional ideal. Além disso, os painéis superiores suportam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos.
Detalhes técnicos
Células do frasco: largura e diâmetro:
altura 100 mm. Orifício de pulverização de 360 mm na base da célula com diâmetro de 20 mm. A célula da garrafa não é redonda no lado de inserção inferior, mas sim achatada, de modo que mesmo garrafas com diâmetros pequenos podem ser inseridas na célula sem problemas.
Garrafas de 200 ml a 1.500 ml podem ser enxaguadas.
O diâmetro da boca do frasco não deve ser menor que o orifício de pulverização no fundo da célula, ou seja, pelo menos 20 mm.
Se os frascos forem muito leves, ou feitos de PVC, a pressão de pulverização das bombas poderá ser reduzida através de software, para que os frascos não sejam pulverizados para fora da célula.
Garrafas de PVC forte o diâmetro das garrafas não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor…
As garrafas de PVC não causam problemas devido ao seu formato ou diâmetro, mas geralmente são muito leves…
Assim, suas garrafas podem ser facilmente trabalhadas.
Detalhes de tratamento e pulverização do lavador de garrafas usado KLINGER até 9600 bph
Já o painel central gerencia os tempos de pulverização com as seguintes especificações:
- Pulverização de refrigerante: 0,5 min.
- Refrigerante residual: 0,83 min.
- Água quente: 0,38 min.
- Água morna: 0,38 min.
- Água fria: 0,38 min.
- Água doce: 0,25 min.
Dimensões da célula e capacidade da lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 bph
As dimensões internas das células são 350 mm x 100 mm, acomodando diferentes tamanhos de garrafas. A máquina permite o carregamento de garrafas quentes ou frias, com a capacidade de lidar com temperaturas variáveis conforme necessário, como descarga de garrafas a 20°C ou 70°C.
Aquecimento Preliminar e Tratamento de Soda
Da mesma forma, o aquecimento preliminar tem um tempo total de residência de 3,125 minutos, com tempo de tratamento de 1 minuto. O tratamento com refrigerante inclui um tempo total de residência de 6 minutos e um tempo de tratamento de 3,5 minutos, com imersão em refrigerante de 2,75 minutos. Esses parâmetros, portanto, garantem que as garrafas estejam perfeitamente limpas e prontas para reutilização.
Concluindo, esta lavadora de garrafas oferece uma solução de alta qualidade para operações de lavagem de garrafas, garantindo eficiência e confiabilidade através de suas características técnicas avançadas e controle preciso do processo.