Descrição

Visão geral da máquina

O ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M é um empacotador automático em linha projetado para agrupar contêineres e embalá-los em uma bandeja de papelão ondulado com filme sobrepelado. A máquina está configurada para Wrap + Film na bandeja e opera com uma alimentação direta do produto. É adequado para uma ampla gama de recipientes, de 0,5 L a 10 L, normalmente cobrindo garrafas PET, vidro ou HDPE, latas e recipientes rígidos semelhantes. A unidade foi fabricada em 2008 e passou por uma revisão geral em 2022. É descrito como pronto para operação.

• Modo de operação: Automático
• Layout de alimentação: Alimentação direta (em linha)
• Pacote: Envoltório de bandeja com filme neutro
• Faixa de formato: 0,5 L – 10 L
• Configuração da máquina: Entregue sem sistema de alimentação de contêiner (a ser fornecido pela linha)
• Ano de fabricação: 2008; Reformulado: 2022

Sequência típica do processo: agrupamento de produtos em linha; coleta de bandeja em branco e formação/embalagem ao redor do agrupamento; aplicação de filme neutro e vedação; descarga para manuseio a jusante. A configuração oferece estabilização robusta na bandeja com um envoltório de película protetora, adequado para distribuição e paletização.

Principais dados técnicos

• Modelo: COMBIGIOTTO 90-M
• Marca: ATLANTA
• Condição de operação: Pronto para operação
• Configuração da embalagem: Envoltório + filme na bandeja
• Tipo de filme: Neutro
• Bandeja: Disponível (configuração de embalagem da bandeja)
• Tipo de alimentação da máquina: Reta (em linha)
• Capacidade de formato: recipientes de 0,5 L a 10 L
• Ano: 2008 (revisado em 2022)

Automação e controle

• Controle industrial baseado em PLC com HMI para manuseio de receitas e gerenciamento de setpoint (parâmetros de formato armazenados para repetibilidade).
• Controle de velocidade por meio de inversores de frequência/servo drives para sincronizar alimentação, agrupamento, embalagem de bandeja e aplicação de filme.
• Diagnósticos integrados, histórico de alarmes e contadores (totais de turno/lote).
• Sensores típicos: presença de produto, detecção de atolamentos, fim de rolo de filme, nível de blank da bandeja, status de intertravamento de segurança.
• Grau de proteção elétrica: IP54 para o sistema elétrico e motores.

Integração de linha

• Alimentação do recipiente: não fornecido com esta máquina. O empacotador espera um fornecimento upstream estável e sincronizado (acumulação/espaçamento/divisão a ser fornecido pelo integrador de linha).
• O design em linha simplifica o alinhamento com envasadoras, rotuladoras e transporte a jusante.
• Sinais de interface padrão (típicos): máquina pronta, permissão de execução, loop de parada de emergência, falha, handshake upstream/downstream. A lista detalhada de E/S pode ser alinhada durante a integração.
• Saída preparada para conexão com manuseio a jusante, como transportadores, inspeção ou paletização (a ser definida durante a engenharia do projeto).

Condição & Manutenção

• Status geral: Pronto para operação.
• Revisão concluída em 2022 para restaurar a funcionalidade total.
• Manutenção preventiva recomendada: inspeção periódica do caminho do filme e dos elementos de vedação, guias de agrupamento, mecanismos de magazine de bandejas e correntes/correias transportadoras.
• Documentação e recomendações de peças de reposição podem ser fornecidas durante o comissionamento e o planejamento FAT/SAT.

Desempenho e Versatilidade

• A ampla faixa de formato de 0,5 L a 10 L permite o uso em bebidas, óleo comestível, líquidos domésticos/industriais e aplicações semelhantes.
• Vários padrões de agrupamento alcançáveis, dependendo da geometria do contêiner e da área ocupada pela bandeja (a ser projetada por lista de produtos).
• Filme: compatível com filme neutro; espessura e dimensões do rolo a serem validadas de acordo com a especificação final da embalagem.
• Troca: ajustes mecânicos e componentes de formato, com configurações assistidas por receita via HMI para reduzir o tempo de configuração.
• A saída nominal depende do formato, agrupamento e especificações de filme/bandeja; desempenho final a ser confirmado durante os testes.

Requisitos do site

• Tensão de rede: 400 V ± 5%
• Frequência: 50 Hz ± 1%
• Distribuição: 3P + N + PE (terra neutra e protetora separada)
• Tensões auxiliares: 24 V DC
• Tensões de instrumentação: 24 V AC – 230 V AC
• Proteção elétrica: IP54 (gabinete e motores)
• Temperatura ambiente: 5 – 40 °C
• Umidade relativa: 30 – 80% (sem condensação)
• Altitude máxima: 1000 m acima do nível do mar.
• Atmosfera perigosa ou explosiva: não permitida
• Consumo de ar comprimido e utilidades: a confirmar com base na configuração final e nas opções.

Segurança e conformidade

• Proteções de segurança com portas de acesso intertravadas e circuito de parada de emergência em lados acessíveis.
• Isolador principal/desconexão bloqueável no gabinete elétrico; Proteção contra sobrecorrente e curto-circuito de acordo com os padrões industriais.
• Conceber e construir de acordo com os princípios de segurança das máquinas da UE aplicáveis no ano de fabrico; Execução elétrica IP54 para ambientes industriais empoeirados/úmidos (sem lavagem).
• Avaliação de risco e documentação CE disponíveis mediante solicitação para integração e verificação de conformidade dentro da linha completa.

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