Descrição

Tetra Pak A1 usada – Envasadora Tetra Classic Aseptic (TCA), 16.400 pph – Visão geral

Esta envasadora de papelão asséptica de formar, encher e selar usada é uma Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA), projetada para a produção de bebidas de pequeno formato em alta velocidade. Projetado para formar, encher e selar caixas tetraédricas diretamente do material de embalagem alimentado por rolo, ele oferece desempenho confiável para produtos UHT e bebidas estáveis nas prateleiras. Como um ativo de embalagem industrial de segunda mão atualmente em produção, é uma excelente escolha para atualizar uma linha de engarrafamento usada com capacidade asséptica comprovada.

Especificações técnicas e dados de desempenho

• Fabricante / Modelo: Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA)
• Tecnologia: Enchimento asséptico de caixas de papelão (laminado roll-fed); aplicação não isobárica
• Ano de fabricação: 2006
• Velocidade de operação: 16.400 embalagens por hora (pph)
• Estilo da embalagem: Tetra Classic Aseptic (caixas tetraédricas)
• Faixa de volume de enchimento: 65–100 ml
• Acessório instalado: kit de conversão de 65 ml
• Horas de execução registradas: 42.053 (Linha A)
• Status atual: Em produção; excelente condição de funcionamento
• Produtos típicos: leite UHT, laticínios aromatizados, sucos, bebidas à base de néctar e outros alimentos líquidos prontos para uso asséptico adequados para embalagens cartonadas

Sistemas avançados de automação e controle

Manipulação e registro de precisão na Web

• Laminado alimentado por rolo com registro de marca de impressão para corte e vedação precisos
• Geometria de embalagem consistente para manuseio estável a jusante e encaixotamento

Operação baseada em PLC e IHM

• Controle PLC centralizado com IHM do operador para receitas, alarmes e diagnósticos de linha
• Rotinas automatizadas que suportam o início da produção, mudança de formato e sequências de limpeza

Recursos do processo asséptico

• Esterilização do material de embalagem e ambiente de envase asséptico controlado de acordo com o projeto A1 TCA
• Prontidão de integração para CIP/SIP na interface do produto; Gerenciamento de ar estéril e filtragem consistentes com a prática asséptica

Recursos de integração de linha de produção

Conectividade upstream

• Compatível com sistemas de processamento UHT/ESL, tanques de balanceamento, desaeração do produto e monitoramento de qualidade em linha
• Interfaces de alimentação de produtos projetadas para conexões higiênicas e fluxo controlado

Downstream e fim de linha

• Interfaces para transportadores de caixas, controladores de peso, codificação de data/impressão a jato de tinta, embalagem de caixas e paletização
• Adequado para integração em uma linha de engarrafamento usada ou layout de produção de bebidas de formato misto

Controles e dados

• E/S padrão para intertravamentos de linha e rastreamento de eficiência; Suporta coordenação de partida/parada de linha
• Pontos de dados disponíveis para OEE e relatórios de qualidade por meio da HMI/PLC da máquina (por configuração OEM)

Condição da máquina e histórico de manutenção

• Atualmente em produção com 42.053 horas de operação registradas
• Descrito como em excelente estado com saída estável na velocidade nominal
• Enchimento de segunda mão limpo e mantido, adequado para reimplantação rápida em ambientes de embalagens industriais

Desempenho operacional e versatilidade

• Capacidade de pequeno volume de alta velocidade: 16.400 pph em formatos de 65 a 100 ml
• Kit de conversão de 65 ml incluído para otimizar as trocas para tamanhos de embalagem em movimento
• Projetado para operação contínua e higiênica com desperdício mínimo e integridade de vedação confiável
• Ideal para SKUs de valor agregado na produção de laticínios, sucos e bebidas funcionais

Requisitos de instalação e preparação do local

• Ambiente: Área de enchimento asséptico com temperatura, umidade e qualidade do ar controladas de acordo com as recomendações do OEM
• Utilidades: Energia trifásica, ar comprimido isento de óleo, ar estéril, vácuo (conforme necessário), vapor de processo para SIP/esterilização, água gelada/resfriamento e conexões CIP
• Processo: Entrada de produto higiênico do sistema UHT/tanque de equilíbrio com tubulação sanitária e válvulas
• Fornecimento de embalagem: Armazenamento/manuseio de laminados alimentados por rolo e disposições de alinhamento de marcas de impressão
• Layout: Pegada suficiente, liberação de manutenção, acesso de manutenção e estações do operador ergonômicas
• Conformidade: Instale de acordo com as diretrizes da Tetra Pak e os regulamentos locais aplicáveis

Padrões de segurança e certificação de conformidade

• Proteção da máquina com portas intertravadas e circuito de parada de emergência
• Disposições de bloqueio/sinalização e rotulagem de segurança consistentes com a prática de máquinas industriais
• Princípios de design higiênico e de contato com alimentos apropriados para operações assépticas
• A conformidade final com as normas e diretivas aplicáveis depende do país de destino e da integração do comprador; recomenda-se a verificação durante o FAT/SAT

Esta Tetra Pak A1 – Envasadora Tetra Classic Aseptic é uma solução robusta e usada para fabricantes que buscam capacidade asséptica confiável em uma linha de envase usada ou em expansão das operações de embalagem industrial, combinando velocidade, flexibilidade de formato e engenharia comprovada da Tetra Pak.

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