Descrição

Pasteurizador Alfa Laval – Visão geral

Este pasteurizador usado da Alfa Laval foi projetado para tratamento térmico contínuo de líquidos lácteos, garantindo a segurança do produto e qualidade consistente para processamento e embalagem a jusante. Construído pela engenharia da Alfa Laval, ele oferece desempenho confiável para a produção de bebidas e operações de laticínios que buscam uma unidade confiável de segunda mão para integrar em uma linha de engarrafamento usada ou ambiente de embalagem industrial. Com uma faixa de capacidade de 3.000 a 5.000 L/h, é adequado para a produção em média escala de leite destinado a aplicações de queijo, iogurte, creme de leite e leite de cabra.

Reconhecido pela construção robusta e design sanitário, este pasteurizador suporta troca de calor eficiente e controle de processo estável. Seu rendimento e versatilidade o tornam uma escolha prática para processadores que buscam otimizar a eficiência da linha sem comprometer a higiene ou a integridade do produto.

Especificações técnicas e dados de desempenho

• Fabricante: Alfa Laval
• Ano: 1998
• Capacidade: 3.000–5.000 L/h (máximo 5.000 L/h)
• Aplicação: Pasteurização de leite para queijo, iogurte, creme de leite e leite de cabra
• Configuração: Sistema de pasteurização contínua adequado para integração em linhas de produção de bebidas e laticínios

Sistemas avançados de automação e controle

A unidade é projetada para suportar controle térmico preciso e tempos de retenção típicos de processos de pasteurização contínua. A instrumentação e as proteções são projetadas para ajudar a manter temperaturas consistentes do produto em diferentes taxas de fluxo. As disposições de controle suportam ajustes operacionais, pontos de ajuste de receita e monitoramento para se alinhar aos padrões de produção em embalagens industriais e ambientes de processamento.

Recursos de integração de linha de produção

Este pasteurizador pode ser integrado em linha com processos de armazenamento e padronização upstream e equipamentos de envase e embalagem downstream dentro de uma linha de engarrafamento usada ou configuração de produção de laticínios. Sua faixa de capacidade se adapta a uma ampla variedade de cenários operacionais, proporcionando flexibilidade para fábricas de laticínios de vários produtos que lidam com diferentes tipos de leite. É compatível com layouts típicos de plantas centradas em CIP e pode funcionar como um nó de tratamento térmico autônomo ou como parte de uma linha de produção de bebidas totalmente automatizada.

Condição da máquina e histórico de manutenção

Oferecida como uma unidade de segunda mão e disponível para uso imediato, esta máquina é apresentada como pronta para operação com base no contexto de oferta do vendedor. Registros de serviço detalhados, horas de operação e registros de reforma não foram fornecidos na documentação disponível.

Desempenho operacional e versatilidade

Otimizado para processamento de leite, incluindo leite de vaca e cabra, o sistema oferece suporte à preparação de produtos para diversos usos finais, como fabricação de queijo, iogurte e creme de leite. Seu design de fluxo contínuo é adequado para um rendimento estável na faixa de 3.000 a 5.000 L/h, suportando controle de qualidade consistente e desempenho térmico confiável.

Requisitos de instalação e preparação do local

A instalação típica envolve conexão com utilitários de processo e alinhamento com linhas de produção existentes. A preparação do local geralmente inclui espaço adequado para a estrutura do trocador de calor, acesso à tubulação e integração com utilidades da planta e sistemas de controle. As dimensões exatas, a fonte de alimentação e o consumo da rede elétrica devem ser verificados em relação ao dossiê técnico do equipamento antes da instalação.

Padrões de segurança e certificação de conformidade

Construído para processamento sanitário, o pasteurizador segue práticas de higiene adequadas para aplicações em alimentos e bebidas. As disposições de segurança geralmente incluem superfícies quentes protegidas, locais de parada de emergência de acordo com as normas industriais e intertravamentos de processo para proteger os operadores e manter a integridade do produto. Os compradores devem verificar a documentação de conformidade e as certificações específicas com o arquivo técnico.

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