Descrição

Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral

Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302.

Especificações técnicas e dados de desempenho

Dados principais

• Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8
• Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas
• Ano de fabricação: 2006
• Condição: Em produção (segunda mão / usado)
• Velocidade nominal: 8.000 gph
• Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás
• Formatos processados: 5 formatos
• Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm
• Sentido de rotação: Sentido horário
• Execução asséptica: Não (isobárica padrão)
• PLC: SIEMENS S7 – 300

Grupos de enchimento e nivelamento

• Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais
• Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm
• Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue)

Especificações elétricas

• Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados)
• Auxiliares: 24 VDC
• Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA
• Grau de proteção: IP54 (máquina e motores)

Sistemas avançados de automação e controle

O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada.

Vantagens do controle de processo

• Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas
• Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível
• Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm

Recursos de integração de linha de produção

Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes.

Conectividade e interfaces

• Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos)
• Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras
• Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos
• Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações

Condição da máquina e histórico de manutenção

• Status operacional: Em produção
• Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas retidas
• Condição visual consistente com a operação regular; Registos de manutenção detalhados a verificar durante a inspeção
• Número de referência: M302

Desempenho operacional e versatilidade

• Rendimento: 8.000 gph nominal em formatos adequados
• Gama de produtos: refrigerantes carbonatados, cerveja, bebidas gaseificadas e bebidas não gaseificadas compatíveis com enchimento isobárico
• Nivelamento: coroa de 26 mm, torre AROL de 8 cabeças para integridade de fechamento em alta velocidade
• Troca: projetado para lidar com 5 formatos dentro do envelope de 60 a 80 mm de diâmetro da garrafa

Requisitos de instalação e preparação do local

Condições elétricas e ambientais

• Potência: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P+N+PE
• Auxiliares / instrumentação: 24 VDC; 24–230 VCA
• Temperatura ambiente: 5 °C a 40 °C
• Umidade relativa: 30% a 80% (sem condensação)
• Altitude máxima de instalação: 1.000 m acima do nível do mar.
• Atmosferas perigosas: não é adequado para ambientes com gases explosivos ou tóxicos

Considerações sobre o site

• Piso estável e nivelado com drenagem adequada e acesso para limpeza
• Folgas para atividades de proteção, transportadores e comutação
• Provisão para meios de processo normalmente associados ao enchimento isobárico (por exemplo, CO₂ para pressurização) de acordo com o projeto do produto e da planta

Padrões de segurança e certificação de conformidade

• Proteção de entrada: IP54 em sistemas elétricos e motores para ambientes industriais
• Circuitos de controle de baixa tensão: auxiliares de 24 VCC para aumentar a segurança do operador
• Proteção mecânica com portas intertravadas e circuitos de parada de emergência típicos para máquinas de engarrafamento
• Construído de acordo com as práticas predominantes de máquinas industriais no momento da fabricação; documentos de conformidade e avaliação de risco a serem verificados durante a inspeção

Este monobloco de enchimento usado isobárico Filltec 8000 bph é um ativo comprovado para a produção de bebidas, ideal para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada com enchimento isobárico confiável e de alta qualidade e tampa de coroa dentro de uma configuração de embalagem industrial.

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