Descrição
Linha de processamento de azeite usado PIERALISI MAYOR 3 até 3 toneladas por hora
Estrutura geral do sistema
A linha de processamento de azeite usado PIERALISI MAYOR 3 até 3 toneladas por hora lida com o processo completo de extração de azeite. Processa até 3 toneladas de azeitonas por hora em operação contínua. A linha inclui todas as etapas essenciais: recepção, lavagem, trituração, malaxagem, decantação e separação final. Os operadores podem operar este sistema em ambientes profissionais de alta capacidade e obter consistentemente alto rendimento e qualidade do óleo. Além disso, o design suporta longos ciclos de trabalho com manutenção mínima.
Seção de separação mecânica
O sistema usa um decantador Pieralisi M3 como sua unidade central de processamento. Este decantador realiza a separação mecânica de sólidos e líquidos. Bombas dedicadas movem o produto de forma eficiente entre as fases. Uma peneira vibratória filtra a polpa antes de entrar no decantador, garantindo uma operação estável durante todo o processo. Consequentemente, a linha de processamento de azeite usado PIERALISI MAYOR 3 até 3 toneladas por hora suporta a extração contínua, mantendo a eficiência mecânica. Dessa forma, o sistema preserva a qualidade do óleo e limita a perda de produto.
Carregamento e lavagem da azeitona
Um transportador de correia transporta azeitonas para o sistema de lavagem. Uma unidade de lavagem, equipada com um painel de controle elétrico, limpa automaticamente o produto recebido. Em seguida, um segundo elevador levanta as azeitonas até o triturador, que quebra mecanicamente a polpa e os caroços. Esta etapa, por sua vez, cria uma pasta ideal para malaxing. Além disso, as fases de lavagem e britagem reduzem o risco de contaminação e otimizam a separação a jusante.
Sistema de malaxing
Três tanques de malaxing de aço inoxidável, cada um com capacidade de 800 litros, processam continuamente a pasta de azeitona. Uma bomba de pasta dedicada (modelo 50) transfere o produto da unidade de malaxagem para o decantador. Como resultado, o fluxo permanece ininterrupto. Os operadores usam este sistema para manter a temperatura ideal e garantir a homogeneidade antes da centrifugação. Além disso, o design dos tanques melhora a consistência térmica e reduz o desperdício de energia. Por isso, a linha de processamento de azeite usado PIERALISI MAYOR 3 até 3 toneladas por hora suporta o manuseio estável da pasta e reduz a flutuação térmica durante o processamento.
Separação final do óleo
Dois separadores Pieralisi, modelo 2000, executam a separação final do óleo. O sistema usa força centrífuga para extrair o óleo e remover água e partículas finas. Um gabinete elétrico dedicado controla independentemente os separadores. Portanto, os operadores podem ajustar cada separador para diferentes características do lote. Com esta configuração, o sistema garante um produto final limpo com alta clareza e resíduos mínimos. Notavelmente, todo o estágio de separação opera automaticamente, aumentando a produtividade.
Sistema de controle e manuseio de subprodutos
Um painel de controle elétrico principal gerencia todos os componentes da máquina em toda a linha. Várias brocas transportam o bagaço gasto para áreas de armazenamento ou resíduos. Como tal, o sistema garante uma gestão eficiente de subprodutos. A estrutura utiliza aço inoxidável e aço carbono pintado, garantindo durabilidade a longo prazo e conformidade com os padrões da indústria. Além disso, os materiais permitem fácil higienização e resistência à corrosão. Em última análise, a linha de processamento de azeite usado PIERALISI MAYOR 3 até 3 toneladas por hora integra todas as funções mecânicas em um fluxo de trabalho de controle unificado.
Conclusão técnica
A linha de processamento de azeite usado PIERALISI MAYOR 3 até 3 toneladas por hora oferece uma solução modular e de alto rendimento para lagares de azeite. Ele fornece automação completa, confiabilidade mecânica e escalabilidade para operações de médio a grande porte. Em resumo, os operadores podem gerenciar todas as fases do processo com precisão e intervenção manual mínima. No geral, o sistema combina robustez com flexibilidade, tornando-o uma escolha prática para a extração contínua de azeite.