Descrição

Máquina de moldagem por sopro de extrusão HDPE usada para 10 L – 300 gph – Visão geral

Máquina de moldagem por extrusão e sopro Uniloy Milacron HSM10/D em segunda mão concebida para produzir recipientes HDPE de até 10 L. Com uma cabeça de parison único e uma braçadeira robusta, esta unidade EBM é ideal para embalagens industriais e auxiliares de produção de bebidas (por exemplo, latas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126.

Especificações técnicas e dados de desempenho

Dados principais

• Marca/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D
• Ano: 2000
• Tecnologia: Moldagem por sopro por extrusão (EBM), parison único
• Material: HDPE
• Número de cavidades: 1
• Volume máximo do recipiente: 10 L
• Saída indicativa: até cerca de 300 gph em 10 L (dependendo da aplicação)
• Manuais: incluídos
• Nº de referência: SO126

Extrusora

• Diâmetro do parafuso: 100 mm; L/D 24
• Velocidade do parafuso HDPE: 0–70 rpm
• Capacidade de plastificação (PEAD): aprox. 300 kg/h
• Motor principal da extrusora: 89 kW
• Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31,4 kW
• Potência de refrigeração do motor: 0,58 kW; potência de refrigeração do barril: 1 kW

Cabeça de Parison

• Tipo: PE 1/200, único parison
• Diâmetro máximo da matriz: 200 mm
• Potência de aquecimento da cabeça: 14,2 kW
• Controle de espessura Parison: hidráulico (programação de espessura de parede)

Unidade de fixação e sopro

• Força de fixação: 200 kN
• Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H)
• Espessura do molde: 2 × 150 mm
• Curso de abertura do molde: 300 mm
• Curso horizontal do carro: 660 mm
• Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm
• Impulso do pino de sopro a 50 bar: 320 kg

Elétrico

• Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW)
• Alimentação: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N

Sistema hidráulico

• Capacidade do reservatório: 400 l
• Caudal da bomba (1470 rpm): 123 l/min
• Pressão máxima (circuito principal): 190 bar
• Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeração de óleo: 1,5 kW

Pneumático

• Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso do ar: 2000–2500 Nl/min
• Pressão pós-resfriamento: 6–8 bar; uso do ar: 1000–1500 Nl/min

Água de resfriamento

• Circuito do molde: 8–12 °C; Vazão 15 m³/h
• Extrusora e óleo hidráulico: 10–24 °C; Vazão 4 m³/h

Dimensões e pesos

• Tamanho aprox. da máquina (C × L × A): 7600 × 7700 × 3900 mm
• Peso unitário do sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg
• Nível de ruído no operador: < 85 dB(A)

Sistemas avançados de automação e controle

• Programação hidráulica da espessura da parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carga superior em contêineres de 10 L.
• Software de comando e controlo Uniloy dedicado (código de versão disponível nos manuais) com interface do operador para gestão e diagnóstico do ponto de ajuste.
• Controle de temperatura integrado em seis zonas extrusoras e cabeçote aquecido para processamento estável a uma temperatura de transformação de até 300 °C.
• Guardas intertravadas e paradas de emergência para operação segura.

Recursos de integração de linha de produção

Este moldador de sopro de extrusão de segunda mão está pronto para integração para equipamentos a jusante típicos de uma linha de engarrafamento usada e sistemas de embalagem industrial:

• Transportadores, rebarbação/corte, testadores de vazamento, controle de visão/peso e células de paletização.
• Utilidades padrão: 400 V / 50 Hz elétrico, ar comprimido de 6 a 8 bar, água de resfriamento em circuito fechado em fluxos especificados.
• Adequado para auxiliares de produção de bebidas, como água e bidão de óleo comestível, bem como produtos químicos e produtos domésticos.

Condição da máquina e histórico de manutenção

• Estado: unidade em segunda mão com documentação original; Manuais estão disponíveis para comissionamento e manutenção.
• Chiller: não fornecido (circuitos de água necessários de acordo com as especificações). Compressor de ar: não incluído, salvo indicação em contrário.
• A inspeção e o teste em seu produto e ferramentas são recomendados para validar o tempo de ciclo e a distribuição da espessura da parede.

Desempenho operacional e versatilidade

• O design de parison único suporta a produção consistente de recipientes de 5 a 10 L com matrizes intercambiáveis de até Ø200 mm.
• O processamento de HDPE com alta capacidade de plastificação (~300 kg/h) permite tempos de ciclo competitivos em torno de 300 gph em 10 L, sujeito ao projeto do molde, resfriamento e geometria da peça.
• O controle de temperatura estável e a programação hidráulica do parison oferecem qualidade repetível para requisitos exigentes de embalagens industriais.

Requisitos de instalação e preparação do local

• Pegada e acesso: alocar pelo menos 7,6 × 7,7 m mais folga de serviço; altura mínima de 3,9 m.
• Elétrica: 400 V, 50 Hz, 3+N, 318 A; potência instalada 156 kW (média típica ~104 kW).
• Ar comprimido: 6–8 bar; 2000–2500 Nl/min para processo mais 1000–1500 Nl/min para pós-resfriamento.
• Água de resfriamento: circuito do molde 8–12 °C a 15 m³/h; circuito extrusora/óleo 10–24 °C a 4 m³/h. Forneça filtragem e tratamento de água adequados.
• Carregamento no piso: permite aprox. 14 t de massa total da máquina nos grupos de extrusão e sopro.

Padrões de segurança e certificação de conformidade

• Os recursos de segurança incluem proteções intertravadas, circuitos de parada de emergência e emissões acústicas abaixo de 85 dB(A) na posição do operador.
• Construído de acordo com as práticas de segurança europeias de seu período de fabricação. A conformidade com os regulamentos locais atuais deve ser verificada durante a instalação.
• Manuais abrangentes oferecem suporte à avaliação de risco, atualizações de validação CE e treinamento do operador.

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