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  • Photo #1 of Used complete KHS filling line for Keg 2400 L/h

Linha Completa

Ref: LC402

Linha de enchimento KHS completa usada para KEG 2400 L/h

Vendida
Fabricante:
KHS
Ano:
2018
Velocidade:
2400 L/h
Produtos:
Cerveja

Detalhes

Isobárico:
Sim
Sistema de prevenção de acidentes:
Sim
Manuais:
Sim
Horas da máquina:
1869 horas
Tipo de enchimento:
Gravidade/leve depressão

Linha Completa

Ref: LC402

Linha de enchimento KHS completa usada para KEG 2400 L/h

Vendida
Fabricante:
KHS
Ano:
2018
Velocidade:
2400 L/h
Produtos:
Cerveja
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Tipo de máquina
Fabricante
Modelo
Ano
Nota
Tipo de máquina
Lavadoras de garrafas
Fabricante
KHS
Modelo
Innokeg EXTERNAL WASHER AK3
Ano
2018
Tipo de máquina
Pasteurizador
Fabricante
KHS
Modelo
BoxFlash 45/2-72-2PT15 A
Ano
2018
Tipo de máquina
Monoblocos de Enchimento
Fabricante
KHS
Modelo
Innokeg COMBIKEG R5
Ano
2018
Tipo de máquina
CIP
Fabricante
KHS
Ano
2018
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Descrição

Linha de enchimento KHS completa usada para KEG 2400 L/h

Especificações técnicas da linha de enchimento KEG usada

Na indústria de bebidas, a eficiência operacional e a conformidade com os padrões de saneamento são definitivamente de importância primordial. Assim, um componente essencial neste contexto é representado pela linha de enchimento KEG, um sistema integrado que inclui várias unidades funcionais, cada uma das quais contribui para fases específicas do processo de engarrafamento. Este documento também fornece uma análise técnica detalhada dos componentes desta linha de enchimento KEG usada.

Limpador externo para KEG: Innokeg LIMPADOR EXTERNO AK3

O sistema Innokeg LIMPADOR EXTERNO AK3, que foi introduzido em 2018, é de fato projetado para garantir a descontaminação superficial dos KEG antes do processo de enchimento. Além disso, as características técnicas relevantes da linha de enchimento KHS completo usado para KEG incluem a capacidade de ajustar os parâmetros operacionais para atender a diferentes padrões de limpeza, um sistema de controle baseado em um PLC Siemens que permite a regulação precisa dos ciclos de lavagem, e bicos de lavagem de alta eficiência para limpeza ideal.

Sistema de lavagem e enchimento de KEG: Innokeg COMBIKEG R5

A unidade Innokeg COMBIKEG R5 da linha de enchimento KHS completa usada para KEG implementada em 2018, serve como uma estação central para lavagem interna, esterilização e enchimento de KEG. Equipada com uma interface PLC Siemens, esta máquina integra sensores e atuadores avançados para manter a homeostase do sistema, regulando a pressão, o fluxo e o volume de enchimento. O sistema também é otimizado para o gerenciamento de soluções de higienização e para combater a contaminação microbiana, crucial para a qualidade do produto acabado.

Pasteurizador: BoxFlash 45/2-72-2PT15 A da linha de enchimento KHS completa usada para KEG

O pasteurizador BoxFlash, aliás, é parte integrante do sistema desde 2018 e é um elemento chave para a segurança microbiológica do processo na linha de envase KHS completa usada para KEG. Certamente operando através de um preciso sistema de troca de calor, e controlado por um PLC Siemens, o pasteurizador é de fato calibrado para garantir um tratamento térmico uniforme, eliminando patógenos sem alterar as propriedades organolépticas do produto. Além disso, o projeto técnico inclui sistemas de recuperação de energia e monitoramento em tempo real de variáveis críticas do processo.

Sistema de limpeza CIP: Innopro CIP C 1-1000/2-4000/20/A

Finalmente, o sistema Innopro CIP, também inaugurado em 2018, representa a solução de ponta para limpeza no local da linha de enchimento KHS completa usada para KEG e componentes da linha de enchimento. Através do uso de ciclos termodinâmicos e da aplicação de agentes químicos selecionados, o sistema, gerenciado por um PLC Siemens, é programado para descalcificar, desengordurar e esterilizar o aparelho, prevenir positivamente a formação de biofilme e garantir o cumprimento das normas de higiene.

Conclusão sobre a linha de enchimento KHS completa utilizada para o KEG :

Em conclusão, a linha de enchimento KEG representa um conjunto coeso de sistemas de engenharia, cada um caracterizado por especificações técnicas destinadas a otimizar o processo de produção. Portanto, a sinergia entre esses componentes, todos supervisionados pelos sistemas de controle da Siemens, garante uma operação suave e em conformidade com a regulamentação, destacando a importância de uma manutenção cuidadosa e atualizações constantes da tecnologia para manter a integridade operacional a longo prazo.

 

 


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