Descrição
Equipado com Hooder Automático Usado Robino & Galandrino ano 2011 2500 bph
Características Gerais do Equipado com Tampa de Fio Automática Usado Robino & Galandrino ano 2011 2500 bph
O Wirehooder Automático Usado Robino & Galandrino ano 2011 2500 bph é definido como uma máquina automática de wirehooding, especificamente projetada para uso com garrafas de vidro de 0,75 litros. O modelo é conhecido como Vittoria Jolly e está incluído em uma geração de sistemas de alto desempenho fabricados pela Robino & Galandrino, uma empresa reconhecida internacionalmente pela confiabilidade de suas soluções de capuz de arame para espumantes. Consequentemente, o Wirehooder Automático Usado Robino & Galandrino tem sido amplamente adotado em linhas de produção em toda a indústria. Uma produção nominal de 2.500 garrafas por hora é alcançada por esta unidade; portanto, é adequado para ambientes de engarrafamento de média a alta capacidade. Além disso, a integração perfeita é possibilitada por seu design padronizado.
Estrutura e Configuração Mecânica
A estrutura do Enrolador Automático Usado Robino & Galandrino ano 2011 2500 bph foi totalmente fechada em aço inoxidável. Como resultado, a resistência à corrosão e a facilidade de limpeza em ambientes de alta umidade são garantidas. Além disso, está incluída uma única cabeça de capuz de arame, que pode ser ajustada em altura. Graças a esse recurso, garrafas com pequenas variações dimensionais podem ser acomodadas de forma eficiente. Além disso, é implementada uma rotação no sentido horário, que se alinha com as configurações de linha padrão. Portanto, a compatibilidade com a infraestrutura de engarrafamento existente é facilitada. Notavelmente, a rigidez estrutural contribui para a estabilidade mecânica a longo prazo.
Sistemas de alimentação e automação da Pipedora Automática Robino & Galandrino
A coifa é distribuída automaticamente através de um sistema composto por um tubo de carregamento vertical e um tubo adicional dedicado às operações de mudança de formato. Dessa forma, as trocas de formato podem ser executadas com o mínimo de tempo de inatividade. Além disso, a continuidade geral da produção é suportada por essa configuração de alimentação dupla. É importante ressaltar que a velocidade de produção é controlada por um inversor; portanto, ajustes em tempo real podem ser feitos para corresponder a diferentes condições operacionais. Da mesma forma, foi incluído um sistema de deteção de tampas para verificar a presença de rolhas antes da cobertura do fio. Assim, fechamentos incorretos são evitados e a integridade do produto é preservada. Consequentemente, tanto a eficiência quanto o controle de qualidade são aprimorados simultaneamente.
Segurança e conformidade regulatória
O Enrolador Automático Usado Robino & Galandrino está equipado com proteções de segurança abrangentes de acordo com as normas europeias atuais. Especificamente, barreiras mecânicas e fotoelétricas foram instaladas. Isso garante que as operações possam ser realizadas em condições seguras. Além disso, os sistemas de parada de emergência são normalmente integrados para lidar com eventos inesperados. Desta forma, a segurança do operador é priorizada. Em contraste com os modelos mais antigos, os recursos de segurança aprimorados reduzem o risco de interrupções operacionais. Portanto, o cumprimento dos protocolos de prevenção de riscos é facilitado.
Uso operacional e compatibilidade da máquina automática de engorda Robino & Galandrino
A compatibilidade é fornecida com garrafas de vidro de 0,75 litro, amplamente utilizadas no setor vitivinícola, especialmente para variedades espumantes e frisantes. Graças à sua engenharia, o Wirehooder Automático Usado Robino & Galandrino é recomendado para linhas que requerem alta confiabilidade e velocidade. Em particular, tempos de ciclo consistentes e rápidos são mantidos durante toda a operação. Além disso, é necessária uma intervenção mínima durante a manutenção de rotina. O ano de construção, 2011, coloca a unidade dentro de uma classe tecnológica comprovada e bem suportada. Como tal, a disponibilidade de peças de reposição e a integração com sistemas de controle de supervisão são simplificadas. Por fim, o design modular permite atualizações futuras quando necessário.